【正文】 程質(zhì)量管理條例⑶ 工程安全生產(chǎn)管理條例2 國家、建設部有關監(jiān)理工作的規(guī)范⑴ 建設工程監(jiān)理規(guī)范⑵國家、建設部頒布的與本工程有關法律、法規(guī)、規(guī)章等。4與本工程建設有關的施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準建設單位指定的與本工程建設有關的國家、建設部現(xiàn)行設計、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準。每批抽樣不少1次。2）校核測量配套工具，如標尺刻線、丈量長度所用圈尺的精度。4）檢查判明測量用的原始點是否已破壞。工程測量1）軸線放樣（1）利用已知控制樁坐標，先放樣工房軸線（含）立柱軸線。為確保結(jié)構(gòu)的垂直和觀感要求，外排柱應每柱都引通高軸線。砌體組砌時，外圍護墻應邊砌邊吊線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進行軸線校核。（3）嚴格按設計坐標、標高樁圖紙進行放線。所有（或關鍵）測量和放樣的有關參數(shù)，都應事先報經(jīng)監(jiān)理單位檢查。2）建筑物標高復核根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測量巖面標高，在地梁模板上彈梁面標高線以控制地梁標高，在底層墻體上或柱上測出建筑物單體的177。層高測量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測量昂角后計算層高相結(jié)合。利用經(jīng)緯儀與177。采用紅外線測量儀時，則可直接測出總高度。4）建筑物的垂直度測量待抹灰后，竣工前測第二次。垂線從屋面邊軸線吊線下來，經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與同軸的軸線偏差，即垂直度偏差。經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與大角的偏移，即為垂直度偏差。每個大角應測量兩個方向。（2）原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。（4）專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測量資料。 6）本工程的測量重點：檢查復核控制樁、軸線的放樣與復測、柱（特別是牛腿柱）縱橫軸線放樣和標高控制、各預埋管線及各預留洞口位置和標高控制等。彎鉤，平直部分不小于鋼筋直徑的3倍按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備檢查不應少于3件鋼尺檢查當設計要求末端作135。彎折時彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍2箍筋末端彎鉤設計有要求必須符合設計要求按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備檢查不應少于3件鋼尺檢查設計無要求彎弧內(nèi)直徑，平直部分 不小于鋼筋直徑的3倍，且不小于受力鋼筋的直徑彎鉤的彎折角度一般結(jié)構(gòu)不小于90。彎鉤平直度一般結(jié)構(gòu)不小于直徑的5倍，有抗震要求的不小于直徑的10倍。10mm彎起鋼筋彎折位置177。5mm3） 鋼筋連接項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1縱向受力鋼筋的連接符合設計要求全數(shù)檢查觀察2在施工現(xiàn)場按規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗符合JGJ107《鋼筋通用技術(shù)規(guī)程》、JGJ18《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》按有關規(guī)程確定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告一般項目1鋼筋接頭設置宜設置在受力較小處全數(shù)檢查觀察 同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍2對鋼筋機械連接接頭或焊接接頭的外觀進行檢查應符合有關規(guī)程的規(guī)定全數(shù)檢查觀察3當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭設置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜相互錯開在同一檢驗批內(nèi)，應檢查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件觀察，鋼尺檢查同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率設計有要求應符合設計要求設計無具體要求時，應符合受拉區(qū)不宜大于50%接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)：無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50%直接受動荷載的構(gòu)件不宜采用焊接接頭；采用機械接頭時，不應大于50%4縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應小于25mm在同一檢驗批內(nèi)，應檢查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件觀察，鋼尺檢查同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率設計有要求應符合設計要求設計無具體要求時對梁、板及墻類構(gòu)件，不宜大于25%對柱類構(gòu)件不宜大于50%工程中有必要增大時,梁類構(gòu)件不應大于50%。10㎜在同一檢驗批內(nèi)，應檢查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10㎜鋼尺檢查寬 高177。10㎜鋼尺檢查排 距177。10㎜柱梁177。3㎜5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20㎜鋼尺檢查6預埋件中心線位置5㎜水平高差+3㎜，0鋼尺和塞尺檢查5）檢驗批合格質(zhì)量應符合以下規(guī)定：Ⅰ 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗必須合格；Ⅱ 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，當采用計數(shù)檢驗時除有專門要求時，一般項目合格率應達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷。3 鋼筋工程的預控要點1） 鋼筋（1） 鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、報告單；（2） 鋼筋進入現(xiàn)場后應進行外觀檢查，按批量（一般≤60t，冷拉鋼筋≤20t）進行復試，未經(jīng)復試或復試不合格的鋼筋，不能用于工程。如有凸塊不得超過橫肋的高度，且表面不得沾油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和機械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許浮銹和回火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑，油漬，允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑（3）建筑用鋼一般不作化學分析，但如鋼筋在加工過程中，出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要求的進口鋼筋時，仍應進行化學成分檢驗；（4） 集中加工的鋼筋，應由加工單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單批件（復印件），但必須加蓋加工單位印章，并寫明原件存放處；（5）鋼筋復試結(jié)果應按鋼筋種類進行，力學性能必須達到規(guī)范要求。（2）監(jiān)理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復試一次）。3）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點（1） 必須熟讀設計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應注意結(jié)構(gòu)某些部位鋼筋的特殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成差錯。（2） 監(jiān)理工程師應要求承包商對鋼筋的下料、加工成型進行詳細的技術(shù)交底，要求施工人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應親自到加工現(xiàn)場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包商改正。（3） 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視旁站，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包商整改。（4） 在承包商質(zhì)檢人員自檢合格基礎上，旁站監(jiān)理對承包商報驗的部位進行隱蔽工程驗收。（5） 以下幾點構(gòu)造措施應加強督促檢查：a 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50㎜以內(nèi)。加密箍筋區(qū)長度不應小于500㎜。以保證雙層筋的間距，懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋必須保證到位，并采取措施防止踩踏和錯位；c 鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求；d 預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計和規(guī)范要求；e 暗梁、暗柱鋼筋位置必須正確。(7) 澆注混凝土前，監(jiān)理工程師應督促承包商檢查修整鋼筋。鋼筋類型砼強度等級C15C20—C25C30—C35≥C40光圓鋼筋（235級）45d()35d()30d(21)25d()帶肋鋼筋335級55d()45d()35d()30d(21)400級——55d40d(28)35d()注：若兩根不同直徑鋼筋搭接時，以較小直徑計算搭接長度，當接頭面積百分率P在25—50%之間，搭接長度取L=，當接頭面積百分率P50%時，搭接長度L=。(9) 綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：L=，凈距S≥d（鋼筋直徑），且不應小于25㎜；搭接接頭宜相互錯開。(10) 在梁、柱構(gòu)件搭接長度范圍內(nèi),應按設計要求配置箍筋，當設計無具體要求時，搭接接頭區(qū)箍筋間距，在受拉區(qū)間不應大于5d（d為較小鋼筋立筋），且不應大于100㎜，在受壓區(qū)間距不應大于10d，且不應大于200㎜；(11) 受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的控制當受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭；承受均布荷載作用的屋面板等簡支受彎構(gòu)件，當在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設置一個焊接接頭。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍，且不應小于500㎜的區(qū)段合內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50%。上下層軸線立柱應對準，底部應鋪設墊板全數(shù)檢查對照模板設計文件和施工技術(shù)方案觀察2涂刷模板隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處全數(shù)檢查觀察一般項目1 模板安裝模板接縫不漏漿、木模板應澆水濕潤，模板內(nèi)不應有積水全數(shù)檢查觀察模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷合格的且不影響下道工序施工質(zhì)量的隔離劑全數(shù)檢查觀察模板內(nèi)的雜物應清理干凈全數(shù)檢查觀察對有特殊要求的混凝土，應使用能達到設計要求的模板全數(shù)檢查觀察2地坪模板、胎模平整光潔，不得有下沉、裂縫起砂或起鼓全數(shù)檢查觀察3跨度不小于4m的梁、板應起拱按設計要求，設計無要求時宜為跨度的1/10003/1000抽查構(gòu)件10%且不應少于3件水準儀或拉線、鋼尺檢查4固定在模板上的預埋件、預留孔、洞安裝牢固，位置準確，不遺漏抽查構(gòu)件10%且不少于3件用鋼尺檢查5預埋鋼板中心線位置3mm6預埋管、預留孔中心線位置3mm7插筋中心線位置5mm外露長度+8預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+9預留洞中心線位置10mm尺寸+10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝軸線位置5mm用鋼尺檢查底模上表面標高177。10mm用鋼尺檢查柱、梁、墻截面尺寸+4mm、5mm用鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8mm相鄰兩板表面高差2mm鋼尺檢查表面平整度5mm2m靠尺和塞尺檢查一般項目11預制構(gòu)件模板安裝長度板、梁177。10mm柱0、10mm墻、板0、5mm寬度板、墻 0、5mm抽查構(gòu)件10%且不少于3件鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁薄腹梁、桁架、柱+5mm高(厚)度板+3mm抽查構(gòu)件10%且不少于3件鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻、板0、5mm梁薄腹梁、衍架、柱+5mm側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15mm拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15mm板的表面平整度3mm抽查構(gòu)件10%且不少于3件2M靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1mm鋼尺檢查對角線差板7mm鋼尺量兩個對角線墻、板5mm翹曲板、墻板L/1500mm調(diào)平尺在兩端量測設計起拱梁薄腹梁、桁架、柱3mm拉線、鋼尺量跨中表中L為構(gòu)件的長度（mm）2） 模板拆除：模板拆除時的砼抗壓強度要求項目序號檢查內(nèi)容拆模要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1底模及其支架拆除時混凝土強度要求設計有要求符合設計要求全數(shù)檢查檢查同條件養(yǎng)護試件抗壓強度試驗報告設計無要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)標準值的百分率(%)板≤2≥502，≤8≥758≥100梁拱殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件—≥1002后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術(shù)方案執(zhí)行全數(shù)檢查觀察一般項目1側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷全數(shù)檢查觀察2模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載全數(shù)檢查觀察拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運3） 質(zhì)量預控要點（1）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。（2）對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查目前施工中常用的有鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料模板等。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。（3）隔離劑（脫模劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費用的重要措施。在審批時應注意：Ⅰ注意脫模劑對模板的適用性。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。在冬季施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護時，應選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑；四）混凝土工程工程質(zhì)量規(guī)范標準和檢查方法1）原材料的控制標準項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1*進場水泥品種、級別、包裝、或散裝倉號、出廠日期、強度、安定性及其他必要的性能必須符合GB175等有關標準。按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣的方案定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告3混凝土中氯化物和堿的總含量符合GB50010國家標準和設計要求按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣的方案定檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計