淺談鉆孔灌注樁的施工工藝論文-在線瀏覽
2024-08-06 22:26本頁(yè)面
【正文】 水下混凝土過(guò)程中發(fā)生斷樁等現(xiàn)象，杜絕混凝土夾渣、不均勻的質(zhì)量弊病，發(fā)生施工質(zhì)量問(wèn)題后如何恰如其分地處理以保證整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量是工程界一直在研究而又未能徹底解決的問(wèn)題，因此要正確掌握鉆孔灌注樁施工工藝。施工前，先根據(jù)初步放樣，了解施工場(chǎng)地的位置，施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)行處理。樁基處在旱地時(shí)，鉆機(jī)安裝處先整平夯實(shí)，以免在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量，同時(shí)便道、水電要通。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。第三，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)（經(jīng)導(dǎo)線復(fù)測(cè)閉合后）及水準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀及水準(zhǔn)儀定位，橋墩中線在橋軸線方向上的位置中誤差符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，成排成列放樣，放樣后用鋼尺校核。~，護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁徑及水文地質(zhì)情況確定，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸緊密，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，埋設(shè)時(shí)位置要準(zhǔn)確，護(hù)筒要豎直。第四，泥漿的配制。~；粘度18~22pa*s；%~%；PH值8~10，膠體率95%~98%；~；失水率13~15mL。沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)、鉆孔（1）、埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時(shí)，只要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其對(duì)中誤差不得大于5cm。（2）、開鉆前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土。為防止沖擊振動(dòng)使領(lǐng)孔坍塌或影響領(lǐng)孔已灌注混泥土的凝固，必須等領(lǐng)孔混泥土灌注完畢并達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可開始鉆孔。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好的泥漿。在整個(gè)施工過(guò)程中，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在鉆至中層易液化砂層時(shí)，鉆進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。（6）、鉆孔時(shí)，隨時(shí)察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動(dòng)，少量松繩的原則；，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，防止泥漿溢出；沖擊過(guò)程中勤抽渣，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。抽察筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使其多進(jìn)些鉆渣，然后提出。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。孔的中心位置、孔徑、傾斜度、孔深要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。清孔方法一般有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射等。鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋籠的制造和安放鋼筋要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)（包括原材料、焊接工藝）合格后方可用于施工。整個(gè)樁采用兩段鋼筋籠，在孔口進(jìn)行單面邦條焊，接頭錯(cuò)開1m。 導(dǎo)管、灌注機(jī)具的準(zhǔn)備、混凝土的配制吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞，導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制在25~40cm之間。 混凝土的配制原材料經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格后，可用于混凝土配制。為保證灌注的順利，坍落度盡量采取上限?；炷涟韬臀镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求，不能使用。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。灌注過(guò)程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。（4）、拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全。（5）、在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)灌注速度。（8）、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上灌一定高度，可按孔深，成孔方法，清孔方法查定。（
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