【正文】 。對現(xiàn)場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶經(jīng)常進(jìn)行消毒以防蚊蠅滋生。第七節(jié)防噪聲措施周邊均為居民，噪聲的控制是該工程的重點(diǎn)管理內(nèi)容，處理不好噪聲將影響周圍居民的正常生活與工作，為此，將采取如下措施，把噪音控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插，其分階段控制計劃如下：基礎(chǔ)工程計劃10天，主體工程計劃10天，裝修工程計劃10天，零星工程10天(穿插），室外工程計劃25天（穿插）。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行，設(shè)備安裝施工等及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。b、優(yōu)秀的施工隊伍：信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計劃進(jìn)行。以加快施工進(jìn)度。其它主要設(shè)備見施工機(jī)械使用計劃表。技術(shù)措施：a、選用先進(jìn)的模板體系：面板采用九夾板。柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進(jìn)度。c、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。b、加大獎罰力度，項目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。配合措施：a、成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。c、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。信息管理措施：a、建立情報室，項目經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。第三節(jié)實施工期計劃過程控制措施實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。對施工過程實行動態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使計劃、材料進(jìn)場計劃，提前準(zhǔn)備，及時組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。建立每周生產(chǎn)例會制度，認(rèn)真檢查上一次例會確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進(jìn)度計劃的因素，及時采取補(bǔ)救措施，保證總計劃的完成。加強(qiáng)每一分部分項工程質(zhì)量控制驗收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計劃不受影響。對建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強(qiáng)協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)到施工計劃實施的預(yù)期目標(biāo)。第五章 施工方案及施工技術(shù)措施第一節(jié) 土方開挖與排水施工（執(zhí)勤點(diǎn)、混凝土地面、室外排水、旱廁等）施工順序及工藝流程：土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎承臺及梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。第2節(jié) 、土方回填本工程土方回填主要有執(zhí)勤點(diǎn)工作間、水窖、室外排水、混凝土地面、旱廁等基礎(chǔ)土方回填。（2）注意收聽天氣預(yù)報，掌握天氣變化，合理組織人員施工。（4）回填前應(yīng)在墻、構(gòu)造柱上做好分層回填水平標(biāo)志布置。（6）回填前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗收并辦理隱檢手續(xù)。（2）主要機(jī)具主要機(jī)具一覽表序號機(jī)具名稱單位數(shù)量1蛙式打夯機(jī)臺42手推車量153篩子個24鐵鍬把405水準(zhǔn)儀臺1（二）主要施工措施（1）基坑底地坪清理 – 檢驗土質(zhì) – 分層鋪土、耙平 分層夯實 – 檢驗密實度 – 修整找平驗收（1）土方回填前應(yīng)清楚基底的垃圾雜物、抽除基坑積水，且經(jīng)過檢查驗收做好隱檢記錄。（3）回填土應(yīng)分層攤鋪，虛鋪厚度為200250mm（蛙式打夯、人工夯實不大于200mm）。（4）夯打密實：回填土夯實采用蛙式打夯機(jī)，打夯機(jī)夯實不得少于3遍。機(jī)械打夯不到的部位應(yīng)配合人工夯實。(6)修整找平：回填土全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過或低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)依線鏟平或補(bǔ)土夯實。（三）質(zhì)量保證措施及標(biāo)準(zhǔn)(1)回填土的涂料必須經(jīng)過質(zhì)量檢查員的檢查，不得含有雜質(zhì)。(2)嚴(yán)格按照施工方案、技術(shù)交底及施工規(guī)范要求施工。(4)回填土堆放要有妥善的防雨淋物資。(6)配備足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超高。20mm水準(zhǔn)儀檢查3表面平整度20mm靠尺水準(zhǔn)儀檢查4土壤含水率符合要求手握成團(tuán)、落地開花（四）成品保護(hù)、水泡。，其中一人負(fù)責(zé)移動電纜。，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。，以防觸碰開關(guān)時榔頭傷人。鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?，合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。第四節(jié) 執(zhí)勤點(diǎn)工作間基礎(chǔ)混凝土地面所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收合格后，方可澆筑。（1）施工工藝流程：清理基層→彈面層水平線→灑水濕潤基層→刷素水泥漿→澆筑混凝土→振搗→三遍壓實抹光→養(yǎng)護(hù)。 ?細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。 ④混凝土為干硬性，以手捏成團(tuán)，能拍出漿為準(zhǔn)。在攤平后，宜用滾筒要交叉來回滾壓35遍，至表面出漿為止。 ⑦混凝土面層不宜留置施工縫，當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定時，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，保持濕潤，刷一層1：1水泥砂漿（），再澆施工縫處的混凝土，并應(yīng)搗實壓平。⑨混凝土面層施工完畢后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，面層完成24h后，及時滿鋪鋸末或草袋（濕潤養(yǎng)護(hù)，每天澆水3次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d）。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在23m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約2030S。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。第五節(jié)執(zhí)勤點(diǎn)工作間主體、旱廁模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆除。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。第六節(jié)執(zhí)勤點(diǎn)、旱廁主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。（3）、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱的模板的側(cè)面，均設(shè)置大理石墊塊。⑴、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。c、加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。②機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為12分鐘。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。（c）振搗器操作要點(diǎn)：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。③、振動器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。⑤、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。第八節(jié)墻體工程磚砌體、室內(nèi)外地溝砌體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。d、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。第九節(jié)裝修工程內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理→抽筋定點(diǎn)（做護(hù)角線）→抹灰→批膩?zhàn)樱◤椌€）→刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（），使表面毛化，容易粘結(jié)。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護(hù)角線角度小于60176。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。第十節(jié)地面工程地面施工：清理基層→定點(diǎn)標(biāo)筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。第十一節(jié)屋面工程1 工藝流程(熱熔法施工)清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護(hù)層2 具體施工方法1）清理基層施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。3）附加層施工 使用熱熔法改性瀝青卷材對防水層施工前，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求以及相關(guān)規(guī)范、圖集的要求。將改性瀝青防水卷裁剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼。（3）卷材從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長邊與流水坡向垂直。（4）鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得太緊，且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。6）防水層蓄水、潑水試驗卷材防水層完工后，對于平屋面，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20mm，24h后進(jìn)行認(rèn)真觀察，尤其是管根、風(fēng)道根，不滲不漏為合格，否則應(yīng)進(jìn)行返工。