【正文】 17鐵件(綜合)kg18t19t20C20鋼筋混凝土塊m321周轉(zhuǎn)板枋材m322周轉(zhuǎn)枋材m323周轉(zhuǎn)板材m324周轉(zhuǎn)圓木m325膠合板模板　183091518m226竹腳手板m227標(biāo)準(zhǔn)磚24011553千塊28石灰膏m329砂(綜合)m330細砂m331中砂m332碎石5～10mmm333碎石5～20mmm334碎石5～40mmm335碎石10～m336粘土m337高壓水管m38PVC塑料管φ50m39高效減水劑(粉)kg40速凝增強劑kg41端頭螺絲桿帶帽kg42鐵釘綜合kg43鍍鋅鐵絲8kg44鍍鋅鐵絲22kg45OVM153型錨具套46電焊條kg 施工進度計劃本工程總工期為80天。具體如下：①施工準(zhǔn)備（臨時設(shè)施搭設(shè)2天；設(shè)備進場安裝調(diào)試1天，正式開工前實施，不計入工期）；②收到開工令后，同時開始進行22剖段支護樁施工及11剖段邊坡土方開挖，邊坡土方開挖應(yīng)分層分段施工，與噴射混凝土護面、錨桿交錯進行，直至邊坡開挖至設(shè)計要求的整平標(biāo)高并支護完成；③22剖段支護樁施工完成后，支模澆筑冠梁；④根據(jù)設(shè)計圖紙中22剖預(yù)應(yīng)力錨索的布置情況，分層分段挖除樁前土，并及時施工各層預(yù)應(yīng)力錨索（含腰梁）；⑤預(yù)應(yīng)力錨索施工完成后，繼續(xù)開挖樁前土至場地整平標(biāo)高；⑥22剖段錨桿、噴射混凝土施工與全段坡頂、坡腳排水溝施工；⑦收尾、竣工。施工進度計劃橫道圖工程名稱: 加油站土石方及邊坡支護工程分項名稱工程量天數(shù)施工進度單位數(shù)量48121620242832364044485256606468727680施工準(zhǔn)備開工前實施，不計入工期。從上表可知，實際需要工期76天。項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等領(lǐng)導(dǎo)與其他管理人員（包括施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、預(yù)算員、測量員、資料員等）一起，組成集計劃管理、質(zhì)量管理、安全管理于一體的項目部。項目部下屬施工隊按專業(yè)類別組建，主要有：土方工程施工隊、支護樁施工隊、噴射砼施工隊、錨桿（索）施工隊及輔助施工隊。各工程隊均無權(quán)擅自修改施工進度計劃。施工進度計劃編制時，必須按既定方案滿足施工機械設(shè)備具體配備，使實際施工能力與計劃施工強度相適應(yīng)并留有余地，以保證施工進度計劃切實可行，避免因施工力量不足致使進度計劃失控。保證整個施工作業(yè)面均衡有序，使有限的時間和空間得到合理的安排使用。將總工期80天細化為兩個工期段進行控制：第一工期段30天，必須完成發(fā)油亭及配套用房區(qū)域的土方工程并移交給土建施工單位，該段工期內(nèi)其它分項如沖孔樁、錨桿（索）、噴射混凝土等平行、交叉進行；剩下為第二工期段，要求完成設(shè)計圖紙包含的全部工程量，竣工退場。對于局部先施工到基礎(chǔ)底面的，應(yīng)及時施工該段坡腳的排水溝，避免因場地積水等原因造成停工、窩工。如因工期需要夜間施工時則在現(xiàn)場設(shè)置探照燈塔，采用鹵素廣場探照燈保證夜間照明條件。晴天全面施工；小雨時在采取一定的安全防護措施后再施工；大雨時必須停工，采取措施護面，并做好截排水工作。 交叉施工措施為了確保開工后30日內(nèi)能夠?qū)l(fā)油亭及配套用房場地移交給土建施工單位，土方工程施工隊進場后加班加點，并且晚上加班，要求在進場后20天內(nèi)把發(fā)油亭及配套用房的場地平整出來。5施工總平面布置本工程用水宜為自來水，主水管直徑要求為DN50。另外，場地南面山坡有一條沖溝經(jīng)由施工區(qū)域，向高速路下的涵洞排泄，其水量不大，可作為主水源不足時的備用水源?？紤]到擬建場地的實際情況，項目部擬配置一臺120KW~150千瓦的發(fā)電機作為備用電源，發(fā)電機組配備專門的人員進行發(fā)配電。專業(yè)水電工負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場的用水及用電，并隨時檢查電線是否漏電及水管泄水等情況。生活區(qū)搭設(shè)臨時工棚及工地辦公室；生產(chǎn)區(qū)搭設(shè)材料堆場及鋼筋加工場；另外，應(yīng)在場地內(nèi)交通便捷區(qū)域?qū)ｉT設(shè)置一個搶險備料場地，以備搶險急用。6施工方案該分項主要包括加油站場地內(nèi)的土方開挖（回填）、場地平整及邊坡土方開挖，其中加油站場地內(nèi)的土方開挖、回填應(yīng)在邊坡土方開挖并支護完成后，在具備施工作業(yè)面時進行，最后整平至設(shè)計標(biāo)高589m即可。邊坡土方開挖的施工工藝流程如下：測 量 放 線土方運輸?shù)谝粚油练介_挖土方開挖　　　　　　第一層錨桿（索）施工　土方運輸?shù)诙油练介_挖第二層錨桿（索）施工……　機械、人工清到設(shè)計標(biāo)高，按圖做好排水溝施工（1）土方開挖采用反鏟挖掘機，土方運輸采用自缷汽車，場地平整采用壓路機。（3）加油站場地內(nèi)的土方開挖必須從低向高順序進行，運輸便道坡度不得大于15176。（5）做好施工現(xiàn)場的截、排水工作，以免影響土方回填質(zhì)量及進度。每50~100m2面積內(nèi)應(yīng)有一個檢測點，根據(jù)檢驗結(jié)果求得的壓實系數(shù)和含水量，應(yīng)滿足下表的要求：結(jié)構(gòu)類型填土部位壓實系數(shù)控制含水量（%）砌體承重結(jié)構(gòu)和 框架結(jié)構(gòu)在地基主要受力層范圍內(nèi)≥Wop177。施工工藝流程圖:測放樁位放置護筒 泥漿制備樁機成孔（泥漿護壁） 清孔 制作鋼筋籠安放鋼筋籠 水下灌注砼 成樁 測量放線根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位提供的控制點，分別測定各軸埋設(shè)樁位引樁控制，并保護備用。測量放線需經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位復(fù)核后才能正式施工。 施工技術(shù)措施 首先，樁機準(zhǔn)確就位并保持平穩(wěn)；然后，在已放置鋼護筒的導(dǎo)孔中沖擊土層，沖擊過程中做好泥漿護壁（樁孔內(nèi)不具備原土造漿的條件時,需另外尋土造漿），當(dāng)泥漿滿出時通過溢出口和通道流入泥漿池，流入泥漿池的泥漿經(jīng)沉淀后又通過泥漿泵運送回樁孔內(nèi)進行循環(huán)，以保證樁孔中的泥漿面高度，達到護壁和清渣作用。在沖擊錘頭的連續(xù)沖擊下，最終形成樁孔。②遇到不平整巖面難以整平時，向樁孔內(nèi)拋入適量的塊石，填平孔底后再重新沖孔，以防造成偏孔。④沖擊沖程在粘性土中用中小沖程，在斜巖面中用小沖程，在進入完整基巖后可用中、大沖程，將要到達孔底標(biāo)高時用中小沖程。本工程采用二次清孔方法。采用二次清孔方法可避免因放置鋼筋籠對孔壁造成破壞而增加孔底沉碴。當(dāng)鋼筋籠總長太長或沒有條件起吊長度較大的鋼筋籠時，采用在樁孔口主筋對接的方法把多節(jié)鋼筋籠連接成整體,起吊下節(jié)鋼筋籠放入樁孔，用橫梁固定使對接主筋露出孔口，再起吊上節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)對接主筋，采用單面搭接焊把主筋連接起來，然后補上該處的箍筋。鋼筋籠主筋對接處要錯開，不能在同一平面上，鋼筋籠總長度根據(jù)孔深和設(shè)計要求計算確定。 把導(dǎo)管放至孔底，在導(dǎo)管中放入連有鐵絲的隔水栓，然后在料斗中裝滿砼，剪斷與隔水栓相連的鐵絲，這時導(dǎo)管中的砼在巨大的壓力下把隔水栓壓至導(dǎo)管底并排出導(dǎo)管外，砼隨著也排出導(dǎo)管外，并把孔內(nèi)的泥漿排出孔外，此時要保證導(dǎo)管內(nèi)的砼高度為2～6m。為保證樁頂設(shè)計標(biāo)高處的砼強度達到設(shè)計要求，一般要求灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出500～600mm，然后人工清理表層浮漿。施工過程中制作混凝土試塊，進行混凝土強度檢驗。②錨孔定位：按設(shè)計圖紙打孔，孔位偏差≤10cm。④錨筋安放：錨桿鋼筋放入錨孔前應(yīng)檢查鋼筋質(zhì)量與長度，鋼筋長必須與孔深相符。錨桿鋼筋插入深度不得少于錨桿設(shè)計長度的95%，鋼筋外露孔口長度控制在15～30cm。⑤注漿：本工程錨桿灌漿材料為純水泥漿。必要時可適量加入速凝劑、膨脹劑等添加劑。⑥錨頭軸線偏位誤差：177。3cm；孔底誤差：應(yīng)小于鉆孔長度的4%。砂的含水率宜控制在5%～7%。③原材料按配合比稱量，並應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥177。3%。⑤一次噴射到設(shè)計厚度15cm。⑦噴射時垂直坡面，～；噴射砼施工應(yīng)達到砼表面平整，呈濕潤光澤，無于斑式滑移流淌現(xiàn)象。①每批材料進入施工場地后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。③檢查噴射混凝土抗壓強度所需試塊應(yīng)在施工中制取，試塊數(shù)量每噴射50～100m3混合料，不得少于一組，每組試塊不得少于3個。錨索施工前應(yīng)進行基本試驗，用以確定錨索設(shè)計參數(shù)和施工工藝。試驗結(jié)果要及時反饋給設(shè)計院，由設(shè)計院確定后方可進行錨索施工。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用潛孔沖擊式鉆機。鉆孔達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計長度時，拔出聚乙烯管，塞好孔口。②切割下料按設(shè)計施工圖紙要求的尺寸或?qū)嶋H鉆孔深度下料，采用砂輪片切割機對鋼鉸線切割下料，實際切割下料長度=實際孔深+錨具厚度+張拉設(shè)備工作長度+千斤頂以外的外露長度+錨墩厚度。③編錨按設(shè)計錨索結(jié)構(gòu)圖編制錨索。套管兩端200mm范圍用油脂填充密實，并將端頭扎緊。每根鋼絞