【正文】 77。10 尺量檢查 2007年7月25日 晴 支設(shè)基礎(chǔ)地梁模板 昨天我和師父檢驗完的基礎(chǔ)地梁鋼筋今天支上模板了，與課本上說的基本相同，但也略有不同，增加了一些實際性和隨意性： 1）使用組裝鋼模板：確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。 2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。 3）模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。 2007年7月26日 晴 檢驗支設(shè)的基礎(chǔ)地梁模板 今天和師父把昨天支設(shè)的基礎(chǔ)地梁模板進(jìn)行了檢驗： 1）保證項目 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。B．模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈。5 水準(zhǔn)儀或拉線檢查 3 截面尺寸 177。 振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的3度左右。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。 留槎：縱橫接連處及梁頂一般不宜留槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級混凝土進(jìn)行澆灌。 2007年7月28日 晴 鋼筋氣壓焊接連接方法 今天師父沒來，我自己在工地實習(xí)，看到了鋼筋氣壓焊接連接方法，向其他師父請教了有關(guān)的工藝、方法，結(jié)合課本和相應(yīng)參考書上的介紹，進(jìn)行了總結(jié)： 檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。以確認(rèn)氣壓焊工的操作技能，確認(rèn)現(xiàn)場鋼筋的可焊性，并選擇最佳的焊接工藝。每批鋼筋焊接6根接頭，經(jīng)外觀檢驗合格后，其中3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗。 鋼筋氣壓焊時，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應(yīng)為30～40MPa。 鋼筋氣壓焊的開始宜采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。 鋼筋端面的合適加熱溫度應(yīng)為1150～1250℃；鋼筋鐓粗區(qū)表面的加熱溫度應(yīng)稍高于該溫度，并隨鋼筋直徑大小而產(chǎn)生的溫度梯差而定。 在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝，然后點燃火焰進(jìn)行焊接。 質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻?、接頭金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因及時消除。 檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 力學(xué)性能檢驗時，從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭做拉伸試驗。 基本項目： 鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1） ，同時不得大于4mm，當(dāng)不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當(dāng)超過限區(qū)時，應(yīng)切除重焊。當(dāng)超過限量時，應(yīng)重新加熱矯正。 4） ，且凸起部分應(yīng)平緩圓滑。 5） 。 7） 鐓粗區(qū)表面不得有嚴(yán)重?zé)齻? 成品保護(hù)：接頭焊畢，應(yīng)稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無氧化現(xiàn)象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴(yán)防晃動；加熱要適度，加壓要適當(dāng)。 氣壓焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時。 雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效地遮蔽措施。 一、絲頭加工 鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。 絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。（P是螺紋螺距符號，單位為㎜） 鋼筋連接接頭 鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒簡單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。首先，我們清理場地，把堆砌的材料移開，對場地進(jìn)行清掃，不然墨線彈到灰上，一摩擦就沒有了，接著，對經(jīng)緯儀調(diào)平，從其他點引點，引到要放線的軸線上來，用經(jīng)緯儀在地上掃出一系列的點來，最后，再根據(jù)這些點進(jìn)行彈線，這樣所要放的線就放好了。 一、操作工藝 （1）灰土拌合：采用商品 3：7灰土。 （2）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為30cm每步。碾壓軌跡交錯相壓10cm，行行相連，縱橫交叉。 （4）考慮到本工程進(jìn)入雨季，控制好商品灰土的含水率，必須符合設(shè)計要求，必須作到隨拌、隨鋪已保證灰土含水率和壓實系數(shù)，認(rèn)真執(zhí)行分層夯實的規(guī)定。 2）灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。 （2）灰地地基打完后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工和回填基坑（槽），否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日曬雨淋。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）未按要求測定干土質(zhì)量密度：灰土施工時，每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求后，才能鋪攤上層灰土。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。務(wù)必認(rèn)真對待石灰熟化工作，嚴(yán)格按要求拌和。 一、工藝流程： 確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖 →修邊和清底二、 操作工藝 該工程為不加支撐的基坑（槽），須放坡。 開挖基坑（槽），合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層平均下挖。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 開挖基坑（槽）不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下。 修幫和清底。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標(biāo)高。 （3）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。 2007年8月4日 晴 地基釬探 今天師父告訴我基坑開挖之后，要進(jìn)行地基釬探，但我以前沒聽過什么是地基釬探，經(jīng)過師父的講解，才略知一二。尖錐形狀，；大錘：重量10磅；輕便觸探器。 （2）釬探孔位平面布置圖繪制完畢?？孜会斏闲∧緲痘驗谆尹c。 2007年8月5日 晴 地基釬探 今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)地基釬探的相關(guān)知識。 （2）記錄錘擊數(shù)：釬桿每打入土層30cm時記錄一次錘擊數(shù)。 （6）整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。 （2）一般項目 釬位基本準(zhǔn)確，探孔不得遺漏。 三、成品保護(hù) 釬探完畢后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長復(fù)驗，不得堵塞或灌砂。不得不打，而任意填寫錘擊數(shù)。 2007年8月6日 晴 人工成孔灌注樁 今天師父帶我看了臨近建筑的人工成孔灌注樁的施工工藝，大概過程如下： 操作工藝 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。 開挖樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 2007年8月7日 晴 人工成孔灌注樁 今天師父繼續(xù)向我傳授了有關(guān)人工成孔灌注樁的相關(guān)知識： 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁端應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。 應(yīng)當(dāng)注意的是： 如果基礎(chǔ)樁基棵數(shù)較多，要求挖孔時應(yīng)保證至少擱一挖一。 2007年8月8日 晴 混凝土灌注樁 師父說除了有人工成孔灌注樁外還有混凝土灌注樁，并向我粗略講解了一下。 2） 鋼筋表面必須清潔。 3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目： 1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。4） 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。且不大于2mm。且不大于3mm；，且不大于3mm；；；；接頭處彎折不大于4176。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。 2007年8月9日 晴 混凝土灌注樁 今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)混凝土灌注樁的知識。 2） 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。其鋼筋墊塊不得遺漏。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。 3）混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目： 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。 允許偏差項目，見表29。10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 177。10 尺量檢查 4 鋼筋籠長度 177。10 拉線和尺量檢查 6 樁孔垂直度 3‰L，且不大于50 吊線和尺量檢查 7 樁身直徑 177。10 尺量檢查 注：L為樁長。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機(jī)械振搗的不足。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。 工藝流程： 填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈。每層鋪土厚長應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。 深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。 基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。 回填土每層填實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行