【正文】 0mm時(shí)用水泥砂漿；大于30mm時(shí)用水泥爐渣材料。，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對(duì)不合格的產(chǎn)品，運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，以免混淆、錯(cuò)用。，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤(rùn)濕，掃漿。根據(jù)測(cè)定后的實(shí)際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的砂漿墊層。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼時(shí)還需注意砂漿的密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。，并對(duì)全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。房間大小分類計(jì)劃用料。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。“毛化處理”。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手扳不動(dòng)為止。4 抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至7~8成后即可抹第二層，厚度約為8~10 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實(shí)，形成毛面。（一般宜隔天泡水晾干備用）。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用靠尺校平磚面及上皮。，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。，并涂防銹漆二道。，并用φ12膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板或其它指定材料。，臺(tái)面與墻面交界處均打硅膠密封。，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。，注意膠縫均勻美觀，不致污染。，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯10mm厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠，填充密實(shí)。，并對(duì)上道工序存在的問題進(jìn)行妥善處理。：：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。：用大白粉24，水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。：抹膩?zhàn)拥呐浔葹槭喾?0，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1~2度色）。用批刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?，裂紋、鬃眼內(nèi)。膩?zhàn)右欢ㄒ喂猓涣粢澳佔(zhàn)?。：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷門框時(shí)不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致。刷門時(shí)先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時(shí)擦凈。兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。：，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。修補(bǔ)前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。陰角用膩?zhàn)犹顫M后再貼上專用紙帶。所有細(xì)小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實(shí)、平整，線角棱邊整齊為度。，膩?zhàn)痈稍锖?，?砂紙裹著平整小木板將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光磨平。打磨后用棕帚清掃干凈。刮第二遍膩?zhàn)油谝槐槟佔(zhàn)樱诙槟佔(zhàn)拥墓文ǚ较蚺c第一遍膩?zhàn)拥墓文ǚ较虺苫ハ嘟徊?，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。涂刷順序?yàn)橄人㈨斆?，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。乳膠漆涂刷時(shí)用排筆涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時(shí)，從一頭開始向另一頭推進(jìn)，要上下順序，互相銜接。一個(gè)獨(dú)立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次完成。第一遍的乳膠漆干透后，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。刷第二、第三遍乳膠漆。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細(xì)膩、美觀。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進(jìn)至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。（2）為了保證通風(fēng)管道的嚴(yán)密性，要求板材拼接縫應(yīng)用單平口咬口并打平，管徑在500mm以上時(shí)，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角咬口，或聯(lián)合角咬口，不得采用按扣式咬口。（3）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，如管節(jié)長(zhǎng)大于1200mm應(yīng)在其中間部位加設(shè)加強(qiáng)法蘭。（5）風(fēng)管法蘭在制作過程中要求進(jìn)行校正，不得采用不直角角鐵，法蘭螺栓連接孔間距應(yīng)小于120mm。（7）風(fēng)管安裝在同一中心線上，打吊碼時(shí)先放線定位，并確定各吊桿長(zhǎng)度，懸吊的風(fēng)管適當(dāng)位置加設(shè)防擺支架，支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（9）水平安裝的風(fēng)管不水平度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不大于20mm。風(fēng)口的安裝:風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑物裝飾面貼實(shí)，外表表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。風(fēng)管保溫（1）風(fēng)管保溫前必須將風(fēng)管表面的油污、灰塵抹干凈，檢查保溫材料規(guī)格及質(zhì)量，先做好試驗(yàn)保溫。（3）閥門、法蘭及其可拆卸部位保溫應(yīng)考慮能單獨(dú)更換、拆卸。割隙口應(yīng)盡量安裝在不顯眼處。（2）混凝土基礎(chǔ)要達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等要符合設(shè)計(jì)要求。（4）空調(diào)機(jī)組安裝①吊裝式的空調(diào)風(fēng)柜，用型鋼作安裝吊架，吊架的吊點(diǎn)盡可能選擇在梁上，承力吊桿及膨脹螺栓要根據(jù)吊柜的重量進(jìn)行受力核算。③風(fēng)柜的安裝要利于冷凝水的排放。②風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管設(shè)立獨(dú)立的支撐，并與基礎(chǔ)牢固連接，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不得承受其機(jī)件的重量。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（1）、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試步驟順序說明如下:①調(diào)試各風(fēng)口處閥門，使其風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)要求數(shù)或比例。（2）、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的順序及方法如下：①、系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整分新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)三部分的調(diào)整。b)回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整分三步：第一，調(diào)節(jié)各回風(fēng)口處風(fēng)閥使各風(fēng)口處流量分配符合設(shè)計(jì)要求值或比例；第二，調(diào)節(jié)各支風(fēng)管處閥門，使各支風(fēng)道風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)值或比例；第三，調(diào)節(jié)主風(fēng)道閥門，使系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，則回風(fēng)調(diào)整完畢。②系統(tǒng)風(fēng)管調(diào)試完成之后，可進(jìn)行溫濕度調(diào)整，拿一對(duì)干、濕球溫度計(jì)（大房間可取數(shù)對(duì)）測(cè)量房間干、濕球溫度，與設(shè)計(jì)的室內(nèi)溫濕度相比較，若不滿足要求，則調(diào)節(jié)冷媒進(jìn)、出口閥門來改變供冷量及加濕量來控制送風(fēng)溫、濕度，直到房間參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值，調(diào)試過程完成。（2）保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，管件擺放有序。（4）每天收工前，認(rèn)真檢查，電源開關(guān)，氧氣瓶，乙炔瓶開關(guān)的關(guān)閉情況。（十二）給、排水及采暖施工安排：（１）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。（５）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。（７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。（2）施工要點(diǎn)： 同種材質(zhì)的PPR管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。 PPR管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的配套管件作為過渡，該管件與同材質(zhì)管材采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（2）管材及管件材質(zhì)要求： 1）UPVC 管材管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)單位名稱及規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)部門測(cè)試報(bào)告和出廠合格證。 ②管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口和裂紋、五脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。（3）UPVC管排水管（含雨水）安裝要點(diǎn)：①UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。 ③管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。 ⑤預(yù)制好的UPVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。 ⑦安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季510 mm，冬季1520 mm，并做好支承點(diǎn)。2）將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。5)S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。（5）管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。（6）安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。（7）管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。(2)掛裝柱型散熱器安裝方法：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返 45mm畫水平線。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。16片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。地板敷設(shè)聚丁烯PEX盤管，規(guī)格20mm。3）房間采暖盤管與墻間距為100mm，沿墻周邊設(shè)置厚度為20mm的擠塑板。（2）工藝流程：安裝準(zhǔn)備定位放線→預(yù)留孔洞→管件、閥門試驗(yàn)→埋地管道安裝→水壓試驗(yàn)→隱蔽工程驗(yàn)收→立管安裝→支管安裝→管道試壓→填補(bǔ)孔洞→系統(tǒng)調(diào)試→管道沖洗1）管道安裝：①加熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不大于１０ｍｍ。加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口應(yīng)急時(shí)封堵。安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”。③施工驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)加熱管勛壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位經(jīng)批準(zhǔn)后施工。⑤在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100ｍｍ時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。⑦加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓加緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PPP或PPB直接接觸的表面必須鍍鎳。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200ｍｍ的柔性套管。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上面，集水器安裝在下面，中心距宜為200ｍｍ，集水器中心距地面不小于300ｍｍ。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。1）水壓試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)空氣排盡。2）采用手壓泵緩慢升壓時(shí)間不小于１５秒。（4）填充層施工：1)混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：①發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測(cè)和絕緣性能檢測(cè)合格。③加熱管安裝完畢水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下。⑤通過隱蔽驗(yàn)收。3）混凝土填充層施工中，；填充層養(yǎng)護(hù)過程中。5)在加熱管或發(fā)熱電纜的敷設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。(5)面層施工1)裝飾地面宜采用下列材料：①水泥砂漿、混凝土地面②瓷磚、大理石、花崗巖等地面③符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工面層時(shí)，不得剔鑿、割、鉆、釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件。③石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10ｍｍ寬伸縮縫，木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于14ｍｍ的伸縮縫。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。4)瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時(shí)，在伸縮縫處宜采用干貼。（２）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。(３）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù)，防止灰漿污染。 (５）截門手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。（７）保溫材料存放應(yīng)盡量選擇室內(nèi)，并采取防水防潮措施。分兩次澆筑，第一次為板厚一半試水不滲后再澆筑余下部分的砼，直至板面處。（2） PPR管安裝： 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。其余安裝方法同冷水支管。嚴(yán)禁將套管與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊固定。