機械加工工藝設(shè)計簡要說明-在線瀏覽
2024-08-05 17:26本頁面
【正文】 確定如下:工序1 劃中心孔加工線。工序3 銑端面，選用CQ61100機床進行加工。工序5 焊熱處理吊環(huán)(普通焊接機焊接)。工序7 割去熱處理吊環(huán)。工序9 探傷檢查。工序11 精修中心孔,使其達(dá)到相關(guān)規(guī)定GB145852C16要求。工序13 精車ф240,ф260,ф275,ф230,同樣采用CQ61100車床加工,具體加工到尺寸如下: ф240,ф260,ф275,ф230工序 14 探傷檢查；工序15 切退刀槽以ф230和240軸階為基準(zhǔn)用圓頭車刀切削加工，要求車刀直徑為9；工序16 車螺紋M24036g。(詳見附表1)四）機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定齒輪軸零件材料是35CrMo,確定為217269HBS，毛坯零件約為500Kg,，生產(chǎn)類型為小批生產(chǎn)，采用合模模鍛毛坯。因此外圓表面需安排粗加工，精加工，磨削加工。參照《工藝手冊》確定加工余量分配： ，故銑削進給量為f1mm/r。五）確定切削用量及基本工時工序12，車端面 本工序采用計算法確定切削用量1. 加工條件工件材料：35CrMo調(diào)質(zhì)，鍛模加工要求：粗車Φ240，Φ260，Φ275，Φ230外圓機床：CQ61100車床刀片材料：YT15 刀桿尺寸：1625mm178。,r0=15186。,rε=2. 計算切削用量粗車各外圓1） 切削深度 單邊余量Z=；2） 進給量 根據(jù)《切削手冊》，選用f=3） 計算切削速度 見《切削手冊》Vc=CV/T^maP^xvFyv*kv=242/60^*^*^****=116m/min4) 確定主軸轉(zhuǎn)速 N=1000v/ =568r/min 機床選取N=600r/min實際切削速度： V= =*65*600/1000 =12m/min
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