【正文】 管道及設(shè)備時，對防水、防潮及防雷方面應(yīng)做出適當(dāng)保護。（7）所有管道安裝必須保持整齊，在一個相同的基準(zhǔn)內(nèi)施工，應(yīng)與墻身及相鄰的管道保持平行或垂直。（8）敷設(shè)管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：A．管子長度每超過45米，無彎曲時；B．管子長度每超過30米，有一彎曲時；C．管子長度每超過20米，有二彎曲時；D．管子長度每超過12米，有三彎曲時。（10）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路時，宜采用單獨的卡且吊裝或支撐物固定。（11）所有在管道內(nèi)、接線盒、現(xiàn)場設(shè)備及控制盤內(nèi)之接線必須保持整齊。（13）應(yīng)注意穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積，不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40％。（14）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)所有的安裝材料應(yīng)滿足有關(guān)消防規(guī)定。4．校線、接線火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，在接上設(shè)備前應(yīng)使用搖表對線路進行絕緣測試，注意測試時回路上應(yīng)沒有安裝任何電子設(shè)備，包括探測器底座，防止燒毀回路上設(shè)備。測試回路絕緣電阻，采用500V兆歐表,對導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地、導(dǎo)線對屏蔽層的絕緣電阻分別測試，其絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。所有導(dǎo)線之連接必須在已確認接線端子內(nèi)，每個端子上只能同時容納二根導(dǎo)線。導(dǎo)線的連接必須做到牢固可靠，一般應(yīng)經(jīng)過接線端子連接；使用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑,在焊接過程中應(yīng)避免錯焊、虛焊和焊頭留得太長。電纜水平敷設(shè)時可用人力或機械牽引，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜敷設(shè)完畢后掛上標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)到位后用兆歐表搖測，絕緣電阻符合要求后開始制作電纜頭，工藝流程如下：剝電纜外殼→包纏電纜套、電纜終端頭套→壓接線鼻子與設(shè)備連接（1）包纏電纜，套上電纜終端頭套，剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部套入電纜，根據(jù)選定電纜頭套尺寸用塑料帶采用半疊法包纏電纜，塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀，然后將電纜頭套上部套上與下部對接套嚴。根據(jù)不同的相位使用不同顏色塑料帶分別包纏各芯線，到接線鼻子壓按的部位。（4）電纜頭制作時要求絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。E．內(nèi)走道寬度不超過3米時，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)大于10m，感煙探測器的安裝間距不大于15m，探測器距墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。B．探測器底座穿線孔宜采用密封封堵措施，防止潮氣進入，影響絕緣。C．探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器在裝飾工程完工后即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。D．探測器在頂棚上宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不大于45度。6．手動報警按鈕（帶電話插孔）的安裝（1）手動報警按鈕宜安裝在建筑物內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于接近和操作的部位，有消火栓的應(yīng)盡量靠近消火栓。（2）手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。（4）消火栓按鈕安裝在消火栓箱內(nèi)。消防電話分機獨立制柜安裝；（1）控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。B．電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，與圖紙一致，字跡清晰不易退色；C．端子板的的每個接線端，接線不得超過兩根；D．電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不少于20cm的余量；E．進線管應(yīng)密封，導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。8．消防控制設(shè)備的安裝（1）消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，并應(yīng)采用管卡固定。（3）消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。9．系統(tǒng)接地裝置的安裝（1）工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。（3）工作接地線與保護接地線，必須分開，接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。（4）接地裝置施工完畢后，應(yīng)測量接地電阻，阻值不得大于1Ω，及時作隱蔽工程驗收。（2）報警回路采取總線環(huán)路布線方式，以便提高系統(tǒng)可靠性。（3）監(jiān)視模塊到所其負責(zé)的被監(jiān)控設(shè)備這段線路必須確保其無接地、開路及短路的現(xiàn)象以及保證不能有任何的外來電壓的影響。11．單體和系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)整試驗的內(nèi)容:調(diào)整試驗的主要內(nèi)容包括線路測試，火災(zāi)報警設(shè)備的單體功能試驗、系統(tǒng)接地測試和整個系統(tǒng)的開通調(diào)試。（2）單體調(diào)試單體調(diào)試就是將運到工地的探測器、報警控制器等在安裝之前進行一些基本性能試驗，試驗工作需要在干燥、無粉塵、無振動、無霧的常溫室內(nèi)進行，試驗人員應(yīng)全面熟悉火警設(shè)備和各項性能后，方可進行試驗。（3）系統(tǒng)開通調(diào)試A．在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)安裝結(jié)束，各項安裝施工全部結(jié)束后，現(xiàn)場環(huán)境具備了開通的條件后，配合設(shè)備供應(yīng)商和有關(guān)監(jiān)督單位進行火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試開通。、型號、數(shù)量、備品、備件和技術(shù)資料等是否齊全。，對錯線、開路、虛焊和短路等以及施工存在的問題應(yīng)一一加以排除。:，并將網(wǎng)絡(luò)局部調(diào)試記錄匯總。，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電三次后，主備電源應(yīng)能自動切換。12．系統(tǒng)驗收（1）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)首先必須通過監(jiān)理組織的各項過程分步單項初驗(包括隱蔽工程等)。（2）在系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，須通過由各方參加(包括供貨商在內(nèi))的安裝驗收。各項聯(lián)動功能應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）工程竣工是以通過國家消防主管部門驗收為前提。（6）火災(zāi)自動報警與控制系統(tǒng)竣工時，安裝承包商應(yīng)提交下列文件：A．竣工圖；B．設(shè)計變更文字記錄；C．施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄)；D．檢驗記錄(包括絕緣電阻等測試記錄)；E．調(diào)試記錄(包括本系統(tǒng)單體設(shè)備的單調(diào)記錄、本系統(tǒng)整體聯(lián)調(diào)記錄、被控設(shè)備聯(lián)動單調(diào)及聯(lián)調(diào)記錄)；F．竣工報告（二）水消防工程主要施工方法1．施工準(zhǔn)備及材料設(shè)備的要求（1）施工準(zhǔn)備:A．根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙，結(jié)合有關(guān)消防規(guī)范、行業(yè)施工規(guī)范對圖紙進行自審，使施工人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖和技術(shù)特點，以及設(shè)計圖紙與其設(shè)施部分之間有無矛盾、錯誤。B．依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場放線，并進行地表障礙物的調(diào)查，防止盲目施工造成對原有設(shè)施的損壞。配合土建做好消防箱體及管道套管預(yù)埋留洞。D．對到達施工現(xiàn)場的管材、系統(tǒng)組件、管件進行現(xiàn)場檢查，應(yīng)符合要求（不符合要求的嚴禁使用）。噴頭、濕式報警閥、信號閥、消防閥門、水流指示器、消火栓、消防水泵、消防水泵接合器及消防報警器材均應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品監(jiān)督檢驗中心檢測合格，合格證等資料齊全。B．管材、管件表面完好，內(nèi)外鍍鋅層無脫落和銹蝕現(xiàn)象，管螺紋密封面完整，無損傷和毛刺。噴頭到達現(xiàn)場后，應(yīng)進行密封試驗抽檢，以無滲漏、無損傷為合格。當(dāng)有兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。重新進行密封試驗，若出現(xiàn)不合格的，該批噴頭不得使用。滲漏試驗壓力為工作壓力的2倍，試驗時間2min，閥瓣處無滲漏為合格。水流指示器應(yīng)有水流方向的永久標(biāo)志。2．系統(tǒng)管道安裝（1）消火栓給水系統(tǒng)安裝A．消火栓給水系統(tǒng)施工程序如下：消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程技術(shù)交流開　工原材料檢驗支架制作安裝預(yù)裝上零件管網(wǎng)安裝水壓試驗水沖洗交工證明檢查系統(tǒng)調(diào)試檢查驗收B．安裝干管及橫管根據(jù)圖紙要求進行主干管及橫管安裝，在相應(yīng)位置留好對應(yīng)的鋼管配件。如采用螺紋絲扣連接，其管道絲扣連接的工藝要求如下:,切割面不得有毛刺、飛邊。下料前，應(yīng)先對系統(tǒng)的管道走向測量和定位，然后套絲。，不得有斷絲和缺絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。，嚴禁使用補芯。，應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并做好防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。支吊架加工型式、材質(zhì)、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計要求。支吊架的設(shè)置間距按設(shè)計要求，如下表。（2）自動噴淋系統(tǒng)安裝安裝要點：主車間及輔助用房廠房室內(nèi)高度超過8M，噴淋系統(tǒng)設(shè)置快速響應(yīng)噴頭，需搭建腳手架或其它固定架，操作人員站立處設(shè)置滿鋪固定地板和防護欄，操作人員系好安全帶，同時需做好防止物件從高處墜落的措施。C．配水支管安裝配水支管無吊頂時可一次安裝到位，如有吊頂時則分兩次安裝到位，第一次在吊頂前將水平配水橫管安裝到位，開出噴頭三通，第二次與裝飾工程配合進行噴頭和短管的安裝。E．管道支吊架管道支吊架設(shè)置間距同前表，且配水支管每一直管段上、相鄰兩噴頭間的管段上設(shè)置的吊架不得少于1個。如設(shè)計未給定，則按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計選用。支吊架制作后，先除銹，經(jīng)檢查符合要求，涂刷兩遍紅丹防銹底漆，再上兩遍面漆。豎直安裝的配水管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架。安裝時，應(yīng)按如下順序安裝：先在主管上安裝好水源控制閥，然后在其上安裝好報警閥，并連接其它輔助管道，接著安裝延時器、壓力開關(guān)、水力警鈴等。排水應(yīng)接至排水系統(tǒng)。，且便于排渣操作的位置。水流指示器的安裝應(yīng)按兩次安裝，先正常安裝定位，然后拆下上部閥體，待管路沖洗試壓合格后再安裝上部閥體。（3）信號閥安裝信號閥安裝應(yīng)水平安裝在水流指示器前方的管路上和報警閥組之前進水管路上。（4）系統(tǒng)控制閥門及末端裝置等的安裝A．系統(tǒng)控制閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。裝于隱蔽位置的控制閥門應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。所有閥門在安裝前都集中在加工場地進行預(yù)先試壓。C．末端試水裝置應(yīng)安裝在濕式系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。噴頭安裝高度應(yīng)視吊頂設(shè)計高度而定。嚴禁利用噴頭框架擰緊。C．噴頭與噴水管連接應(yīng)采用專用的三通、彎頭，安裝時不得拆卸、撥動噴頭任何部位裝飾性涂層。（6）壓力表安裝A．壓力表及表盤在安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對其型號、規(guī)格，并檢查產(chǎn)品合格證及說明書是否齊全。安裝前均應(yīng)按規(guī)定逐個校驗，作好