【正文】 量既美觀又持久。另外，在處理上下節(jié)油箱之間的螺栓連接時(shí)，也可以根據(jù)客戶(hù)需要焊死。片式散熱器的布置合理、緊湊，風(fēng)機(jī)一般掛在片散上，水平方向吹風(fēng)。2．35kV變壓器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介我公司生產(chǎn)的35kV級(jí)變壓器產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)于GB/T64511999《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》、JB/T38371996《變壓器類(lèi)產(chǎn)品型號(hào)編制辦法》，《電力變壓器》制造標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際電工委員會(huì)推薦標(biāo)準(zhǔn)IEC76。尤其是把我公司主導(dǎo)產(chǎn)品110kV的設(shè)計(jì)和制造工藝溶入其中，更提高了其產(chǎn)品的運(yùn)行可靠性和抗突發(fā)短路能力，使其成為國(guó)內(nèi)一流技術(shù)的產(chǎn)品。硅鋼片由意大利引進(jìn)的縱、橫切線下料。同時(shí)，多年成熟的工藝，使鐵芯、拉螺桿、夾件、墊腳既成為一個(gè)牢固的整體，又使鐵芯片處在最佳受力狀態(tài)，從而使鐵芯深處產(chǎn)生的磁滯伸縮為最小，既降低了空載損耗、空載電流，又大大降低了噪音。高、低壓繞組均采用行業(yè)上技術(shù)較為先進(jìn)的小油隙、薄絕緣結(jié)構(gòu)，并且高壓繞組加縱向油道。（3）器身絕緣器身采用了機(jī)械強(qiáng)度大、電氣性能好的電工層壓木板，變壓器所用的撐條、墊塊等均經(jīng)過(guò)兩次預(yù)密化處理和倒圓角工藝，降低了局部放電，并且墊塊、撐條的布置，盡可能使繞組受力相對(duì)均衡，提高器身的整體穩(wěn)定性。（4）油箱油箱結(jié)構(gòu)采用平頂式油箱，油箱所用鋼板都經(jīng)過(guò)除銹、噴砂工藝，提高了漆的附著力，使外觀質(zhì)量既美觀又持久。（5）附件按照電力變壓器標(biāo)準(zhǔn)，配有完整的全部附件，并且按照質(zhì)量保證體系有嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)程序。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有如下特點(diǎn)：鐵芯采用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片，階梯形三級(jí)接縫，有效地降低了空載損耗和空載電流以及噪聲。器身采用優(yōu)質(zhì)電工層壓木，滿足了產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能。密封采用了高壓電器專(zhuān)用耐油丁腈橡膠，具有耐溫性，耐臭氧、天候老化性，保證不滲漏。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有如下特點(diǎn)：該產(chǎn)品與普通油浸變壓器相比，取消了儲(chǔ)油柜，采用了優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鋼材08AL壓制成型的波紋油箱，使變壓器油和周?chē)諝獠唤佑|，不吸收外界水分，防止和減緩了油的老化和絕緣受潮，提高了變壓器的使用壽命，使維護(hù)更趨簡(jiǎn)單。線圈采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅繞制，高壓線圈層間絕緣采用網(wǎng)點(diǎn)上膠紙，低壓線圈端線不拉平，采用硬紙筒無(wú)間隙完全支撐，高、低壓線圈外表面包扎微縮半干粘帶半疊一層，增加了產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，減少了軸向電動(dòng)力。器身與油箱的定位采用了吊板帶緩沖結(jié)構(gòu)，有效地解決了器身“懸空”和“頂箱蓋”的問(wèn)題，箱內(nèi)采用防松螺母或雙螺母，保證了產(chǎn)品長(zhǎng)途運(yùn)輸和運(yùn)行中不松動(dòng)。5．，又能補(bǔ)償無(wú)功功率，兼有吸收諧波功能。（1）主要技術(shù)特點(diǎn)：A．副邊電流I≠j時(shí)原邊電流為平衡系，無(wú)零序電流，副邊I=j時(shí)原邊電流轉(zhuǎn)化為對(duì)稱(chēng)系。C．原邊為YN接法，中性點(diǎn)可以引出，與110kV大電流接地系統(tǒng)相適應(yīng)。E．%，負(fù)載損耗與普通又繞組變壓器相比略高，低于三繞組變壓器18%。（2）主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)A．與相同容量產(chǎn)品相比較，%，%。C．，絕緣成本較其他類(lèi)型變壓器下降57%。補(bǔ)償電器及設(shè)備的電壓等級(jí)下降，費(fèi)用可降低18%。公司年生產(chǎn)平衡牽引變能力達(dá)180萬(wàn)kVA。我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合城鄉(xiāng)電網(wǎng)實(shí)際情況，自行開(kāi)發(fā)研制了S11M、R系列卷鐵芯變壓器。產(chǎn)品具有更低損耗、更低噪聲、高可靠性和不滲漏等優(yōu)點(diǎn)，其具體結(jié)構(gòu)如下：鐵芯采用鐵損較小的優(yōu)質(zhì)硅鋼片，不需要沖剪，且無(wú)沖孔，消除了傳統(tǒng)鐵芯的橫向、縱向接縫、減小磁阻和損耗。線圈采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅繞制，線圈直接繞在鐵芯上，高壓線圈層間絕緣采用網(wǎng)點(diǎn)上膠紙，低壓線圈端線不拉平，采用硬紙筒無(wú)間隙完全支撐，高、低壓線圈外表面包扎微縮半干粘帶半疊一層，增加了產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，減少了軸向電動(dòng)力。器身與油箱的定位采用了吊板帶緩沖結(jié)構(gòu)，有效地解決了器身“懸空”和“頂箱蓋”的問(wèn)題，箱內(nèi)采用防松螺母或雙螺母，保證了產(chǎn)品長(zhǎng)途運(yùn)輸和運(yùn)行中不松動(dòng)。總之，卷鐵芯變壓器突出的特點(diǎn)是更低損耗和更低噪音。型號(hào)S9400/10S11R400/10空載損耗（W）780505空載電流（%）年空耗運(yùn)行費(fèi)用（元）從上表中可看出,一臺(tái)400kVA配變SR11與S9相比：年空耗運(yùn)行費(fèi)用即可節(jié)約：。h。7．S11M、R卷鐵芯變壓器簡(jiǎn)介我公司生產(chǎn)的卷鐵芯變壓器，性能指標(biāo)優(yōu)于GB/T64511999《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》、JB/T38371996《變壓器類(lèi)產(chǎn)品型號(hào)編制辦法》，《電力變壓器》制造標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際電工委員會(huì)推薦標(biāo)準(zhǔn)IEC76。另外，卷鐵芯變壓器充分利用了硅鋼片的取向性，消除了因磁路與硅鋼片取向不一致所增加的損耗，并且降低噪聲，用這樣的鐵芯能制造更低損耗和更低噪音的綠色環(huán)保節(jié)能變壓器。器身采用優(yōu)質(zhì)電工層壓木，滿足了產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能。密封采用了高壓電器專(zhuān)用耐油丁腈橡膠，具有耐溫性，耐臭氧、天候老化性，保證不滲漏?？傊龛F芯變壓器突出的特點(diǎn)是更低損耗和更低噪音。型號(hào)S9400/10S11M、R400/10空載損耗（W）780505空載電流（%）年空耗運(yùn)行費(fèi)用（元）從上表中可看出,一臺(tái)400kVA配變SR11與S9相比：年空耗運(yùn)行費(fèi)用即可節(jié)約：。h。8．SC9系列產(chǎn)品特點(diǎn)簡(jiǎn)介（1）結(jié)構(gòu)A．高低壓線圈：采用銅導(dǎo)線繞制而成，繞組的層間段間、端部及內(nèi)、外層均以玻璃纖維作絕緣和加強(qiáng)，在高度真空下以環(huán)氧樹(shù)脂澆注成形，環(huán)氧樹(shù)脂全部采用瑞士公司產(chǎn)品，保證產(chǎn)品良好的電氣絕緣性能和機(jī)械物理特征。鐵心片的剪切由意大利LAE橫剪線自動(dòng)完成，自動(dòng)疊積鐵心，采用不疊上鐵軛工藝，減少工序，加工精度高。（2）風(fēng)冷系統(tǒng)采用內(nèi)置于外殼內(nèi)的簾幕式風(fēng)機(jī)，具有噪音低、冷卻均勻、安裝方便的特點(diǎn)，風(fēng)冷系統(tǒng)啟動(dòng)后變壓器容量可增加50%。外殼根據(jù)用戶(hù)要求采用不同的材質(zhì)和噴涂不同的顏色。（5）有載調(diào)壓干式配電變壓器一般為無(wú)載調(diào)壓，根據(jù)用戶(hù)的要求可配置有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)，可對(duì)變壓器進(jìn)行自動(dòng)調(diào)壓，有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)一般采用真空柜式開(kāi)關(guān)，與變壓器一體化裝配。（6）出線方式高壓進(jìn)線一般為電纜進(jìn)線，低壓出線一般為常規(guī)出線，可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)為其它型式的出線。產(chǎn)品具有機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)局放、高可靠、阻燃、防爆、低損耗和低噪音、過(guò)載能力強(qiáng)的特點(diǎn)。低壓線圈采用優(yōu)質(zhì)銅箔繞制而成，用半干性耐熱預(yù)浸材料Prepreg紙作為層間絕緣和線圈的端絕緣，中間放置用于冷卻的氣道，經(jīng)加熱固化，并經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂端封而成為一個(gè)堅(jiān)固的整體。鐵芯裝配采用拉板結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了機(jī)械強(qiáng)度并涂防銹樹(shù)脂絕緣漆，使其成為一具牢固的整體。（4）保護(hù)外殼的防護(hù)等級(jí)有IPIP23等，IP20保護(hù)外殼為鋁合金（鏡面壓花板）材料組合結(jié)構(gòu)，一般為高低壓側(cè)開(kāi)門(mén)（或按用戶(hù)要求），安裝拆卸方便，重量輕，具有良好的通風(fēng)設(shè)計(jì)，不影響變壓器的通風(fēng)散熱。（5）變壓器溫度保護(hù)裝置采用溫度顯示系統(tǒng)PTC非線性電阻和PT100線性鉑電阻雙重保護(hù)，LED溫度顯示，單片機(jī)控制，可校調(diào)控制溫度、自動(dòng)/手動(dòng)啟停風(fēng)機(jī)，自動(dòng)發(fā)出報(bào)警、跳閘信號(hào)、記錄運(yùn)行溫度的最大值。10．非晶合金材料和非晶合金鐵芯變壓器的簡(jiǎn)要介紹非晶態(tài)合金屬與合金是20世紀(jì)70年代問(wèn)世的一個(gè)新型材料領(lǐng)域。生產(chǎn)最早且質(zhì)量較高的是最早取得專(zhuān)利的美國(guó)聯(lián)信公司（Allied由于非晶態(tài)合金屬與合金的優(yōu)異特性和生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能，以及材料被應(yīng)用于制造電力變壓器帶來(lái)的顯著節(jié)能效果和環(huán)保效果，我國(guó)從70年代開(kāi)始亦開(kāi)展了非晶態(tài)合金的研究開(kāi)發(fā)。非晶合金是一種新型的節(jié)能材料，非晶合金材料不存在晶體結(jié)構(gòu)，磁化功率小，電阻率高，所以減少渦流損耗，用這樣的材料做成的鐵芯是一種新型節(jié)能變壓器，是配電網(wǎng)更新?lián)Q代的長(zhǎng)線產(chǎn)品。（2）電磁計(jì)算時(shí)選擇合理的磁通密度，保證正常工作電壓下有一定的裕度，在系統(tǒng)電壓偏高時(shí)不出現(xiàn)磁飽和，硅鋼片本身的磁滯振動(dòng)小。同時(shí)，多年成熟的工藝，使鐵芯、拉螺桿（≥8000kVA以上為拉板）、夾件、墊腳既成為一個(gè)牢固的整體，又使鐵芯片處在最佳受力狀態(tài)，從而使鐵芯深處產(chǎn)生的磁滯伸縮為最小，大大降低了噪音。（5）結(jié)構(gòu)件聯(lián)接采取合理的減振防松措施。2．防漏油措施（1）原材料及其組件我公司采用的鋼板經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)程序，下料時(shí)采用數(shù)控切割機(jī)將鋼板邊沿全部去掉，避免因夾渣導(dǎo)致滲漏。組件全部選用行業(yè)中防滲最好的廠家供貨，并做好進(jìn)廠檢驗(yàn)和出廠前的預(yù)組裝。B．在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮了方便試漏和避免焊線交叉。D．全部采用真空偏心蝶閥。B．嚴(yán)格焊接工藝規(guī)程，焊條在使用前均經(jīng)過(guò)烘箱干燥處理。并在主要部位采用CO2氣體保護(hù)焊。D．嚴(yán)格試漏工藝，加大試驗(yàn)漏壓力，延長(zhǎng)試漏時(shí)間將滲漏缺陷根本消除。（4）現(xiàn)場(chǎng)安裝與售后服務(wù)A．我公司派專(zhuān)業(yè)的安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)重要部件的現(xiàn)場(chǎng)安裝，并對(duì)密封部位的裝配質(zhì)量給予指導(dǎo)并嚴(yán)格把關(guān)，防止因組裝不當(dāng)而過(guò)早老化產(chǎn)生的后期滲漏。3．低局放措施變壓器的局部放電，根本性產(chǎn)生是由于場(chǎng)強(qiáng)分布不均，電場(chǎng)畸變，帶邊角的電極放電造成。（2）先進(jìn)的干燥設(shè)備，使其絕緣材料得到充分干燥。（4）對(duì)線圈導(dǎo)線接頭逐一進(jìn)行監(jiān)控，保證無(wú)毛刺、無(wú)假焊。（6）提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，減少降塵量，杜絕操作時(shí)遺落物品在器身中的情況，同時(shí)器身套裝過(guò)程中，控制鐵軛處硅鋼片磨擦散落的金屬顆粒，確保器身清潔度。4．提高抗短路能力措施110kV：（1）設(shè)計(jì)時(shí)有專(zhuān)業(yè)主管工程師進(jìn)行動(dòng)態(tài)力計(jì)算，考核產(chǎn)品的動(dòng)、熱穩(wěn)定性，對(duì)變壓器線圈漏磁場(chǎng)進(jìn)行最優(yōu)化調(diào)整，使變壓器在承受外部短路時(shí)各線圈的輻向力、軸向力以及動(dòng)態(tài)變位取得極小值，這是提高產(chǎn)品承受短路能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（3）高、低壓線圈繞制時(shí)，保證線圈本身幾何尺寸準(zhǔn)確，裝配中各線圈之間及線圈與其它部件之間尺寸配合緊密，鐵芯與紙筒間有撐板、撐棒堅(jiān)固撐實(shí)，墊塊、撐條、壓釘在同一軸線上，嚴(yán)格控制各線圈裝配高度差，以提高器身軸向穩(wěn)定性。（4）單獨(dú)設(shè)備調(diào)壓線圈，高、中、低調(diào)壓線圈磁中心一致，器身采用帶壓干燥，進(jìn)行穩(wěn)定性處理，采用整體套裝工藝，即一個(gè)柱的全部線圈先組合裝配再進(jìn)行壓裝和干燥，縮短了產(chǎn)品裝配周期，提高了產(chǎn)品的潔凈度，提高了器身軸向穩(wěn)定性。35kV及以下：（1）設(shè)計(jì)時(shí)有專(zhuān)業(yè)主管工程師進(jìn)行動(dòng)態(tài)力計(jì)算，考核產(chǎn)品的動(dòng)、熱穩(wěn)定性，對(duì)變壓器線圈漏磁場(chǎng)進(jìn)行最優(yōu)化調(diào)整，使變壓器在承受外部短路時(shí)各線圈的輻向力、軸向力以及動(dòng)態(tài)變位取得極小值，高、低壓線圈磁中心一致。（3）高、低壓線圈繞制時(shí)，保證線圈本身幾何尺寸準(zhǔn)確，裝配中各線圈之間及線圈與其它部件之間尺寸配合緊密，鐵芯與紙筒間有撐板、撐棒堅(jiān)固撐實(shí)，墊塊、撐條、壓釘在同一軸線上，嚴(yán)格控制各線圈裝配高度差，以提高器身軸向穩(wěn)定性。（4）器身干燥結(jié)束后，有嚴(yán)格的工藝文件控制產(chǎn)品在大氣中暴露的時(shí)間，從而避免了絕緣件吸入大量的水分而變形。2．生產(chǎn)質(zhì)量保證措施（1）提高變壓器抗短路能力措施A．在線圈的主絕緣上，采用酚醛紙筒358代替普通硬紙筒，其電氣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度均較大程度提高。B．線圈軸向壓緊，高、低壓線圈所有墊塊經(jīng)兩次預(yù)密化處理后其吸潮回彈率降低了66%，所有線圈經(jīng)過(guò)液壓整理裝置恒壓干燥后，按照安匝平衡的計(jì)算，使高、低壓線圈電磁中心高度嚴(yán)格一致基礎(chǔ)上相對(duì)應(yīng)的線餅嚴(yán)格對(duì)齊，若相應(yīng)的餅不在同一高度上，可在適當(dāng)位置加、減墊塊，使高、低壓線圈嚴(yán)格符合安匝平衡計(jì)算，從而確保了變壓器在短路狀態(tài)下軸向力和導(dǎo)線應(yīng)力最小，在線圈滿足上述要求，達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后，進(jìn)行浸漆固化處理。（2）提高變壓器過(guò)負(fù)荷能力措施為確保變壓器在過(guò)負(fù)荷條件下能夠正常運(yùn)行，我們?cè)谧儔浩髟O(shè)計(jì)過(guò)程中采取如下措施：A．增加導(dǎo)線截面降低線圈電密，以確保線圈在過(guò)負(fù)荷條件下溫升不超過(guò)允許值。這樣經(jīng)過(guò)理論計(jì)算完全能滿足變壓器2分鐘300%過(guò)負(fù)荷時(shí)變壓器可靠運(yùn)行。（4）為減少漏磁通在金屬結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生的雜散損耗，高、低壓上夾件采用板式夾件，取消上梁采用玻璃絲粘帶緊固，壓板采用層壓木壓板，使鐵心窗高降低20mm。（5）器身所有絕緣件均在毛料下預(yù)密化處理，真空干燥后加工，然后在恒溫室內(nèi)保管，最大限度減少絕緣件中水分，減小在短路電流沖擊下，器身軸向高度變化。（7）為保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)把原材料、配套件、外協(xié)件的質(zhì)量關(guān)，不合格的零部件不入庫(kù)，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，為各工序的順利進(jìn)行、生產(chǎn)出合格產(chǎn)品創(chuàng)造了有利條件。3．延長(zhǎng)使用壽命措施我公司變壓器使用壽命在30年以上。我們?cè)跔恳儔浩髟O(shè)計(jì)時(shí)控制線圈溫升低于55K，因此變壓器正常運(yùn)行時(shí)變壓器絕緣壽命能夠確保30年以上。（2）。（4）根據(jù)GB7328的要求和方法測(cè)試噪聲水平。（6）出廠驗(yàn)收試驗(yàn)A． 電壓比試驗(yàn)B． 繞組直流電阻測(cè)量C． 繞組接線組別D． 絕緣電阻測(cè)量E． 交流耐壓試驗(yàn)F． 介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量G． 空載損耗和空載電流測(cè)量H． 器身電氣試驗(yàn)后的絕緣油試驗(yàn)I． 套管絕緣電阻、電容和介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量J． 分接開(kāi)關(guān)試驗(yàn)K． 控制及輔助回路接線檢查及工頻耐壓試驗(yàn)或絕緣電量L． 阻測(cè)溫度計(jì)、氣體繼電器校驗(yàn)M． 沖擊合閘試驗(yàn)N． 直流泄漏試驗(yàn)O． 絕緣油試驗(yàn)P． 變壓器局放試驗(yàn)Q． 變壓器溫升試驗(yàn)2．35kV（1）。（3）出廠時(shí)任選一臺(tái)變壓器做溫升試驗(yàn)并提交試驗(yàn)報(bào)告。（5）油箱、開(kāi)關(guān)油箱、油枕及散熱器等進(jìn)行密封性試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)項(xiàng)目A． 電壓比試驗(yàn)B． 線圈直流電阻測(cè)量C． 線圈絕緣電阻測(cè)量D． 外施高壓直流電阻試驗(yàn)E． 感應(yīng)耐壓試驗(yàn)F． 空載試驗(yàn)G． 負(fù)載試驗(yàn)H． 溫升試驗(yàn)I． 密封試驗(yàn)J． 變壓器油脈沖電擊穿試驗(yàn)K． 繞組接線組別干式變壓器出廠試驗(yàn)項(xiàng)目：1．變壓器各分接電壓變比測(cè)量。3．絕緣試驗(yàn)：包括工頻耐壓試驗(yàn)（高壓對(duì)地、低壓對(duì)地）測(cè)試主絕緣，感應(yīng)耐壓試驗(yàn)（低壓加200Hz兩倍額定電壓）測(cè)試變壓器內(nèi)絕緣，絕緣電阻測(cè)量（高壓對(duì)地、鐵心對(duì)地、低壓對(duì)地）。5．局部放電測(cè)量。六、遵循標(biāo)準(zhǔn)油浸式電力變壓器1．110kV我公司生產(chǎn)的110kV產(chǎn)品及其全部零部件附件的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等遵循下列標(biāo)準(zhǔn)，如以下的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以更新，將按最新最有效的版本執(zhí)行：GB732887 《變壓器和互感器的升級(jí)測(cè)量》