【正文】 。若二端頭鋼板之間有縫隙，用薄鋼片墊實(shí)焊牢，然后由兩人進(jìn)行對角分段焊接。 土方開挖 １準(zhǔn)備工作（1）查閱該地基部位原土層情況，有無地下管線情況，掌握第一手資料，如有管網(wǎng)及時(shí)堵截老管網(wǎng)，確保無污水進(jìn)入開挖的基坑內(nèi)。（3）場地地形地貌實(shí)測，進(jìn)行挖、填土方平衡計(jì)算，多余土方運(yùn)出，應(yīng)填土方堆至場邊空地或業(yè)主指定地點(diǎn)。土方開挖期間，基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載。集水坑要比排水溝低300mm并加以保護(hù)。（2）排水的流向：承臺基槽內(nèi)集水→排水溝→集水井→三級沉淀池→市政總下水道。2） 開挖遇不明電纜或水管應(yīng)及時(shí)上報(bào)并做出處理。⑵ 隨即澆筑砼墊層，防止基土長時(shí)間受暴露而影響土的結(jié)構(gòu)，砼墊層澆筑，采用泵車轉(zhuǎn)運(yùn)到澆筑部位，振搗密實(shí)。 基礎(chǔ)鋼筋工程施工 ⑴ 所有鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證，并做好復(fù)試合格后方可使用。 ⑵ 鋼筋綁扎，墊層有一定強(qiáng)后劃線，承臺及地梁支設(shè)側(cè)模，鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)格，數(shù)量，間距，長度進(jìn)行。 ⑶ 每個(gè)施工段鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格后提請監(jiān)理驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)行澆砼。⑵ 地梁以防爆模，梁與梁之間設(shè)縱橫向水平牽桿將所有梁的模板體系連成整體，防止移位。 基礎(chǔ)砼澆搗施工⑴ 基礎(chǔ)采用商品砼，用汽車泵懸臂直接送料，澆灌時(shí)按每30cm為一皮，采用50型插入式振動棒振搗，振動棒呈梅花式移動。⑶ 澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移及傾斜，澆筑時(shí)先灌20~30cm厚砼并搗實(shí)，使柱子插筋下段和基礎(chǔ)筋的位置基本固定，然后再對稱澆筑。 基礎(chǔ)墻砌體⑴ 基礎(chǔ)砼塊有出廠合格證，砌體時(shí)基礎(chǔ)表面清除干凈，設(shè)好皮數(shù)桿，設(shè)置砌體拉結(jié)筋，砂漿采用預(yù)拌砂漿。⑶ 預(yù)留洞口大于30cm設(shè)過梁，其標(biāo)高，尺寸必須準(zhǔn)確，過梁兩端的擱置長度不小于24cm，過梁底座灰安裝。⑵ 回填采用機(jī)械及人工相結(jié)合，機(jī)械回填時(shí)在基礎(chǔ)墻上設(shè)置路基箱，嚴(yán)禁機(jī)械直接在基礎(chǔ)梁上行走。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程 鋼筋的配制與綁扎 本工程采用Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋，均現(xiàn)場加工制作及綁扎。 柱、梁的箍筋呈封閉型，開口處設(shè)置135176。 樓板中的Ⅰ級鋼筋的兩行縱橫相交接點(diǎn)，全部用鐵絲以梅花型綁扎。 柱筋采用電渣壓力焊。柱筋采取在樓面位置的箍筋用點(diǎn)焊與板面和柱筋點(diǎn)焊牢，防止?jié)岔艜r(shí)產(chǎn)生移位。 梁模安裝前，先按設(shè)計(jì)圖紙要求在梁底模上畫好箍筋間距，隨后按以下順序進(jìn)行：主筋上穿好箍筋→箍筋按間距逐根分開→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→擺放主筋并綁扎→綁扎梁架立筋。主梁一般為連續(xù)梁，施工中可分段綁扎。首先在樓梯底模上面畫出主筋及分布筋的位置線，先綁主筋，后綁分布筋，樓梯踏步模板吊綁好后再綁踏步步筋。樓板上下層鋼筋應(yīng)用馬凳支撐，雙向間距為1000mm。 用1：2：5水泥砂漿預(yù)制各種厚度的鋼筋墊塊，強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可使用。樓梯筋墊塊按方格網(wǎng)布置，600800mm布置一塊；柱子的角部必須設(shè)置，梁側(cè)上下都應(yīng)墊，梁底的負(fù)重較大適當(dāng)加密，所有角部都須墊塊，避免鋼筋懸挑或墊塊間距過大。 （3）樓板鋼筋綁扎 綁扎一律采用手工綁扎樓板筋的相交點(diǎn)必須逐扣綁扎，綁扎搭接長度滿足要求，并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置，搭接處用鉛絲將中間和兩端分別扎牢。 XKB、250，320，450mm厚空心板鋼筋綁扎空心板所有鋼筋的翻樣安排專人負(fù)責(zé)，翻樣前由技術(shù)人員作技術(shù)性的指導(dǎo)，翻樣人員須認(rèn)真領(lǐng)會，對圖紙、會審、變更的內(nèi)容做到心中有數(shù)。 空心板底板底橫鋼筋與固定內(nèi)模的抗浮鋼筋抗浮點(diǎn)，每根抗浮鋼筋每米一個(gè)抗浮點(diǎn)，用14鐵絲穿過板底固定，鐵絲穿過底模板固定。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗(yàn)。進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做標(biāo)牌標(biāo)識。 對鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，出靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁和柱的箍筋，設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。矩形柱采用優(yōu)質(zhì)九夾板作為混凝土成型模具，圓弧采用定型木模板，內(nèi)包三夾板作為混凝土成型模具。柱箍采用φ48鋼管搭設(shè)而成。柱箍間距為最下面一道距樓、地面15cm。支具體設(shè)方法如圖441。為防止砼下施工縫處砼漏漿，必須用水泥砂漿將柱下懸空縫堵實(shí)。柱箍設(shè)計(jì) ，其間距與柱箍一致。其余截面尺寸、層高的柱模均可以此為依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場的需要作適當(dāng)調(diào)整。 梁模采用50厚木模作為混凝土成型模具，支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管扣件搭設(shè)而成，梁支撐立桿排距不得大于600，底模支撐在橫桿之上，側(cè)模必須用限位立桿及斜撐固定。 對于高度較大的梁、梁立桿的排距必須適當(dāng)加密。 板模采用木模板拼裝，木模擱放在50100的木方之上?？招陌鍍?nèi)模采用自穩(wěn)型高強(qiáng)薄壁管結(jié)構(gòu)內(nèi)模，必須由頒有專利證書及推廣證書的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下施工。側(cè)檔模支撐用一通長鋼管及扣件卡住。樓梯標(biāo)高的控制，必須準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高的差別。 模板工程的技術(shù)措施 為保證工程迅速、順利、高質(zhì)的進(jìn)行，必須備足兩層柱模、梁側(cè)模，板模、梁底板，使模板工程能夠有足夠的支模用料。 模板的拆除非承重模板拆除時(shí)，,以拆模時(shí)不會損壞砼的完整性為原則。承重模板拆除的時(shí)間見表36。 拆除大跨度模板時(shí)，應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)行。拆除的模板應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲。表46：承重模板拆除時(shí)間表結(jié)構(gòu)名稱跨度(m)達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板≤250板2,≤875梁875梁≥8100懸挑構(gòu)件100第五節(jié) 砼的澆筑及施工縫留設(shè)及處理1 每層澆砼時(shí)，根據(jù)施工段劃分進(jìn)行。 、砼澆灌注意事項(xiàng) 。，振動時(shí)間以砼不冒氣泡為止。插點(diǎn)間距不大于50cm，對厚度較大的砼，應(yīng)分層澆筑，單層深度不大于30cm。 、梁、板砼一次性澆灌。 施工縫位置的留設(shè)及處理 ⑴、施工縫的位置留設(shè)① 柱子：框架柱的施工縫留在樓、地面標(biāo)高處和梁底。③有主次梁的樓板，應(yīng)順著次梁方面進(jìn)行澆筑，施工縫留在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。 ④ 樓梯：留在樓面起第三級踏步處。 ②澆筑前，水平施工縫應(yīng)先鋪一層1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼的砂漿成分相同。；內(nèi)墻為加氣砼砌塊，Mb5混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間踢腳處為素混凝土擋墻。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度定為砼塊為10mm，加氣塊為15mm,按此要求制作皮數(shù)桿。內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑。磚砌體轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接部位要求同時(shí)搭接砌筑。 操作要點(diǎn) 砌筑前做好砌塊的清污工作，各類砌塊分類堆放，并做好防雨措施。 砌體接槎時(shí)，必須將接槎初內(nèi)的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 擱置預(yù)制過梁時(shí)頂面應(yīng)找平，并應(yīng)在安裝時(shí)座漿，擱置長每側(cè)不小于一磚長。臨時(shí)施工洞口凈寬度不得超過1m。 管道及預(yù)埋件要求與墻同步施工，嚴(yán)禁事后在砌塊上鑿洞開槽。對墻面缺損部位需及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)嵌密實(shí)。不同品種的水泥不得混合使用。砂漿應(yīng)隨拌隨用，鋪灰要求平坦均勻，一次鋪灰長度為兩塊磚長左右，豎縫砂漿必須滿刀灰砌筑，確保砂漿的飽滿度。凡在結(jié)構(gòu)圖中門窗位置處未標(biāo)明過梁GL時(shí)均應(yīng)按結(jié)構(gòu)總說明設(shè)置鋼筋砼過梁。第七節(jié) 裝飾工程施工 天棚抹灰施工基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷107 膠水泥漿或界面劑→抹底層砂漿→抹面層砂漿樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。抹灰前一天將板面澆水濕透。 內(nèi)、外墻面抹灰一、工藝程序基層處理→柱梁抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰二、施工要點(diǎn)基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，水泥砂漿對門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 內(nèi)墻瓷磚施工內(nèi)墻瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間，廚房部分，需先將原墻面產(chǎn)出干凈，再采用1∶2水泥砂漿粘貼，在粘貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時(shí)先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹1∶3水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再抹一層水泥砂漿，水電管線安裝已完成。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進(jìn)行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。 墻面、天棚面涂料施工一、涂料面施工工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀ス狻⒌谌橥苛隙?、施工要點(diǎn)基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。有色的水磨石，采用白水泥，、普通水泥。水磨石分格設(shè)置銅條或玻璃嵌條埋牢，并作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，鋪前在基層上刷一遍相同的水泥結(jié)合層，隨刷隨鋪，水磨石拌和料拌和均勻，鋪后用滾筒滾壓密實(shí)。水磨石上蠟工作，等室內(nèi)涂料工程全部完工后進(jìn)行。安裝門扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊，無刨痕、毛刺。二、油漆施工施工工藝流程清打、起釘、除油污→去脂襄、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處漆片點(diǎn)→打油底→局部刮膩→磨光→膩?zhàn)犹幫坑汀谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橛推崾┕ひ螅河推崾┕r(shí)，門含水率不大于18%。第八節(jié) 屋面保溫及防水工程 屋面保溫基層處理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。隔氣層施工：上述工序完成后，有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，并要求涂刷均勻無漏刷。保溫層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。然后再用長把滾刷在大面積部位涂刷。防水卷材表面涂膠：將防水卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾刷均勻，其厚度要均勻，卷材涂膠后10～20min靜置干燥。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層。本節(jié)主要對外腳手架進(jìn)行詳細(xì)說明。 搭設(shè)方法圖491 1基礎(chǔ)做法：基礎(chǔ)部分施工完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行土方回填，對回填土應(yīng)分層夯實(shí)，上填100mm厚碎石，碎石上澆100mm厚C15素砼。每根立桿下必須墊14槽鋼，具體做法如圖491。立桿接頭用對接扣件，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開在不同的步距之內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。：步距h=，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開在不同的立桿縱距內(nèi)，與相鄰立桿的間距不得大于縱距的三分之一。：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并同直角扣件扣緊，必須保證每根立桿側(cè)有一根小橫桿。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面成45176。夾角；剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔1015m高加設(shè)一道長剪刀撐。 4連墻桿、水平斜拉桿、護(hù)欄、腳手板 ：連墻桿按照兩層三跨的原則設(shè)置，具體做法如圖492。 ：采用竹片，縱向鋪設(shè)滿鋪。 5搭設(shè)順序 搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐→第三、四步大、小橫桿→連墻桿→立桿加長→加剪刀撐→鋪腳手板 6搭設(shè)偏差 大橫桿的水平偏差不得大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5mm，立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。 (2) 本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時(shí)，應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預(yù)留洞， 符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直，對角線，平正和進(jìn)出后，用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，)。門框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石砼塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在10～20mm左右并用水泥砂漿嵌好。 (3) 門扇安裝前必須檢查門的型號規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時(shí)，必須使左右扇的上中下冒頭平齊， 門扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門扇邊框時(shí)，應(yīng)將相對的兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。 鋁合金門窗的施工 鋁合金門窗的施工(1) 對鋁合金門窗的成品形狀和尺寸的允許偏差按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并對進(jìn)場成品應(yīng)儲存在室內(nèi)，豎放整齊。 (3) 門窗框與墻體的接點(diǎn)位置，應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框，中豎框的交點(diǎn)150mm處，聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm。第十一節(jié) 安裝工程施工方案 安裝工程工程概況安裝工程包括電氣系統(tǒng)