【正文】 ，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。 挖掘機行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時，（110220kv時）。雨期施工運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。2 、基槽開挖完成后，應(yīng)盡快進行下道工序施工，如不能及時進行施工，應(yīng)預(yù)留一層200300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底土遭受擾動，降低載力。第三節(jié) 石方爆破工程根據(jù)現(xiàn)場實際踏察地形、地貌，巖石已經(jīng)露在外面，根據(jù)我們在開發(fā)區(qū)施工過多個工程，（開發(fā)區(qū)4路強弱電管網(wǎng)工程、中心醫(yī)院分院室外管網(wǎng)工程、星火工業(yè)園廠區(qū)管網(wǎng)工程等等），此地段大部分是石方，并且還是堅石，挖掘機可能無法進行開挖，人工鑿石無法實現(xiàn)即定的工期，但由于本工程有的地段地下有光纜或者有其它管線，無法實行爆破，即采用破碎機進行破碎以后，再進行開挖。在開挖過程中，如遇到軟石及強化巖石采用推土器配合挖掘機直接進行開挖，次堅石、堅石根據(jù)開挖深度采用淺孔爆破、中深孔微差松動爆破進行開挖。鉆孔采用潛孔鉆及氣腿式鑿巖機鉆孔，爆破碴體采用推土機、裝載機配合自卸車進行清運。石方爆破前開挖前，對空中有纜線的，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)調(diào)查地下有無管線，如有，應(yīng)查明其位置和埋設(shè)深度，同時應(yīng)調(diào)查開挖邊界外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度，距開挖界距離，然后制定施工方案，在前14天向監(jiān)理工程師進行提交，得到批準(zhǔn)并經(jīng)當(dāng)?shù)仄渌嘘P(guān)部門的批準(zhǔn)和頒發(fā)執(zhí)照后，方可進行作業(yè)。參數(shù)設(shè)計時，科學(xué)合理設(shè)計炮眼結(jié)構(gòu)、裝藥量、間隔時間及裝藥方式、起爆順序等參數(shù)，根據(jù)我單位以往的施工經(jīng)驗，施工時擬采取大孔距、小排距、不耦合裝藥、非電毫秒雷管微差起爆等技術(shù)，達到需要的巖石塊度，以提高爆破效果，減少二次解小的工作量。爆破器材采用2巖石硝銨炸藥、塑料導(dǎo)爆管、非電毫秒雷管、擊發(fā)槍等爆破器材。鉆孔結(jié)束后進行封蓋孔口或設(shè)立標(biāo)志。施工時嚴格按設(shè)計裝藥、填塞炮孔，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)停止裝藥及時進行處理，嚴禁用鉆具處理裝藥填塞的炮孔。使用前應(yīng)檢查其電阻，斷電的、不符合要求的應(yīng)取出不用。炮孔深超過4m時，須用兩個雷管起爆。所有工作人員應(yīng)立即離開裝藥地點，隱蔽于安全。淺孔、藥壺爆破法的安全距離不應(yīng)小于200m；深孔、洞室、豎井、裸露爆破法的安全距離不小于400m。如果炮孔外的電線、導(dǎo)火索或?qū)П芙?jīng)檢查完好，可以重新起爆；如果炮孔較深，可用木制或竹制工具將堵塞物輕輕掏出，另裝入雷管或起爆藥卷重新起爆；嚴禁拉動導(dǎo)火索或雷管腳線，以及掏動炸藥內(nèi)的雷管；如系硝銨炸藥，可在清除部分堵塞物后，向炮孔內(nèi)灌水，使炸藥溶解或用壓力水沖洗，重新裝藥爆破；或距炮孔近旁40cm以上（深孔時不少于2m）處打一平行于原炮孔的炮孔，裝藥爆破。在同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，必須使用同廠、同批、同型號導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管和電雷管，各電雷管（腳線長度為2m）之間的電阻差值，對康銅橋絲；；對鎳鉻橋絲；。裝藥要小心保護深孔內(nèi)的傳爆線和導(dǎo)電線；洞室及豎井周圍要做好排水。接頭應(yīng)做到絞合牢固，并用膠布纏繞，接頭絕緣應(yīng)用小木塊支墊離開地面。起爆后若發(fā)生拒爆，應(yīng)立即將主線從電源解開，并將主線短路。挖土應(yīng)從溝底標(biāo)高最低端開始。（3） 可將排水溝設(shè)在中段，挖至近溝底時再設(shè)在一側(cè)或兩側(cè)排水。（5）布置集水井按下表設(shè)置。一般情況下，集水井進口寬為1~。集水井內(nèi)側(cè)與槽底邊的距離，即進水口的長度規(guī)定如下：粘土1m，粉質(zhì)粘土177。集水井間距土質(zhì)類別 地下水距溝底高度 2m以下 2~4m 4m以上粘土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土 160~180 140~160 120~140粉砂、細砂 130~150 100~120 80~100中砂、粗砂、礫砂 100~120 60~80 30~40二、基礎(chǔ)施工挖溝時溝底的自然土層被擾動，必須換以碎石或砂墊層。事先須將積水或泥漿清除出去。鋪墊層后澆灌混凝土，可以窨井開始，完成后可進行管溝的基礎(chǔ)澆灌。第五節(jié) 帶形基礎(chǔ)模板 管溝清理完畢后，即可進行混凝土的模板工程，具體施工方法如下：一、作業(yè)條件 檢查混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。側(cè)板用長條木板加釘豎向木檔，平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。基礎(chǔ)過長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。；模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。一、材料的質(zhì)量要求水泥采用425號硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%。大卵石或塊石粒徑不大于150mm，質(zhì)地堅硬，表面無水銹、污泥雜質(zhì)等。三、作業(yè)條件檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在槽幫或模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高；大面積澆筑的基礎(chǔ)，每隔3m左右釘上水平樁。嚴格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進行二次拌合，拌好的砼超過2小時仍未使用的，不得使用。澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫?；炷翐v固一般采用插入式振動器?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，一般接縫不應(yīng)超過2b，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；炷翍?yīng)振搗密實，每個檢查件蜂窩面積不大于400cm2，孔洞面積不大于100cm2。10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3 基 礎(chǔ) +15 尺量檢查 截面尺寸 10 4 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 尺量檢查六、安全措施基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)檢查基坑、槽幫土質(zhì)邊坡變化，如有裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時加固；堆放材料和停放機具設(shè)備應(yīng)離開坑邊1m以上，深基坑上下應(yīng)設(shè)坡道，不得踩踏模板支撐。具體施工方法如下：一、下管前的準(zhǔn)備工作檢查管材、接口材料的質(zhì)量。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；。檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。最大限度的提高工作效率。松軟地面用方木鋪墊進行加固，以確保停放平衡。管道進入溝槽內(nèi)后，能上能下進行校正找直。下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內(nèi)。接口 本工程為企口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。 四合一施工方法本工程可以采用四合一施工方法即：（1）等基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度50%和不得小于5Mpa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。（3）洗刷干凈管口并保持濕潤。（4）管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。（5）打八字前，用水將接觸的基礎(chǔ)混凝土及管皮洗刷干凈，八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成一體，包接頭模板的的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤。第八節(jié) 檢查井施工 本工程檢查井有圓形、矩形、扇形、共64座，必須符合下列規(guī)范：檢查井施工質(zhì)量驗收嚴格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）執(zhí)行。B、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。C、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。E、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。F、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》在管道軸線的轉(zhuǎn)折處，介質(zhì)流動對管道作用有較在的不平衡合力，所以要設(shè)置鎮(zhèn)墩將彎管段包在混凝土內(nèi)，鎮(zhèn)墩的尺寸要通過設(shè)計確定，如果鎮(zhèn)墩設(shè)在軟基上，必須對地基承載力及穩(wěn)定進行校核，而且還要核算其沉陷量。檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為177。磚砌井室，地下水位較低，內(nèi)外井壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200300mm，含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為177。流槽下部斷面為斗圓形，其直徑同引入管道徑相等。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個不同直徑作成漸擴形。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計確定。5mm。施工組織設(shè)計 雨水管道安裝完畢后，將進行閉水試驗，閉水試驗程序如下：將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）的管子兩端鋼制堵板堵好。將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修，作閉水試驗，觀察時間不應(yīng)少于30min，水滲入和滲出量應(yīng)不大于表的規(guī)定。閉水試驗完畢應(yīng)及時將水排出。在閉水試驗完成，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行回填。即可進行回填土，管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。槽內(nèi)有水則須排除后，符合規(guī)定方可回填。質(zhì)量方針是：用我們的智慧和承諾，追求科技進步，嚴格作業(yè)規(guī)程，確保輸出精品，贏得顧客。加強質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識，使每個員工都清楚的理解“質(zhì)量是企業(yè)的生命，它關(guān)系到企業(yè)的生死存亡”做到人人關(guān)心質(zhì)量工作。編制工程試驗計劃?；炷猎嚰?、砂漿試塊的試驗計劃。組織圖紙會審，設(shè)計文件下發(fā)后，認真組織各專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，對照核