【正文】 保護(hù)軟管入設(shè)備。本工程中各專業(yè)的進(jìn)戶線保護(hù)管均應(yīng)隨土建外墻施工一并預(yù)埋，并應(yīng)作好防水處理。 在做好預(yù)埋管的同時(shí)，應(yīng)做好預(yù)留孔洞。墻體施工時(shí)，將定位好的預(yù)留洞口用厚20mm的木板制成箱體，箱體內(nèi)撐木條。預(yù)埋的木箱須保證好其下口的標(biāo)高，使之符合設(shè)計(jì)要求，留孔的上邊緣應(yīng)為該處梁底下50mm處。本工程利用50*4鍍鋅扁鋼將各基礎(chǔ)（剪力墻、筒體）。其下的樁插筋與柱插筋、梁筋與樁筋間用Φ8的元鋼焊通，并及時(shí)對(duì)接地極進(jìn)行測(cè)試達(dá)到施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求為合格，后做好相應(yīng)記錄。柱筋頂部應(yīng)與用作避雷網(wǎng)的層面鋼筋和女兒墻粉刷層內(nèi)扁鋼用Φ12的元鋼焊通；，用一根Φ16的熱鍍鋅元鋼焊于引下線上并伸向室外。在有金屬門窗和欄桿處，引下線應(yīng)用Φ8的元鋼焊接丟頭1米，安裝時(shí)便于與門窗預(yù)埋鐵件焊接。進(jìn)出建筑物的金屬管道應(yīng)就近與防雷接地預(yù)留的連接板相連。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為使屋面的設(shè)備及金屬構(gòu)件與接地裝置相連，在電梯井、強(qiáng)、弱電井內(nèi)明敷一根扁鋼，下端與接地極焊接，供電源重復(fù)接地和管線及設(shè)備外殼接地用；。其作法詳見(jiàn)97SD567－P111125并參照上圖施工（尺寸按設(shè)計(jì)要求）。暗敷好的避雷帶應(yīng)與防雷引下線用Φ12的元鋼跨接焊成電氣通路。 安裝施工期 安裝施工期的主要內(nèi)容有：管內(nèi)穿線、橋架及線槽，電纜敷設(shè)、低壓電氣設(shè)備安裝、照明器具安裝等。利用已穿好的引線綁住線的一端,通過(guò)引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),應(yīng)檢查穿入管內(nèi)的導(dǎo)線是否完整無(wú)缺,其額定電壓不應(yīng)低于500V,選用的壓線帽規(guī)格應(yīng)與所配線相吻合,以芯線塞滿接線孔為宜,當(dāng)連接導(dǎo)線根較少時(shí),用線芯填充,其線頭不復(fù)外露。此上工作完成后,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測(cè)試工作,將測(cè)定合格后的線間,相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫(xiě)中間驗(yàn)收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。 2)托盤、橋架、電纜敷設(shè)及插接式母線槽安裝 本工程中水平干線部分的電纜采用封閉托盤敷設(shè),豎井內(nèi)電纜采用梯型橋架敷設(shè)。托盤的接頭處須有良好接地跨接線，用102的銅線與預(yù)埋板焊連接,以便托盤能與接地系統(tǒng)作可靠的電氣連接。托盤橋架采用分段逐次組裝,其轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。電纜直接埋設(shè)施工時(shí)，先敷設(shè)高壓電纜，后敷設(shè)低壓。敷設(shè)好的電纜在起端、分支處以及中途每隔30m處,然后壓接好銅接線端子。 a. 預(yù)分支電纜的垂直吊裝選用2個(gè)5t鏈條葫蘆頂層作為牽引固定點(diǎn)，固定支架采用10工字鋼作支撐橫擔(dān)，并在其兩端采用鋼板（30020010）作焊接連接，并采用8顆M16100膨脹螺栓固定，支架安裝高度距地4m。 b．垂直運(yùn)輸注意事項(xiàng)：① 2F井道入口處必須用鐵皮對(duì)砼進(jìn)行保護(hù)，以免垂直運(yùn)輸時(shí)掛傷電纜絕緣保護(hù)層； ②吊裝時(shí)，每層1個(gè)人，注意電纜在垂直運(yùn)輸中順利通過(guò)貫孔，以防掛傷口、碰傷； ③垂直運(yùn)輸線時(shí)，預(yù)分支線不應(yīng)受張力，應(yīng)包纏在主干線上；④，其余分支頭依次錯(cuò)位降低100mm。，檢查分支頭有無(wú)松動(dòng)，并再作一遍絕緣測(cè)試。，應(yīng)在起點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎、終點(diǎn)處標(biāo)明回路編號(hào)及電纜規(guī)格，以便今后變配電設(shè)備的施工和維修。為了安裝方便，可把23段母線槽先在地面上連接成一體，然后架設(shè)到托架上，最后再把各段連接成一個(gè)整體。具體作法是先在外殼上的連接固定長(zhǎng)孔中穿入M6螺栓作臨時(shí)固定，然后在母線槽端部連接“窗”內(nèi)，用墊圈、彈簧墊圈、M8*25螺栓、螺母把兩段母線初步連接。B、母線槽與進(jìn)線盒的連接 進(jìn)線盒可安裝在某一中端“窗”中，進(jìn)線方向若從母線上部引入，進(jìn)線盒可倒裝。C、母線槽與分線盒的連接 分線盒是從母線槽相出的支路接線盒，可就近安裝在母線槽任意一側(cè)的插孔上。當(dāng)盒蓋打開(kāi)時(shí)，熔斷器脫離母線，引出支路也就脫離了電源。吊索采用直徑為6mm的鍍鋅鋼絞線，鋼絞線穿過(guò)懸掛夾，在吊架端用鋼絲繩卡子將線頭夾緊，并通過(guò)吊索上的M1200型花藍(lán)螺栓調(diào)整吊索的松緊，使母線槽保持在同一水平高度上。先在埋設(shè)位置找出型鋼的中心線，再按圖紙的標(biāo)注尺寸測(cè)量其安裝高度和位置，并做好記號(hào)。水平調(diào)好后即可將型鋼固定。為了防止型鋼下沉而影響水平，可在型鋼下面支一些鋼筋，使其穩(wěn)固。B、配電柜的安裝 在澆注基礎(chǔ)型鋼的混凝土凝固之后，即可將配電柜就位。配電柜就位后，應(yīng)先調(diào)到大致的水平位置，然后再進(jìn)行精調(diào)。再以第一塊柜為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)高速其余柜，使其柜面一致、排列整齊、間隙均勻。對(duì)嵌入式暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí),根據(jù)箱體尺寸,作好預(yù)留孔洞工作，其安裝見(jiàn)圖；明裝配電箱于砼墻或柱上采用金屬膨脹螺栓或L404作支架,利用膨脹螺栓固定,其作法詳見(jiàn)圖。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出,若無(wú)多孔時(shí),采用機(jī)械開(kāi)孔,嚴(yán)謹(jǐn)采用氣割,此免破壞箱體,進(jìn)入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯與之連接。燈具、開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝方式，配合裝飾采用相應(yīng)的施工方法。成排的燈具應(yīng)拉線定位安裝,其燈具按設(shè)計(jì)熒光燈吸頂安裝；； m；；；,安好后逐次檢查是否正確。在有天棚處應(yīng)密切配合土建吊天棚的施工，根據(jù)燈具尺寸作好燈具的預(yù)留孔洞工作。 根據(jù)本工程的安裝范圍,需調(diào)試的內(nèi)容有送配電系統(tǒng)的調(diào)試、電纜的絕緣和耐壓試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)的調(diào)試以及防雷接地系統(tǒng)的測(cè)試等。 。若無(wú)異常情況發(fā)生,即可進(jìn)行帶負(fù)荷的試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)分段逐級(jí)對(duì)該系統(tǒng)控制的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,在滿負(fù)荷進(jìn)行的情況下,觀察回路中的短路保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)以及失壓保護(hù)元件的工作情況，對(duì)各個(gè)元件的工作參數(shù)值進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量并作好記錄。測(cè)試時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表到場(chǎng)參加，并及時(shí)辦理中間驗(yàn)收手續(xù)。,應(yīng)用地阻儀測(cè)定整個(gè)系統(tǒng)的接地電阻,測(cè)定值定應(yīng)不大于1Ω,因地質(zhì)情況達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定值,應(yīng)于設(shè)計(jì)院和監(jiān)理以及業(yè)主聯(lián)系，商討其處理措施，如在建筑物周邊增設(shè)人工接地極等方法。應(yīng)急照明的調(diào)試主要包括兩個(gè)方面，其一是有蓄電池?zé)艟叩恼{(diào)試；其二是整個(gè)應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試。應(yīng)急系統(tǒng)的調(diào)試主要是測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。生活給水采用PP－R塑料管熱熔連接，消防噴林DN≤80用熱鍍鋅管，絲扣連接，其余采用無(wú)縫鋼管，溝槽卡箍連接；循環(huán)給水及集水井排水采用焊接鋼管焊接；排水用RKC柔性抗震承插式排鑄鐵管，橡膠密封圈螺紋緊固；室外排水采用鋼筋砼管，水泥砂漿抹帶接口；雨水采用UPVC排水塑料管粘接連接。負(fù)二層中，穿過(guò)水池壁的所有管道均預(yù)埋柔性防水套管，其做法見(jiàn)下圖。套管直徑小于等于150mm時(shí)，采用鍍鋅鋼套管，大于150mm時(shí)，采用無(wú)縫鋼管。穿墻之套管兩端與墻平齊，穿樓板之套管下的與板底平齊，上口高出地坪而不超過(guò)30mm。 ： 工藝流程：熟悉圖紙→材料檢驗(yàn)→支架制作及安裝→主管安裝→支管安裝→水壓試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗(yàn)→油漆防腐→成品保護(hù)→竣工交驗(yàn) PPR管、熱鍍鋅絲接鋼管道、RKC柔性排水鑄鐵管、UPVC管、室外鋼筋砼管安裝及支架的制作安裝的施工工藝分述如下。將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時(shí)加壓力，注意不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至熱熔完成。取出后，立即將管道或管件壓緊，直至所標(biāo)的接合深度。 除以上四道熱熔工序外，其焊接的深度，加熱、焊接以及冷卻的時(shí)間均應(yīng)符合生產(chǎn)廠家工藝之要求。熔接后的結(jié)合面不得出現(xiàn)局部熔瘤或凹凸不平的現(xiàn)象。鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，管螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整無(wú)斷絲；管及管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐蝕良好；接口處無(wú)外露油麻等缺陷。主管安裝：管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝應(yīng)在支架安裝完成的條件后進(jìn)行，其安裝施工的工藝流程為：支架安裝→測(cè)量尺寸、下料加工預(yù)制→主管道及管道附件安裝。 組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，上管時(shí)，應(yīng)將管道輕落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的抱箍將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上 ，并最后固定牢固，立管安裝前，在墻上彈出鉛垂線，在支架安裝好的條件下，根據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位置，確定立管的下料尺寸，在架空式主管通過(guò)伸縮縫的地方應(yīng)兩邊各加同等級(jí)的橡膠軟接頭。蝶閥在使用前，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。3）、RKC柔性排水鑄鐵管安裝：對(duì)污排水管（RKC柔性排水鑄鐵管），為保證安裝的質(zhì)量，支架必須按規(guī)范及廠家安裝