【正文】 于15mm。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1．25倍。 (8)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進行，每段高度不宜大于2m。但預(yù)制大梁、圈梁和柱的接頭處必須在同一層內(nèi)一次澆筑。 (10)在砌完一層墻后和澆筑該層柱混凝土前，應(yīng)及時對已砌好的獨立墻片加穩(wěn)定支撐，必須在該層柱棍凝土澆完之后，才能進行上一層的施工。該工程由無錫市建筑工程設(shè)計研究院設(shè)計，業(yè)主委托蘇州景原工程設(shè)計咨詢監(jiān)理有限公司泰州分公司對工程質(zhì)量進行全面監(jiān)控。三、 施工部署結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業(yè)。排距（橫距）、。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整。并在四周距腳手架外立桿50cm處設(shè)一淺排水溝。立桿接頭采用對接扣件，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。 大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1~2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相布置。 剪刀撐；本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。與60186。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，～3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。連墻桿用Φ48，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在頂板上兩框架柱間中點管與腳手架可靠拉結(jié)。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻件。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。 防護設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。并在作業(yè)層下步架外設(shè)一道水平兜網(wǎng)。，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。平臺上要設(shè)有限定荷載標牌。平臺底面設(shè)5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。腳手架出入口的構(gòu)造該出入口設(shè)在E軸～F軸之間，挑空兩根立桿、跨越二步二跨。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口1～2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的 整體性。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護身欄，使用材料均采用Φ48。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。 防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。六、 腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝 落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記。墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆架。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。50mm步 距177。50mm橫 距177。20mm橫向水平桿外伸長度177。連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件。八、 安全施工技術(shù)措施（一）材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 扣件的緊固程度應(yīng)在40~，對接扣件的抗拉承載力為3kN。特別注意的是：對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。(二)腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。 腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。 在搭設(shè)過程中由安全員、架子班長進行檢查、驗收、簽證。（三）腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。（四）腳手架拆除的安全技術(shù)措施 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底才準工作。 拆架時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 所有的竹片，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防竹片和垃圾物從高處墜落傷人。九、 穩(wěn)定承載計算 縱、橫向水平桿承載驗算橫向水平桿（以長桿為對象）縱向水平桿（以三跨為對象）計算簡圖荷載q=(+2)=P==抗彎強度Mmax=Mmax==Σ=106/5080=102N/mm2≤f=205N/mm2σ=106/5080=183 N/mm2≤f=205N/mm2撓度W=（4+3）109103/(24105104)=≤L/400=1700/400=W=103109/(100105104)=≤L/150=1800/150=12mm 立桿穩(wěn)定驗算Ho=, NgK=(+)+2=NQK=2=N=(+)=14KNWWk==Mw==穩(wěn)定驗算：14103/（489）+106/5080= ≤205/()= 連墻件穩(wěn)定驗算New=14=No=5KNN1=+5=Lo=+==1850mmλ=lo/I=1850/=穩(wěn)定驗算：103/(2489)=≤205/=146N/mm2扣件抗滑驗算：≤4=32KN 地基承載力驗算N≤Rb=40KN, N=14KN≤40KNN/Ad≤kfk 14/=≤98=7. 質(zhì)量控制要點1 衛(wèi)生間在墻角四周澆筑與墻同寬、高120mm的與現(xiàn)澆板混凝土標號相同的混凝土，可防受水浸濁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 用預(yù)制混凝土塊代替木磚，以便更牢固固定門窗?？蚣苤拐饦?gòu)造按設(shè)計要求施工。2 砌筑砂漿強度、飽滿度應(yīng)嚴格控制，確保符合設(shè)計要求及施工規(guī)范標準。2 墻與柱應(yīng)沿墻高度每50cm設(shè)置2根Ф6水平鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m（墻長不足1m按墻長），構(gòu)造柱處磚墻砌成馬牙槎，馬牙槎留置每邊留60mm，先退后進，每一馬牙槎高度方向的尺寸為10cm。2 外墻采用雙排腳手架，不允許在墻上留腳手洞，支撐模板用預(yù)留洞等必須采用C20細石砼灌實，并由專人負責(zé)檢查。2 砌筑砂漿試塊的制作、組數(shù)、養(yǎng)護、試壓都應(yīng)按施工驗收規(guī)范進行，配合比由材料試驗室給出，抗壓試驗由材料試驗室進行。 各種管線施工應(yīng)與墻體砌筑同步進行，以免事后在墻體上打洞開樘埋管。8. 安全措施3 ，應(yīng)搭設(shè)腳手架。3 不準站在墻頂上做劃刮、清掃墻及檢查大角垂直度等工作9. 冬季施工 （一）一般規(guī)定冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定： ①普通磚、空心磚在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的沙漿。④拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法。砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌塊同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。砌筑時砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。外加劑溶液應(yīng)設(shè)專人配置，并應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定加入攪拌機中拌制成所需砂漿。氯鹽砂漿砌體施工時，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于50cm。第七節(jié) 混凝土工程施工方案1. 施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工柱分項，后施工梁、板分項，柱、梁、板砼均采用泵送。2. 施工方法（一）準備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。澆筑混凝土用架子、走道貌岸然及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。（二）主要措施商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。嚴禁在混凝土中加水。施工縫留置位置：底板按幢號劃分澆筑，不留施工縫。樓梯施工縫留在梯板的1/3處，且垂直于梯板。②底板混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。③部分柱混凝土采用塔吊澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。（三）施工順序清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。②澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。④澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。（，?0cm；，取40cm）。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。墊層混凝土澆筑：基槽驗收合格后，釘控制樁（8*8m）用泵車進行混凝土澆筑?；炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。②底板商品混凝土標號C20，坍落度160～180mm，要求摻入緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標。柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以3～5cm與砼同配比減半石子漿。振動棒不得觸到鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。用φ50振動棒振搗密實，振搗時不得碰撞鋼筋和預(yù)埋件。澆筑板的砼虛鋪厚度要略大于板厚，～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其柱根部。砼澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地砼及沾污成品上的砼顆粒。（2）養(yǎng)護時間不少于7d。1泵送砼要求（1）泵送砼時，砼泵車支腿要完全伸出，并插好安全銷。（3）砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。（5）泵送砼前，先泵送砼內(nèi)除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿。泵送速度，先慢后快，逐步加速。（7）砼泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。砼泵送過程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)砼撒落在未澆筑的地方。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。（11）砼泵送即將結(jié)束前，正確計算尚需用的砼數(shù)量，并及時告知砼攪拌站。（13）泵送完畢時，將砼泵和輸送管清洗干凈。（15）在泵送過程中，料斗內(nèi)具有中足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞。砼的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。砼振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。其措施是：已澆筑完畢的砼面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防雨棚?！?m刮桿刮平。每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查砼配合比情況。②摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于－15℃178。（二）材料要求水泥選用普通硅酸鹽水泥。,。拌合水使用可飲用的自來水。摻加早強劑、防凍劑時應(yīng)通過試驗室確保混凝土的強度不受影響，另外外加劑摻量要準確?；炷翝仓氨仨毲宄０搴弯摻钌系乃獌觥Ｄ０逋夂突炷帘砻娓采w的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的