【正文】 23度外擴(kuò)。（四）驗(yàn)槽：基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。待驗(yàn)槽通過后，即可進(jìn)入下一道工序的施工。（五）素混凝土墊層：施工時(shí)，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同（），然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。基礎(chǔ)施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、查找、核對原有地下管線位置，以免挖土?xí)r造成損壞。C、各部位鋼筋驗(yàn)收、基坑土方驗(yàn)收都應(yīng)該有設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師參加簽證。（六）、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和標(biāo)識牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用對焊連接。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為“八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m，采用鋼管支撐。：柱子鋼筋綁扎（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3個，綁扣要向里。（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mm）。（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，同上往下進(jìn)行，宜采用纏扣綁扎。鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）選擇有可靠信譽(yù)的供應(yīng)商，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。（2）鋼筋進(jìn)場后按照不同的規(guī)格、不同的進(jìn)貨時(shí)間，并掛牌表明產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、復(fù)試情況等。（3）鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長度，填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、掛牌堆放。（5）焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。（6）鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符。在混凝土澆搗時(shí)，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。（2）安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。（3）柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板，設(shè)臨時(shí)支撐，然后穿Φ12圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。（6）模板拆除前要對混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。（A）施工準(zhǔn)備澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。鋼筋應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除干凈，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。砂、石的選用要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。混凝土澆搗前對各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場交底，主要為澆搗順序要點(diǎn)、操作規(guī)程、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來施工。配備夜間照明燈具及機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員。（1）混凝土墻體澆筑時(shí)，把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整到大體一致。大洞口下部應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動鋼筋和預(yù)埋件，并須有專人在下面隨時(shí)檢查模板。每段的高度不得超過2m，并在澆筑后將門洞封實(shí)，用柱箍箍實(shí)。柱混凝土與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。M5混合砂漿砌筑。 砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砌筑時(shí)，要求組砌方法正確，首先進(jìn)行盤角，盤角不得超過五皮磚，并進(jìn)行吊線、靠直，如有偏差及時(shí)修正，盤角時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為812MM，中間按頭角磚拉通線砌筑。、平、光即做到密實(shí)牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。，根據(jù)不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、線條更挺直、清晰。（十一）地磚、磁磚飾面工程A、地磚、磁磚飾面操作工序粘接劑法原面層鑿除、 找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫水泥砂漿法原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、放線、分格 、1：3水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫B、操作工藝a、地磚鋪貼操作工藝：準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個方向編號排列，按所編號碼放整齊，測好相對位置。鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線34毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實(shí)。地磚之間接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。然后面層加復(fù)蓋保護(hù)。彈線并進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。待底子灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨時(shí)將塊材抹上厚度為23MM的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：鋪地磚（墻面磚）的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。允許偏差項(xiàng)目：表面、平整度：小于1MM，用2M尺才楔形塞尺檢查；縫格平直：小于2MM拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查；接縫高低差：，尺量和楔形塞尺檢查；板塊間隙寬度：小于1MM，尺量檢查。根據(jù)確保優(yōu)良的目標(biāo)，制定各級崗位質(zhì)量責(zé)任制，全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識和信念。加強(qiáng)對各施工班組的質(zhì)量管理，認(rèn)真接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督。對質(zhì)量不能符合要求的班組，堅(jiān)決清退出場。根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行質(zhì)量策劃。逐級編寫作業(yè)指導(dǎo)書和做好技術(shù)交底工作，項(xiàng)目工程師應(yīng)先對施工員交底，預(yù)先列出施工難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo)，對主要分項(xiàng)工程和關(guān)鍵部位進(jìn)行層層交底，擴(kuò)大交底面，使每一個作業(yè)人員都掌握施工的關(guān)鍵所在，提高質(zhì)量意識。會同各有關(guān)方面按總進(jìn)度計(jì)劃與整體效果要求，及時(shí)進(jìn)行分