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公寓宿舍樓及行包綜合樓工程框架結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則-在線瀏覽

2024-08-05 00:07本頁(yè)面
  

【正文】 折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135176。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。(3) 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。(4) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。10彎起鋼筋的彎折位置177。5控制要點(diǎn)控制方法鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)構(gòu)連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi), 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 在受拉區(qū)不宜大于50%;2. 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%;3. 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)構(gòu)連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。檢驗(yàn)方法:觀察。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)、 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值排距177。10鋼尺檢查柱、梁177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。(2) 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò)200t為一批,散裝不超過(guò)500t為一批,每批抽樣不少于一次。(3)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。(1)混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)方法:檢查配合比設(shè)計(jì)資料。(2) 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。檢驗(yàn)方法:檢查開(kāi)盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:每工作班檢查一次。(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要來(lái)。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí),取樣不得少于一次;3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(2)砼灌注前監(jiān)理重點(diǎn)審查砼攪拌設(shè)備的合理配制、砼的合理運(yùn)輸?shù)冉M織方案,以證保砼連續(xù)灌注的要求。(3)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。3%水、外加劑177。(5) 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄(7)監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查砼振搗情況,不允許漏振過(guò)振,尤其是框架柱梁交匯節(jié)點(diǎn)的砼振搗應(yīng)精細(xì),此處鋼筋密集,應(yīng)選擇小型振搗工具,確保砼密實(shí),避免蜂窩、孔洞等質(zhì)量問(wèn)題;在振搗過(guò)程中注意模板、鋼筋的位置和支撐情況,有跑模和鋼筋位移時(shí),要求承包單位及時(shí)處理;采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;2)當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距, 倍;搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距,不宜大于其作用半徑;振搗器與模板的距離, 倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等;振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm;3)當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣;4)當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí),其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,并應(yīng)與模板緊密連接;5)當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r,宜采用加壓振動(dòng)的方法,壓力為13kN/m2(8) 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(9)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);2 ) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;4) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;5) ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(1).防水混凝土工程的施工,應(yīng)盡可能做到一次澆筑完成。(2).施工期間,應(yīng)做好基坑降排水工作,使地下水面低于施工底面30cm以下,嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水,影響混凝土正常硬化,導(dǎo)致防水混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性降低。(3).鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上,必須采用同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿塊作墊層,并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不小于30mm,絕不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。選定配合比時(shí)。(6).防止混凝土必須采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min,摻外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)外加劑技術(shù)要求,確定攪拌時(shí)間。運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí),可摻入緩凝型減水劑或采用運(yùn)輸攪拌車運(yùn)送。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時(shí),可以從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。摻加氣型減水劑時(shí)應(yīng)采用高頻插入式振動(dòng)器振搗。(11). 在防水混凝土前,應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤(rùn),再鋪一層2025mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。如必在混凝土中預(yù)留錨孔時(shí),預(yù)留孔底部須保留至少150mm厚的混凝土。防水混凝土不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù),冬期施工時(shí)可采取保溫措施。(15).防水混凝土澆筑后嚴(yán)禁打洞,所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)事前埋設(shè)準(zhǔn)確。1)檢查建筑物和鄰近的高壓電纜、通訊線路和其他地下管線,以及是否有地上、地下障礙物;2)施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料;3)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)院圖紙交底;4)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料;5)施工過(guò)程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等;6)審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計(jì),是否根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫、是否有針對(duì)性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織計(jì)劃是否合理等。c原材料及作業(yè)設(shè)備的審查(1)、原材料的審查1)、施工前施工單位擬用于本工程的材料,必須做好報(bào)驗(yàn)工作。2)監(jiān)理工程師是否同意材料在本工程使用要明確審核意見(jiàn),同時(shí)要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料根據(jù)規(guī)范要求安排監(jiān)理人員做好材料的見(jiàn)證取樣送檢工作,并做好登記明細(xì)單;試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。對(duì)預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠,還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書(shū)和營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件,必要時(shí)查對(duì)原件;商品混凝土開(kāi)始澆注前,應(yīng)提供使用的商品混凝土的配合比通知單,符合要求后方允許澆注。e、施工現(xiàn)場(chǎng)檢查(1)施工前首先要做好場(chǎng)地平整,探明和清除樁位處的地下障礙物,按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排;(2)施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底,并且要有書(shū)面材料發(fā)至各有關(guān)部門和鉆機(jī)負(fù)責(zé)的有關(guān)人員手中;(3)護(hù)筒埋設(shè):1)施工前應(yīng)定出施工所用護(hù)筒的規(guī)格、數(shù)量并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)2)護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,護(hù)筒內(nèi)徑、護(hù)筒埋設(shè)深度、高出場(chǎng)地地面尺寸應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求f、技術(shù)檢查(1)熟悉施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料;(2)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求,及時(shí)組織進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)圖紙交底;(3)收集現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量基礎(chǔ)資料,督促、檢查施工單位場(chǎng)地軸網(wǎng)等控制點(diǎn)的引測(cè),做好保護(hù)工作并及時(shí)組織復(fù)核;(4)了解場(chǎng)地障礙物的分布情況及埋置深度,影響樁基施工時(shí)要督促施工方及時(shí)清理;(5)施工過(guò)程中所用到的有關(guān)報(bào)表、技術(shù)資料格式對(duì)施工方統(tǒng)一交底;(6)審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計(jì),是否根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫,是否有針對(duì)性,施工工藝、技術(shù)措施是否可行,人員組織、機(jī)械配備是否合理等。(2)事中控制a樁的定位根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的測(cè)量方案,從軸線、控制點(diǎn)施測(cè)的樁位,監(jiān)理方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算復(fù)核,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁位放樣方位角、與站點(diǎn)平距復(fù)測(cè),符合要求后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 b、成孔成孔速度是影響整個(gè)工程工期的關(guān)鍵,而成孔好壞直接影響到鋼筋籠下放及樁身混凝土的澆搗質(zhì)量。就位除檢查樁位對(duì)中外,應(yīng)選多個(gè)角度(90176。)用水準(zhǔn)尺檢查磨盤的平整度;同時(shí),也應(yīng)檢查鉆機(jī)機(jī)架枕木基礎(chǔ)是否穩(wěn)定,在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中是否會(huì)沉陷傾斜變形等,這是控制成孔垂直度的前提條件。另外,成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等,應(yīng)協(xié)同施工單位及時(shí)檢查,以防止出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)孔口泥漿面突然下降等情況應(yīng)督促施工方查明原因,提出處理意見(jiàn)等。結(jié)合鉆具自重大小、吊掛松緊程度等,觀察在界面鉆進(jìn)過(guò)程以及進(jìn)入持力層鉆機(jī)的反應(yīng)情況,如鉆機(jī)跳動(dòng)、進(jìn)尺等。(6)認(rèn)真測(cè)量、復(fù)核每節(jié)鉆桿的長(zhǎng)度、余尺、機(jī)高及磨盤標(biāo)高等,做到記錄完整、準(zhǔn)確。d鋼筋籠質(zhì)量控制(1)鋼筋籠的制作1)鋼筋籠宜分段制作。2)鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直,并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等,準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。對(duì)小孔徑樁為避免灌注混凝土過(guò)程中導(dǎo)管掛籠上竄,應(yīng)將加強(qiáng)箍筋設(shè)置于主筋外側(cè),籠底鋼筋略呈喇叭狀向內(nèi)彎曲,避免下放過(guò)程中碰撞孔壁,造成塌孔等。(2)鋼筋籠安裝1)分段制作的鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施,埋設(shè)鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后應(yīng)立即固定。2)鋼筋籠起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位,運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠,造成鋼筋籠變形,孔壁塌孔,出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻時(shí),應(yīng)及時(shí)提籠重新掃孔?;炷凉嘧朵摻罨\質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢驗(yàn)程度主控項(xiàng)目1主筋間距177。100用鋼尺量全部檢查一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢全部檢查2箍筋間距177。10用鋼尺量全部檢查e、清孔1)成孔至設(shè)計(jì)
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