【正文】 ，今后要多加引導(dǎo)，把消費習(xí)慣引導(dǎo)到正確軌道上來[8]。對物料、水、電、汽進行平衡計算，對主要生產(chǎn)設(shè)備進行選型與計算，同時進行重點設(shè)備的設(shè)計和重點車間平面布置設(shè)計以及全廠平面布置設(shè)計，并繪制圖紙。 畢業(yè)設(shè)計的題目總題目 年產(chǎn)8萬噸味精工廠初步工藝設(shè)計重點 重點設(shè)備機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐 畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)（1）確定建廠的意義；（2）廠址選擇、建廠規(guī)模及布置方案；（3）對所給設(shè)計題目進行總體構(gòu)思，包括工藝流程選擇、工藝批次及工藝參數(shù)的選取，技術(shù)經(jīng)濟指標的確定，廠址的選擇等。（5）在物料衡算基礎(chǔ)上，進行全廠的設(shè)備的選型與計算，確定主要生產(chǎn)設(shè)備的總?cè)萘?、?shù)量、型號、功率、設(shè)備材料及動力設(shè)備，最后列出全廠設(shè)備一覽表。（7）重點設(shè)備、工藝的設(shè)計及討論。（11）廠區(qū)的交通狀況、能源供應(yīng)、水源情況、原料來源綜合分析。 設(shè)計的指導(dǎo)思想（1）在工藝上的選擇和設(shè)備的選用上為確保工藝穩(wěn)定、可靠和產(chǎn)品質(zhì)量，部分采用了傳統(tǒng)式，同時進行了革新改造，引進了一部分國外較先進的技術(shù)和設(shè)備。（3）設(shè)計考慮到味精廠今后的發(fā)展趨勢（如增加品種、擴大產(chǎn)量等），在建筑和平面布置上及設(shè)備選取上，都留有適當?shù)挠嗟兀瑫r又不致于造成現(xiàn)有設(shè)備、場地的太大浪費。（5）考慮到味精廠的環(huán)境，進行了污水處理、廢酵母等綜合利用，不但改善了環(huán)境污染，同時增加工廠的收入。 設(shè)計的依據(jù)依據(jù)國家和地方政府的經(jīng)濟計劃，綜合國內(nèi)、國際市場情況，當?shù)卦?、水源、水質(zhì)、能源供應(yīng)及交通運輸狀況的調(diào)查與研究，依據(jù)自然狀況、查閱大量相關(guān)資料，遵從設(shè)計的題目要求，用學(xué)過的理論知識與實踐知識相結(jié)合，進行此題目的設(shè)計工作。在有條件的地方，要優(yōu)先考慮水運。廠區(qū)的面積、形狀或其他條件應(yīng)滿足工藝流程合理布置的需要。工廠的生產(chǎn)區(qū)和居民區(qū)的建設(shè)地點應(yīng)同時選定；（6）廠址應(yīng)避離低于洪水位或在采取措施后仍不能確保不受水淹的地段；廠址的自然地形應(yīng)有利于廠房和管線的布置、交通聯(lián)系和場地排水。布置方案： 按功能區(qū)分為廠前辦公區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)、熱能動力區(qū)、凈水處理區(qū)、污水處理區(qū)、原料倉儲區(qū)、成品罐裝區(qū)、鐵路發(fā)運區(qū)等，廠區(qū)主干道、次干道。（地點：方位。15′～45176。15′～123176。東靠吉林省、西接赤峰市、南依遼寧省、西北和北邊分別與錫盟、興安盟為鄰，屬東北和華北地區(qū)的交匯處。北部山區(qū)屬大興安嶺余脈，面積19349平方公里，%，海拔高度1000～1400m。南部和西部屬于遼西山區(qū)的邊緣地帶，由淺山、丘陵、溝壑、沙沼構(gòu)成，面積27684平方公里，%，海拔400～600m。 氣候特征：通遼市屬溫帶大陸性氣候。大部分地區(qū)無霜期為90～150d。風(fēng)能豐富、風(fēng)能有效時數(shù)（3～20m／s）為5000至6000h。② 技術(shù)經(jīng)濟條件a. 原料供應(yīng)與銷售：通遼市土質(zhì)肥沃、水草豐美。、盛產(chǎn)玉米、小麥、水稻、大豆及小雜糧等、糧食總產(chǎn)量穩(wěn)定在35億公斤以上。：通遼陸路交通發(fā)達，現(xiàn)有六條鐵路在境內(nèi)通過，總里程1000多公里，所轄線路有京通線、通霍線、大鄭線、平齊線、通讓線、集通線。盟設(shè)公路管理處，各旗、縣、市設(shè)9個公路段，下設(shè)144個道班對全市公路實施管養(yǎng)。主要運輸物資有煤、鋼鐵、礦建材料、木材、糧食等。 通遼設(shè)有公路運輸管理處，各旗、縣、市設(shè)有運輸管理所，負責(zé)執(zhí)行公路運輸?shù)姆结樥吆捅镜貐^(qū)公路運輸行業(yè)管理工作【6】。感觀要求：白色或微帶淺黃色陰影的粉末，具有光澤。表21 玉米淀粉質(zhì)量標準[9]項目指標項目指標水分 %（m/m）≤灰分（干基） %（m/m）≤細度 %（m/m）≥蛋白質(zhì)（干基）%（m/m）≤斑點，個/平方厘米≤脂肪（干基）%（m/m）≤酸度≤ 主要輔料的質(zhì)量標準 （1）工業(yè)用合成鹽酸質(zhì)量標準符合GB32093，見表22。表22 工業(yè)用合成鹽酸質(zhì)量標準[9]項目指標項目指標總酸度（以HCl計）≥砷≤鐵≤灼燒殘渣含量≤硫酸鹽≤氧化物（以Cl計）≤ （2）工業(yè)硫酸質(zhì)量標準符合GB63489，見表23。外觀：白色粉狀結(jié)晶表24純堿質(zhì)量標準[9]項目指標項目指標總堿量換算成碳酸鈉含量 %98 鐵含量換算成三氧化二鐵含量% 水不溶含量 % 硫酸鈉含量 %氯化鈉% 灼燒含量 %（4）液氨的質(zhì)量標準符合GB53688，見表25。外觀：色白，無可見的外來雜物，味咸，無苦味，無異味。外觀：粉狀，不結(jié)塊（7）糖化酶質(zhì)量標準符合GB827687，見表28。表26 食用鹽質(zhì)量標準[9]項目指標項目指標粒度㎜篩鋇 mg/kg≤15白度，度65氟 mg/kg≤5（濕基）氯化鈉 %≥97 鉛 mg/kg≤1（濕基）水不容度 %≤砷 mg/kg≤（濕基）水分 % ≤碘 mg/kg碘鹽含碘量20～50表27 α淀粉酶制劑質(zhì)量標準[9]項目指標項目指標酶活力 u/g5000，6000，8000，10000鉛 %≤ 10ppm水分 %≤80砷 %≤ 3ppm細度（通過40目網(wǎng)篩）≥80黃曲霉素 %≤酶活力保存率 % ≥85大腸菌群 個/100g≤30重金屬 %≤ 40ppm沙門氏菌不得檢出表28 糖化酶質(zhì)量標準[9]項目指標項目指標酶活力 u/g3000～4000（固體）20000～80000（液體）鉛 %≤ 10ppm水分 %≤80 （固體）砷 %≤ 3ppm細度（通過40目網(wǎng)篩）≥80（固體）黃曲霉素 %≤酶活力保存率 %不低于80大腸菌群 個/100g≤30重金屬 %≤ 40ppm沙門氏菌不得檢出 水的質(zhì)量標準（外觀、理化指標及要求）在味精廠里水的主要用途是：工藝過程用水，鍋爐用水和各種洗滌用水。水的硬度不應(yīng)超過7毫克當量/L，即中等硬度的水。硬度過高的水不能用于味精生產(chǎn)，因為所有的味精生產(chǎn)工藝過程都是在弱酸性的條件下進行的（～）.冷卻用水硬度也不能過高，否則容易引起設(shè)備和管道表面結(jié)垢，影響冷卻效果。生活飲用水水質(zhì)標準見表29。d=10mg CaO/ MgO/L表示，即1L水中含10mg CaO/ MgO/L為1176。表210 水的硬度分類[11]水質(zhì)類別硬度值堿性離子濃度（mmol/L H2O）較軟水0～0～軟水～～中硬水～～較硬水～～硬水～～極硬水≥＞ 成品品種及質(zhì)量標準99%味精質(zhì)量符合GB896788，我國味精質(zhì)量標準見表211。透光率%≥98PH—砷（As）mg/kg≤重金屬（以Pb計）mg/kg≤10鐵（Fe）mg/kg≤5鋅（Zn）mg/kg≤5外 觀白色有光澤晶體表29 生活飲用水水質(zhì)標準[11]項目標準感官性狀和 一般化學(xué)指標色渾濁度臭和味肉眼可見pH 總硬度（以碳酸鈣計）鐵錳銅鋅揮發(fā)酚類（以苯酚計）陰離子合成洗滌劑硫酸鹽氯化物 色度不超過15度并不得呈現(xiàn)其他異色 不超過3度，特殊情況不超過5度 不得有異臭、異味不得含有～450mg/L250mg/L 250mg/L毒理學(xué)指標氟化物 氰化物砷 硒 汞 鎘鉻(六價)鉛銀硝酸鹽(以氮計)氯仿*四氯化碳*苯并(a)芘滴滴涕六六六20mg/L60g/L3g/L1g/L5g/L細菌學(xué)指標細菌總數(shù) 總細菌總數(shù)游離余氟100個/mL3個/L mg/L。放射性指標總α放射性總β放射性1Bq/L 主要工藝技術(shù)參數(shù)主要工藝技術(shù)參數(shù)見表212表212 主要工藝技術(shù)參數(shù)[12] 序號生產(chǎn)工序參數(shù)名稱指標1制糖（雙酶法）淀粉糖化轉(zhuǎn)化率 %992發(fā)酵產(chǎn)酸率 g/dl3發(fā)酵糖酸轉(zhuǎn)化率 %564谷氨酸提取提取收率 %955精制GluMSG收率 %936發(fā)酵操作周期 h44～48 生產(chǎn)工作制度全年生產(chǎn)日320天連續(xù)生產(chǎn)。有關(guān)科研單位、高校和味精生產(chǎn)企業(yè)圍繞味精廢水的處理工藝和綜合利用方法，做了大量的工作，提出了不少處理技術(shù)。下面對味精廢水處理技術(shù)進行綜述。在以前，物化處理方法一般局限于味精廢水的預(yù)處理，如提取谷氨酸菌體。（1）絮凝沉淀絮凝是一種廣泛使用的水處理技術(shù)，在給水、廢水處理中均發(fā)揮著十分重要的作用。味精廢水COD含量很高，絮凝沉淀一般作為整個處理流程的前處理單元，用來除去一部分COD，為后續(xù)處理(如膜分離、生物處理)減輕負荷。常用的絮凝劑分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩大類，有關(guān)科研人員對它們的處理效果進行了較為深入的研究。深圳大學(xué)化學(xué)系采用堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵和氫氧化鈣等無機絮凝劑對谷氨酸發(fā)酵液的絮凝情況進行了研究，結(jié)果表明，單純的無機絮凝劑，即使配合助凝劑，絮凝效果也不理想，難以滿足實際應(yīng)用的要求。但堿式氯化鋁是一種無機大分子，不僅具有高價金屬離子的作用，也具有部分有機絮凝劑的立體結(jié)構(gòu)和網(wǎng)捕作用，絮凝效果較好。味精廢水屬于酸性廢水(～)，pH值對有機絮凝劑的絮凝性能影響較大，這也是選擇絮凝劑時應(yīng)該考慮的問題。聚丙烯酸鈉的處理效果較好，%。[13]目前，眾多有機絮凝劑中較活躍的是殼聚糖。殼聚糖是甲殼素通過β(1，4)糖苷鍵連接而成的一種線性高分子多糖的脫乙?；a(chǎn)物，無毒無害且不造成二次污染，適合味精廢水資源化的要求。因此，殼聚糖絮凝合適的pH值條件是中性或偏堿性。上海大學(xué)環(huán)境系的研究表明，聚丙烯酸鈉中加入木質(zhì)素作助凝劑，%，比單獨使用聚丙烯酸鈉提高約10%。毛美洲等人通過正交試驗確定了殼聚糖和其他助凝劑的合適配比，采用合適的反應(yīng)條件，%?？傊?，絮凝作為一種有效的水處理技術(shù)，無論在谷氨酸菌體分離，還是除菌后的進一步處理中，都應(yīng)該發(fā)揮重要的作用。由絮凝理論可知，在同樣的水質(zhì)、絮凝劑投加量和水流條件下，絮凝結(jié)果只與速度梯度G和攪拌時間T有關(guān)，只要在試驗和生產(chǎn)過程中保持G、GT相同，就必然會在試驗和生產(chǎn)中產(chǎn)生同樣大小粒度的絮體。（2）膜分離方法 膜分離作為一種新型的水處理技術(shù)，近幾年來在廢水處理中發(fā)展也很快。膜分離方法有常溫操作、能耗低、占地少和操作方便等優(yōu)點，也符合味精廢水資源再生的要求，已逐步在味精廢水處理中發(fā)揮著越來越重要的作用。在國內(nèi)，有關(guān)科研人員也進行了研究。該工藝對日處理25t味精廢水進行了長期運行試驗，效果良好。廣州味精廠擬引進國外的超濾處理技術(shù)，發(fā)酵液經(jīng)超濾處理，可有利于提高谷氨酸提取率(可達90%以上)，而味精廢水經(jīng)超濾后，菌體去除率達99%以上。味精廢水經(jīng)絮凝離心后，COD去除率為83%，再經(jīng)截留分子量低于104的DDS膜超濾處理，可得到COD為123mg/L、BOD5為42mg/L的清液，[14]接近第二類污染物的排放標準。同時，一次投資大等問題也要在生產(chǎn)實際中予以解決。反滲透開始是大規(guī)模用于海水脫鹽、高純水的生產(chǎn)，目前，在廢水處理中的應(yīng)用也日趨普遍。但在味精廢水處理中，尚無成熟的技術(shù)推出。（3）其它相關(guān)處理技術(shù)離心分離、吸附方法也常用于味精廢水的處理，與其他方法聯(lián)合使用，提高處理效率。一般來說，廢水的處理常用好氧法來進行，但隨著有機廢水的大量增加，尤其是高濃度廢水的增加，厭氧處理方法也更多地被使用，并取得了不少成功的經(jīng)驗。同時，從味精廢水資源化的目的出發(fā)，人們也探討了一些綜合利用方法(生產(chǎn)飼料酵母)，下面分別加以討論。該工藝特別適合于味精生產(chǎn)中采用冷凍提取工藝的谷氨酸發(fā)酵廢母液。但采用新菌種、新設(shè)備和新工藝生產(chǎn)飼料酵母，仍得到了較好的效益。飼料酵母法目前存在的問題是相應(yīng)設(shè)備投資、運行費用和生產(chǎn)成本居高不下，影響了該技術(shù)的推廣。（2）厭氧生物處理厭氧生物處理的優(yōu)點在于：能耗低；可回收生物能源(沼氣)；每去除單位重量底物產(chǎn)生的微生物(污泥)量少；具有較高的有機物負荷的潛力。厭氧反應(yīng)器是厭氧處理中發(fā)生生物氧化反應(yīng)的主體設(shè)備，國內(nèi)外進行了廣泛的研究，設(shè)計了不少新的厭氧工藝和厭氧反應(yīng)器。上流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器在味精廢水處理中，一般用于處理淀粉廢水或經(jīng)過預(yù)處理的發(fā)酵廢液(或離交廢液)。周口味精廠1992年與河南省能源研究所合作建成了117m3UASB厭氧水處理中型示范工程，經(jīng)過2年多的運行，厭氧污泥充分顆?；?，COD去除率達90%左右，處理淀粉、制糖混合廢水出水水質(zhì)基本達到國家排放標準。1997年又有兩套厭氧處理工程投入運行，厭氧處理廢水工程的總?cè)莘e已達5500m3，取得了很好的運行效果[16]。當HRT為2～3h，容積負荷率可達35～40kgCOD/(m2?d)， COD去除率為75%～80%。目前較常用的有SBR法，有人也采用藻菌共生系統(tǒng)來處理。味精廢水經(jīng)厭氧UBF后，COD降至2850 mg/L。經(jīng)過SBR的好氧、厭氧、再好氧、再厭氧的運行，出水COD濃度達到了行業(yè)排放標準350 mg/L以下。將離子交換柱沖洗水、精制廢水、厭氧消化液、濃縮蒸發(fā)冷凝水及部分離交尾液經(jīng)稀釋合并進行好氧處理，采用SBR工藝，最終達標排放。以12h為一個運行周期，其中進水、攪拌1h，沉淀1h，排水1h。但此系統(tǒng)的處理效果受預(yù)處理的影響較大，進水COD濃度越高，處理效果越差。味精廢水綜合處理技術(shù)探討對于味精廠發(fā)酵廢液，