【正文】 處理 7d ≥ 未處理 14d ≥ 浸水處理 ≥ 熱處理 ≥ 凍融循環(huán)處理 ≥ 堿處理 ≥ 抗?jié)B性 50cm的水柱， 24h無滲漏 GB1295291 薄層灰泥用于室 內墻面 薄 抹灰 ，其 性能指標應符合表 的要求。 表 彈性膩子技術性能指標 項 目 性 能 指 標 檢 測 方 法 容器中狀態(tài) 無結塊、均勻 JG/T 1572020 施工性 刮涂無障礙 JG/T 1572020 干燥時間（表干）（ h） ≤ 5 GB/T 1728 乙法 初期干燥抗裂性（ 6h） 單道施工厚度≤ 1mm無 裂紋 JG/T 242020 單道施工厚度＞ 2mm無裂紋 吸水量（ g/10min） ≤ 2 JG/T 1572020 耐堿性（ 48h） 無異常 GB/T 9265 耐水性（ 96h） 無異常 GB/T 1733 粘結強度（ MPa） 標準狀態(tài) ≥ JG/T 1572020 凍融循環(huán)（ 5次） ≥ 動態(tài)抗開裂性（ mm） 基層裂縫 ≥ JG/T 1572020 低溫貯存穩(wěn)定性 三次循環(huán)不變質 GB/T 9268 A法 7 柔性耐水膩子用于室外墻面 和有防水要求內墻面薄抹灰層涂裝前表面處理，其性能指標應符合表 的要求。 表 聚合物水泥抗裂砂漿技術性能指標 項 目 性 能 指 標 檢 測 方 法 保水率（ %） 99 JGJ/T 70 施工稠度 （ mm） 50～ 60 JGJ/T 70 可操作時間（ h） ～ JG 1582020 抗壓強度 (28d) ≥ GB/T 17671 壓折比 ≤ 拉伸粘結強度（常溫 28d）（ MPa） ≥ JGJ/T 70 浸水拉伸粘結強度（常溫 28d，浸水 7 d）（ MPa） ≥ 收縮率（ %） ≤ JGJ/T 70 其他材料 耐堿玻璃纖維網格布（以下簡稱耐堿網格布）的主要性能指標應符合表 8 的要求。 錨栓用于增強薄塊與熱橋、剪力墻基層的粘接，其主要性能指標應符合表 的要求。 表 精確砌塊砌體隔聲性能指標 精確砌塊干密度級別 砌體厚度（ mm） 計權隔聲量（ dB） B05 100 38 120 39 150 40 200 42 240 43 B06 100 39 120 40 150 41 200 43 240 49 注：增加飾面處理后能夠提高墻體的隔聲性能。 表 精確砌塊砌體耐火極限和燃燒性能 砌體厚度（ mm） 耐火極限 (h) 燃燒性能 100 3 不燃 150 4 不 燃 砌體齡期為 28d 的、以毛截面計算的精確砌塊砌體抗壓強度設計值，當施工質量控制等級為 B級時，應根據砌塊和砌筑粘結劑的強度等級按表 選用。 砌體齡期為 28d 的、以毛截面計算的砂加氣砌體抗剪強度設計值，當施工質量控制等級為 B級時，應根據砌塊和砌筑粘結劑的強度等級按表 選用。 表 精確砌塊高度為 250mm 的砌體彈性模量值 E（ N/mm2） 粘結劑強度等級 砌 塊 強 度 等 級 ≥ M5 1180 1600 2200 10 建筑設計 在下列情況下，不應采用精確砌塊： 1 建筑物177。 2 長期浸水或經常受干濕交替的部位（經防水處理的浴、廁及經飾面保護的外墻除外）。 4 砌體表面經常處于 80℃以上的高溫環(huán)境。 精確砌塊砌體應采用薄灰縫砌筑，砌筑灰縫 ≤ 3mm。砌塊排列應整齊，且有規(guī)律，避免通縫。門 窗 洞口、過梁、配筋帶、邊框的設置應做出規(guī)定。 當在墻體上 鏤槽埋設暗管時，應避免水平向開槽，豎向開槽總深度不得大于 1/3 墻厚。所有開槽部位及線盒安裝部位在飾面處理時應壓入耐堿網格布予以加強。水管需穿越墻體時，應嚴防 滲水。 砌體與配件的連接（如門、窗、熱水器、脫排油煙機、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設備等）應牢固可靠。 表 重物安裝錨固件選用表 重 量（ kg） 重 物 墻厚（ mm） 錨 固 件 ≤ 20 毛巾架、衣帽鉤、掛鏡線、鏡框、面框、小托架、鏡箱、燈具、小臉盆、小便斗 ≥ 100 S5以上尼龍錨栓 ≤ 50 坐便器水箱、洗滌槽、抽油煙 機、空調室內機 ≥ 100 S8或 GB8以上 尼龍錨栓 ＞ 50 熱水器、吊柜等 ≥ 120 單項設計定 注： ，鉆頭直徑 d應等于脹管直徑，鉆孔深度≥脹管長度 +d； ，不得使用沖擊鉆； 。當洞口直徑或長寬大于 400mm 時，應對洞口采取加固措施。門洞處導墻應斷開。 墻體抹灰 應采用薄 抹灰，抹灰層厚度≤ 5mm。外抹灰層應設計分格縫，分格縫應根據建筑物立面分層設置，水平間距不宜超過 3m，應采用高彈塑性、高粘結力、耐老化的密封材料嵌縫。外墻外飾面 涂料應采用彈性涂料。 外墻外飾面 采用面磚時，應符合下列規(guī)定： 1 飾面面磚應采用輕質、小塊及粘貼面帶有燕尾槽或線槽的產品，并不得帶有脫膜劑，其性能應符合《陶瓷磚和衛(wèi)生陶瓷分類及術語》（ GB/T 9195） 、《干壓陶瓷磚》（ GB/T ～ 4） 、《陶瓷劈離磚》（ JC/T 457） 的要求，并應同時滿足表 的要求。不得采用密縫，面磚接縫寬度不應小于 5 mm。 在下列情況下，門窗安裝應與門窗周邊的現澆混凝土框及相應鐵件連接，不得直接安裝在精確砌塊墻體上： 1 餐廳備 餐間大窗。 3 可能直接承受人體依靠或推力的大面積玻璃窗。 5 尺寸大于 2100 3000 的洞口。 建筑節(jié)能設計 精確砌塊 墻體 自保溫系統(tǒng)和屋面保溫層的 熱工性能應符合 國家夏熱冬冷地區(qū)及湖北省 建筑節(jié)能設計標準的規(guī)定。 墻體自保溫 系統(tǒng)設計應包括自保溫墻體、 熱橋和剪力墻保溫處理、不同材料交接面拉接、防裂抗?jié)B處理設計。 精確砌塊砌體用于建筑物外墻保溫或分戶墻保溫時的厚度應通過熱工計算確定。 如圖 。其 導熱系數和蓄熱系數計算值（ λ c、 Sc）應按表 采用。 K） ] Sc [W/(㎡其 導熱系數和蓄熱系數計算值（ λ c、 Sc）應按表 采用。 K） ] Sc [W/(㎡ 熱橋采用內保溫做法時，薄塊的厚度應通過熱工計算確定。 結構設計 精確砌塊砌體的自重標準值按精確砌塊標準干密度 乘 系 數取 用。 精確砌塊的強度等級，用于內隔墻不應低于 ，用于外墻不應低于 。 薄塊的強度等級，用于熱橋部位外保溫不應低于 ，用 于熱橋部位內保溫不應低于 。 非承重墻體應滿足穩(wěn)定性要求。其允許高厚比限值可取 24。幕墻、干掛石材等較重的裝飾荷載不得由填充墻承擔，應另行設計承重系統(tǒng)，并與主體結構連接。鋼筋伸入墻內長度： 6度以下非抗震設防時不應小于墻長的 1/5，且不應小于 700mm 或至門窗洞口邊； 6～ 8度抗震設防時宜沿墻全長貫通。 2） 墻體長度大于等于 5m 時。 3 構造柱縱筋不宜少于 4φ 12，箍筋為φ 6＠ 200。 4 應在墻體下列部位設置圈梁或配筋帶： 1） 工業(yè)廠房外圍護墻、內隔墻及一般公共建筑的填充墻高度大于 4m 時，宜設置與柱 或剪力墻連接且沿墻貫通的鋼筋混凝土圈梁，圈梁截面尺寸寬度同墻厚，高度不應小于 180 ㎜，縱向配筋不宜少于 4φ 12，箍筋為φ 6＠ 200，混凝土強度等級不應低于 C20。 2） 居住建筑的填充墻高度超過 4m 時，應在墻體半高位置設置與柱連接且沿墻貫通的水平專用粘結劑配筋帶，配筋帶位置與門窗洞口的高度協(xié)調一致。 各類多、低層民用與工業(yè)建筑砌體承重結構的構造要求和抗震措 施應符合砌體結構的相關設計規(guī)范、規(guī)程的要求。 2 圍護墻應在窗臺、窗頂、柱頂及屋架端部高度大于 900mm 的上弦標高處設置高度不應小于 180mm 現澆鋼筋混凝土圈梁，縱筋不應少于 4φ 14，箍筋為φ 6＠ 200。 3 山墻應沿屋面標高處設現澆鋼筋混凝土臥梁，并與兩側縱向圍護墻上相應標高處的圈梁及端跨屋面板進行連接 和拉結。錨拉鋼筋不宜少于 4φ 12，錨入圈梁內長度不宜少于 35d。墻頂應設高度不小于180mm 的現澆鋼筋混凝土壓頂梁。 建筑節(jié)能構造 自保溫墻體頂部與梁或樓板下的縫隙宜作柔性連接，在地震區(qū)應有卡固措施。 精確砌塊外墻保溫及界面縫構造，應符合下列構造詳圖的要求。 外墻外側飾面分格縫、墻體保溫塊分格縫間距宜≤ 10m。 精確砌塊屋面保溫防水構造，應符合下列構造詳圖的要求。 。 19 5 施工 一般規(guī)定 墻體自保溫工程和屋面保溫工程應制定專項施工方案，經監(jiān)理工程師簽認后實施。 精確砌塊和薄塊運輸、裝卸應輕裝輕卸，按不同等級碼放。堆垛內及堆垛間宜保持適當的通風間距與通風道。用于填充墻與內隔墻的精確砌塊宜堆放在室內各層樓面上，但堆載及其他荷載總量不得超過樓板的允許荷載值。 精確砌塊和薄塊切割宜使用手提式機具，其切割面應垂直、平整。 施工時嚴禁將精確砌體作為腳手架與安全網的固定點。 室內及室外地面以上的其他精確砌塊砌體（包括零星砌體），其砌筑方法、砌筑要求均宜按本規(guī)程執(zhí)行。 第一皮精確砌塊砌筑前，應先在清理好的基面上滿涂粘結劑，并在精確砌塊 20 底部水平灰縫和側面 垂直灰縫處滿涂粘結劑方可砌筑。 衛(wèi)生間等潮濕房間應采用經防水處理的砌塊（可滿刷界面處理劑處理），第一皮砌塊下部應設 200mm 高的 C20 混凝土導墻或 120mm 高現澆鋼筋混凝土樓板翻邊。 砌筑墻體時，應從轉 角或定位砌塊處開始向一側進行，內外墻同時砌筑。精確砌塊一律咬砌，砌塊上、下皮應錯縫搭接，搭接長度不小于砌塊長度的 1/3，同時不小于150mm，外墻轉角及縱橫墻交接處應同時砌起，分皮咬槎，交錯搭接。豎縫應填滿刮平，嚴禁用水沖漿灌縫。 每皮砌塊排列要均勻，砌體灰縫應橫平豎直，采用原漿勾縫，勾縫深度約為1～ 2mm。 砌體與上層樓面的梁底或板底間應預留 15～ 20mm 的空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后（停歇至少 7 天），縫內可嵌填適應變形要求的柔性連接材料或嵌填 PE棒并 打 PU聚氨脂發(fā)泡膠。按每兩皮精確砌塊高度設置 2Φ 6 拉結鋼筋，伸入混凝土結構內≥100mm。不平整之處，應用鋼齒磨板和磨砂板磨平，控制偏差值在允許范圍內。精確砌塊運輸時，宜采用專用手推平斗車運輸工具進行運輸，并堆疊整齊，防止砌塊受到雨淋和碰撞破損。陰陽角及其它必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線，以控制粘貼的垂直度和平整度。 從自保溫墻體凸出部分或挑板往上砌貼，豎縫應逐行錯縫，隨時用 2m 靠尺和托線板檢查 平整度和垂直度； 貼砌應牢固，不得有松動和空鼓。 角部薄塊應交錯互鎖。 采用外保溫時，每塊薄塊應采用 1Φ 10 膨脹螺釘伸入主體結構不少于 50mm連接錨固。 門窗框安裝 內墻厚度小于 200mm 時，門窗框應與砌入洞口兩側墻體上、中、下部位的預制混凝土塊用鐵釘、射釘、尼龍錨栓或其它連接件固定。 內墻厚度大于等于 200mm 時，門窗框與墻體連接處的精確砌塊應采用 600mm長的標準塊。 外墻門窗框安裝應按 條要求設置預制混凝土塊；固定門窗框的尼龍錨栓或其它連接件位置同 條；門窗框與墻體間空隙的室外側應采用彈性膩子封閉，而室內側仍用 PU 聚氨酯發(fā)泡膠充填。 22 管線敷設 管線開槽應待砌體砌筑完成 7d 后方可進行。開槽時應使用專用工具，嚴禁錘斧剔鑿。 敷設管線后的槽應用專用修補材料或蒸壓砂加氣混凝土細屑拌水泥、石灰膏及適量膠水進行填實，宜比墻面凹進 2mm，再用粘結劑補平，所有開槽及線盒安裝部位，均應在抹面層施工時壓入耐堿玻璃纖維網格布增強，網格布應超 出開槽周邊100mm。 構造柱、圈梁施工 構造柱施工 1 墻體砌筑時，在構造柱設置處宜留馬牙槎，馬牙槎寬不應小于 60 ㎜，構造柱與墻體的拉結鋼筋應按要求兩端砌入墻體內。構造柱施工應在砌筑完成 7天后進行。 3 構造柱澆注混凝土前，應將柱中雜物清理干凈，并將砌體留槎部位和模板適當潤濕。 水平圈梁應按設計要求，在砌塊的水平面布置好鋼筋，外墻圈梁應在外側砌50mm 厚保溫薄塊與相鄰的填充墻外墻平齊，支好夾緊模板，澆注混凝土，圈梁與構造柱交接處應整體現澆。找坡層施工完后應進行養(yǎng)護 23 不少于 3 天，方可進行精確砌塊保溫塊鋪砌。 裝飾施工 裝飾施工時，墻體應符合以下要求： 1 墻體表面的缺損部位及與管道、洞口等結合處采用專用修補材料或以蒸壓砂加氣混凝土碎屑拌水泥、石灰膏及適量建筑膠水進行填實、補平。 3 墻面干燥，砌體含水率不大于 20%。 裝飾施工應同時完成 在不同材料界面縫 的防裂防滲處理，