【正文】 、摻加混凝土膨脹劑，使混凝土微膨脹產(chǎn)生自應(yīng)力受壓狀態(tài)，從面提高了混凝土的抗裂能力?；A(chǔ)回填土：必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站等單位檢查合格后，開始按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層回填，每層不大于250 mm，分層夯實(shí)。四、177。鋼筋工程：⑴、鋼筋的進(jìn)場與驗(yàn)收：a、本工程鋼筋型號的所有品種，運(yùn)至現(xiàn)場必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，無出廠質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告單不得進(jìn)場，進(jìn)場前，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可，鋼筋進(jìn)場后必須由技術(shù)、生產(chǎn)、材料三方進(jìn)行驗(yàn)收，并由試驗(yàn)人員按批量取樣進(jìn)行復(fù)試。c、鋼筋進(jìn)場要分批進(jìn)行復(fù)試，每批按60t一組計(jì)算，在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后，方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法，剪切法。⑵、鋼筋的加工和堆放：a、本工程所有鋼筋均統(tǒng)一進(jìn)行加工，存放鋼筋場地進(jìn)行硬化，四周挖設(shè)排水溝，堆放時(shí)鋼筋下面用1010木方墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。c、鋼筋專人配筋，鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖繪制并符合下料圖及加工圖，經(jīng)工長審核后方可允許加工。e、鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，調(diào)直φ6φ12的圓鋼，粗鋼筋主要采用鍾直和扳直的方法進(jìn)行，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴(yán)重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。下料過程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)范說明，鋼筋的彎折長度，彎折角度，搭接倍數(shù)，平直長度及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中出現(xiàn)偏差。Ⅱ級鋼的末端需做90度彎折時(shí)，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箍筋為Ⅰ級鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍（φ10鋼筋為100mm,φ8的鋼筋直徑為80mm）。梁和構(gòu)造柱的箍筋，要與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋鉤疊合處，要沿受力鋼筋垂直設(shè)置，柱中鋼筋的開口應(yīng)在四角錯(cuò)開綁扎，不要把開口都綁扎在同一根主筋上，柱中縱向鋼筋搭接處的彎鉤要朝向柱心，不要向一邊傾斜，箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)要全部綁扎，箍筋平直部分與鋼筋交接可隔點(diǎn)綁扎。若有雙層鋼筋，兩層筋間須加馬凳筋，以確保上部鋼筋位置準(zhǔn)確。c、電線管、予留孔洞等要及時(shí)配合安裝。⑵、安裝構(gòu)造柱模板：柱模板采用組合鋼模拼裝用鋼管扣件固定，鋼管間距1000mm。安裝梁下支柱之前，支柱下墊通長木板（如底層則必須將土地面夯實(shí)后再墊木板），10cm方木，支柱離地50cm設(shè)一道水平拉桿，以上每隔2m設(shè)一道水平拉桿并加剪刀撐。⑸、安裝現(xiàn)澆板模板：工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪竹膠模板→校正標(biāo)高→加設(shè)拉桿→檢查驗(yàn)收。⑹、安裝樓梯間模板：a、樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。c、搭設(shè)支底模的縱向鋼管，鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。e、待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。g、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。i、在靠近樓梯側(cè)模板兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mm100mm固定在三角木上。樓層平臺模板：竹夾板與竹夾板，竹夾板與鋼模之間拼縫2mm，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)或膠帶紙粘貼，從實(shí)際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)條款及設(shè)計(jì)要求，作業(yè)班組拆除底模時(shí)必須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。相對延長拆模時(shí)間，尤其對定型陰角模，拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。水泥定量抽檢，石子預(yù)先沖洗，砂控制含泥量，攪拌時(shí)間不少于90秒?；鶎犹幚恚簼仓徘耙鍜邲_洗模板和接觸的砼表面，柱子根部與梁柱接槎處在清理干凈的基礎(chǔ)上澆灌與砼同強(qiáng)度等級的水泥砂漿做接槎灰。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。b、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。砼施工過程中，振搗是關(guān)鍵，對振搗人員要定崗位掛牌施工，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。(3)、混凝土的養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、混凝土的養(yǎng)護(hù)：本工程安排專業(yè)養(yǎng)護(hù)小組負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完后即覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，定時(shí)澆水保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。②、試塊除規(guī)定取樣外，必須做見證取樣，數(shù)量為取樣總數(shù)量的30%。⑵、磚砌體的施工要點(diǎn)：a、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻邊線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，開始砌筑時(shí)先進(jìn)行擺放，擺磚時(shí)應(yīng)注意門、窗位置等對灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，在同墻面上的各部位的組砌方法統(tǒng)一，并且上下一致。b、準(zhǔn)備好所用的材料及工具，所需的木磚、拉墻鋼筋、預(yù)制過梁、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場。d、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度達(dá)到80％以上，做到灰縫橫平豎直，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚墻最上皮磚必須砌成丁磚。彎鉤。柱中鋼筋搭接與基礎(chǔ)或圈梁錨固，嚴(yán)格按圖紙要求及現(xiàn)行施工規(guī)范施工。墻體抗震拉筋的位置、鋼筋、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。i、構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)圖紙要求彈出構(gòu)造柱的位置線，并把構(gòu)造柱鋼筋綁扎好。磚墻與構(gòu)造柱間沿墻高每500mm設(shè)2Φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。b、磚砌體接槎處灰漿飽滿，磚縫平直，每處接槎部位不得有水平灰縫厚度小于8mm或透亮等缺陷。d、構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，五退五進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。預(yù)制空心板安裝：⑴、工藝流程：空心板進(jìn)場驗(yàn)收→堵孔→板下找平→座漿安裝→灌縫⑵、操作方法：a、驗(yàn)收：安裝前對空心板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，先檢查出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，再檢查外觀是否有斷裂、脫筋現(xiàn)象，級別、型號、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并做現(xiàn)場結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。c、板下找平：安裝前，提前一天將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，抹1520mm厚1：3水泥砂漿找平層。e、灌縫：為了預(yù)防天棚抹灰后裂縫，保證灌縫質(zhì)量，采用待上層樓板安裝后，下層樓面無施工荷載后再進(jìn)行樓板灌縫。五、裝修階段主要施工方法：外墻雙排腳手架：⑴、工藝流程：基礎(chǔ)→施工彈線→墊板底座→掃地桿→立桿→水平桿→腳手板→剪刀撐、橫向斜撐⑵、操作要點(diǎn)：a、基礎(chǔ)：首先清除搭設(shè)場地雜物，平整場地，并使排水通暢，腳手架底座底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，腳手架基礎(chǔ)的施工必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，搭設(shè)場地土質(zhì)情況和現(xiàn)行國標(biāo)GBJ202有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，彈線定位。②、立桿搭設(shè)：每根立桿底部設(shè)置底座或墊板，必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿接長除頂層頂步采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣連接，相鄰立桿對接扣不得在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的對接頭錯(cuò)開，距離不小于500mm，且距最近主節(jié)點(diǎn)不大于1/3步，立桿搭接長度不小于1米，用2個(gè)扣件連接，兩端露頭不小于100mm。③、縱、橫向水平桿及腳手板搭設(shè)：縱向水平桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，接長采用對接扣連接，且四周交圈，用直角扣與內(nèi)外角部立桿固定。④、縱、橫向掃地桿搭設(shè)：距底板上皮200mm內(nèi)處設(shè)縱向掃地桿，用直角扣固定在立桿內(nèi)側(cè)，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下用直角扣固定在立桿上。⑤、連墻件設(shè)置：靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離距離不大于300mm，從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，采用菱形布置，剛性連墻件與建筑物可靠連接，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。且不小于6m，斜桿與地面傾角在45176。之間，斜桿接長不允許對接，要搭接，用旋轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。c、拆除與安全管理：①、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，持證上崗。③、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)、霧、雨、雪天氣時(shí)停止腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)。⑤、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿及連墻件。⑦、拆除時(shí)必須做到：拆除作業(yè)必須由上向下逐層進(jìn)行；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再逐步再拆腳手架，分段拆除高差不大于2步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（）時(shí)，要在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架采取分段，分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固；各構(gòu)件嚴(yán)禁拋至地面。⑵、操作方法：a、清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤基層。做灰餅時(shí)，距墻面兩邊的陰角100—200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿，各做一個(gè)50mm50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高度150—250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，—。c、做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。e、抹中層灰：待底層灰至6—7成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。f、抹面層灰：待中層灰有6—7成干時(shí)，即可抹面層灰。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接搓縫。天棚抹灰：⑴、工藝流程：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰⑵、操作方法：a、彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。底層灰不宜太厚。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。②、操作方法：要求：抹灰面層要干燥，室內(nèi)作業(yè)全部完成，先做一樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司認(rèn)可后方可大面積施工。b、填補(bǔ)縫隙：局部刮膩?zhàn)?，操作時(shí)要橫抹豎起，填實(shí)填平，并把多余的浮膩?zhàn)邮諆簦佔(zhàn)痈稍锖?，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。d、滿刮第二遍仿瓷涂料，做法同第一遍。表面壓光有亮度，映出人影為止。a、門框安裝：①.木門框安裝在內(nèi)抹灰之前。③.每塊木磚釘2個(gè)10cm長的釘子，將釘帽砸扁釘入，不能外露。②.檢查門口各部尺寸。④.經(jīng)二次修刨，縫隙尺寸合適后，按離上、下冒頭1/10處劃出合頁安裝邊線，量出合頁長度，剔槽。c、質(zhì)量要求：①.門框必須安裝牢固，不能有錘印、裂縫、缺棱、掉角、毛刺、創(chuàng)痕等缺陷。⑵、塑鋼窗、鋁合金安裝：塑鋼窗、鋁合金框扇由加工廠制作，要求按設(shè)計(jì)要求、尺寸、規(guī)格正確，進(jìn)場驗(yàn)收。②.彈線找規(guī)矩，整棟樓窗口彈垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，每一層要保持一致。④.與墻體的固定，用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm。窗框與洞口墻體采用彈性連接。b、窗框與墻體間縫隙的處理：①.窗框安裝固定后，采用礦巖棉分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封膠。c、窗扇的安裝：最后一遍仿瓷之前安裝。②.窗附件齊全。③.窗與墻體之間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑、無裂縫。b、刷底子油：刷門時(shí)先刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面，然后批膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈赏负?，?砂紙打磨。c、刷第一遍油漆，等膩?zhàn)痈珊笥?以下的砂紙打磨再刷漆。注意不能碰到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋，全部刷完后，檢查有無遺漏，有污染處要全部擦凈，做到不留墜、無條紋、邊角整齊、不漏刷、不污染玻璃和五金。 ⑵、施工要點(diǎn)：①.基層應(yīng)整修、鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。根據(jù)墻面準(zhǔn)線在四周及相鄰房間的墻上彈出樓（地）面水平標(biāo)高線，并核對門框鋸口水平。用長木杠按間距1500mm做好標(biāo)筋。地漏標(biāo)筋應(yīng)做成放射狀，以保證流水坡向。⑤.水泥砂漿應(yīng)設(shè)專人配制。⑥.鋪抹時(shí)，先在基層上均勻掃刷素水泥漿一遍。再用木抹子由邊及中、由內(nèi)及外反復(fù)壓實(shí)搓平，使砂漿與基層貼密實(shí)。六、屋面防水：本工程屋面采用有保溫的SBS防水卷材防水層。加氣砼砌塊保溫層：首先干鋪板塊狀保溫層，相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，干鋪完成后在其上面做一層水泥砂漿找平層。SBS防水卷材施工：SBS防水卷材采用熱熔鋪貼法施工，施工要點(diǎn)如下：⑴、基層處理：基層為水泥砂漿找平層，要求平整、堅(jiān)實(shí)、光澤、無起砂、起鼓現(xiàn)象。⑵、涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷材冷底油，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥6個(gè)小時(shí)（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為宜）。加熱要均勻，滾壓時(shí)不要卷入空氣和異物。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻的把接縫封好，特別注意邊緣和復(fù)雜部位以防翹邊。⑸、表層處理：卷材鋪貼完后，需要加砂粒保護(hù)層，可涂一層橡膠瀝青涂料，邊涂邊灑砂粒即可。⑺、防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合要求，做蓄水試驗(yàn)，做法同衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴、屋面積水：因泛水過小、不平順，基層應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)定做好泛水，卷材鋪貼后，屋面坡度，要符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的要求。⑶、防水層空鼓：基層未干燥，鋪貼壓實(shí)不均窩住空氣；控制基層含水率，操作時(shí)要注意壓實(shí)，排出空氣。操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)；防水層施工后不允許上人行走踩踏，以免損壞防水層造成滲漏。七、安裝工程施工方法：電氣安裝：⑴、電照系統(tǒng)塑料管暗敷：首先按設(shè)計(jì)圖紙加工管子長度，配合土建施工，在距盒、箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，管內(nèi)雜物清除干凈，端頭堵好。線管敷在砼內(nèi)時(shí)，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋線管及盒，用扎絲將管子綁在鋼筋上扎牢，混凝土及墻內(nèi)立管不許