液壓系統(tǒng)油管路的安裝工藝要求-在線瀏覽
2025-08-11 04:44本頁面
【正文】 “о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。四、管路預(yù)安裝8．1管路簡介 ?。ǎ保╇p線主管及支管：從潤滑泵出來一直到所有分配器的進(jìn)油口，承受壓力相對較高。絕不能用銹蝕嚴(yán)重的管子； ?。ǎ玻┙o油管：從分配器出來到所有潤滑點進(jìn)油口（軸承座油孔），承受壓力相對較低。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的； （３）遇到活動部位連接時采用膠管接頭。盡量少拐彎或小角度彎管，采用大圓弧，從而減少油流阻力； ?。ǎ矗┌惭b發(fā)生抵觸時，應(yīng)小管讓大管、低壓管讓高壓管； （５）管道在相互交叉時不能接觸，應(yīng)隔開一定距離； （６）平行管道的接頭要錯開安裝，以免影響安裝和拆卸；（７）管道為便于拆卸清洗，應(yīng)適當(dāng)安裝活接頭，但要少用，減少泄漏的可能性。8．4管子切斷（１）用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；（２）切口要平整，斷面平面度不大于1毫米，與管子軸線垂直度不大于1度；（３）用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺；（４）用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹；8．5管子彎曲（１）用彎管機(jī)冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的４倍以上；（２）彎曲處的橢圓度（長短徑變化）少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺；（３）若彎曲處管端有接頭，管端應(yīng)有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；8．6管子與接頭焊接（１）采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。坡口，并在對口處留3mm間隙；管壁厚≤2mm時，不切坡口，對口處留2mm間隙；（１）對口時管子軸線必須重合，錯邊量小于壁厚的15%，偏斜率
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