【正文】 中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。 b 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。 d 構(gòu)造柱、圈梁等支模過程中應(yīng)單獨考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動、開裂等。 屋面及防水工程 屋面工程施工工序為：鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→30mm厚1:→隔氣層→保溫層→1:6水泥爐渣找坡→20mm厚1:→防水層→保護層（面層）。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，保溫層驗收合格后施工找坡層及找平層。在與突出面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100150mm的圓弧形。女兒墻四周用苯板條隔開，并于縫口上空鋪一層寬200300mm的油氈條，用瀝青膠單邊點貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格后方可使用。 3）基層要求 a 屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。 c 突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及埸層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。 e 鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。 4）施工工藝 a 根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)茂，編制防水工程施工方案。 c 施工工庎：施工前確認→基層處理?局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。 b 安全措施： ①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗。 ③持證人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料。 ②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。衛(wèi)生間防水 1）基層要求 a 現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水。 c 對各種預留洞等應(yīng)嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剃鑿。 e 所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固。 2）防水層 a 防水層施工基層必須清理干凈。 c 防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。 室內(nèi)粉刷 1）室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，要抹灰的頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上+500線為準），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水潤濕，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。 3）所在內(nèi)墻的門、窗均做1:2水泥砂漿門窗套，內(nèi)墻陽角做1:2砂漿護角?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。 ③基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。天棚用建筑石膏膩子找平。陰陽角均彈線上尺桿。 b 批刷 批刷時其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。 外墻裝飾抹灰刷乳膠漆 1）工藝流程：墻面清理干凈→澆水潤濕→吊垂直找方抹灰餅→沖筋找規(guī)矩→抹底灰→粘聚苯板保溫→抹面層水泥砂漿→刷外墻乳膠漆。 3）吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準，分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅沖筋。 5）底層砂漿抹好后，第二天即可貼聚苯板。 7）外墻乳膠漆施工 a 基層要求。 b 批嵌膩子。第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用材性相溶膩子找平大面，然后用02號砂紙打磨，清除表面浮灰。涂刷前將不需涂刷的部位用塑料布或其他材料完全遮擋好，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或喃涂方法進行施工，噴涂時先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；涂刷時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。 貼內(nèi)墻磚 1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水潤濕墻面→吊垂直找方抹灰餅→沖筋找規(guī)矩→抹底灰→排磚彈線→鑲貼墻磚→勾縫清理。注意大墻面、通天柱、垛子要排整磚，以及在同一墻面上橫豎排列均不得有一行以上的非整磚。 3）粘貼：自上而下進行，在每一段或分塊內(nèi)均為自下而上鑲貼。 4）勾縫：用1：1水泥砂漿先橫后豎，凹進磚面5mm。 2）基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。基層表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處用膩子刮抹平整，重量配合比為石膏粉20，熟桐油5，油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。 3）刮膩子：用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。 4）刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。 5）抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補抹一層，要求與做法同前。磨好后用濕布將表面粉末擦凈。 8）磨砂紙用一號砂紙輕磨一遍，方法同前。磨好后應(yīng)用濕布將表面粉末擦干凈。但由于調(diào)和漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。施工中按圖紙要求，在散水變形縫的位置拉線，外邊線任用木板支模，靠墻身及分格線位置均固定瀝青砂漿條。、采暖及電氣工程給水管道安裝一般規(guī)定 a 建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。 c 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。 d 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。 f 建筑物進地引入管覆土厚度不得小于300mm。供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進行：a 確認圖紙；b 截斷及溶接管道；c 管道沖洗；d 第一次水壓測試；e 搬運安裝；f 固定管道（支承）；g 第二次水壓測試。截斷及焊接管道應(yīng)符合下列規(guī)定： a 截斷管道時必須使用專門的截斷機； b 短管時，斷面應(yīng)同管軸成直角； c 應(yīng)使用熔接機加熱管和附件，加熱溫度為260℃，加熱時間5s以上； d 將加熱后的管和管件垂直對準推進持續(xù)按壓10s以上，推進時間用力不要過猛，以防止管頭彎曲； e 搬運及安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損； f 應(yīng)使用金屬管卡和吊架固定管道； g 室內(nèi)立管敷設(shè)時，首先復核預留的位置是否正確； h 管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，套管可采用PPR管，穿屋面必須采用金屬套管。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離。 A 干管安裝：在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時，二者最小水平距離500mm已滿足時，復核干管坐標，標高無誤后，從總進入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)177。 B 立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊至找正。 C 支管安裝：從立管三通口開始，根據(jù)管道首走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定裁支管卡件并找平找正，裁設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留的高度。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。水表安裝時，水表前后直線管道長度，應(yīng)符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求。明裝管道固定件的最大間距應(yīng)符合表71規(guī)定。水壓調(diào)試步驟：a 將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。c 加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。e 穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定的試壓力值。g 對已安裝好管道進行外部清理，無污染、無損壞順利交工。 2）先認真熟悉圖紙，根據(jù)排水管道坐標、標高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底夯實，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預埋。 3）預制加工：根據(jù)實測并結(jié)合各連接尺寸用細齒鋸鋸管，斷口要平齊。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。 4）干管安裝：首先根據(jù)施工圖紙預留槽洞或預埋套管，然后將預制好的管段 從排出口開始安裝，各管粘接后，管道要直，坡度均勻。及時做好管道灌水試驗，隱蔽工程驗收記錄。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為510mm，冬期為1520mm,在立管上應(yīng)按照圖紙要求設(shè)置檢查口，允許偏差177。立管支架選用UPVC排水管配套定型的支架，層高小于3m的，每道立管支架每層均稱裁設(shè)兩個，裁設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定可靠。 6)支管安裝a 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm。b 先將預制好管段用鋼絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，安裝規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。橫管支承件間距 表72外徑（mm）405075110160間距（mm）橫管最小坡度 表73外徑（mm）5075110160最小坡度 c 吊卡固定后，封閉各預留管口和鑄洞，鑄洞時應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪1020mm。水嘴安裝 1）先將冷水預留管口用短管找平、找下，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷水嘴安裝完畢后距墻一致，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。 3）地漏定位在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，使水能迅速排入地漏?？p大于20mm時用1:2:4豆石混凝土填實。 2）機具：電錘、管鉗、水平尺、鋼卷尺、活板子、鋼鋸、螺絲刀、手錘。沖洗彎管與蹲便器采用橡膠塞套接，橡膠圈及彎管器周填干砂，最后用硅酮密封膏進行便器與地面間的嵌縫。 c 對衛(wèi)生器具安裝坐標允許偏差單獨器具不大于10mm，標高允許偏差不大于177。 d 地漏安裝應(yīng)低于周圍地面5mm，地漏選用水封不低于5cm，地漏篦子安裝后應(yīng)松動靈活。 清洗：在設(shè)備勾頭前，管道打壓合格后，對管道進行全面清洗，一端與自來水相連后，開啟循環(huán)泵，在管壁最低點泄水，直至出水潔凈為止，用棉紗布擦抹至無雜質(zhì)。 管道防腐保溫：管道及支架要防銹、刷防銹漆二遍，保溫要求管道美觀、平直、厚度均勻。 采暖管道工藝流程：鋼套管預埋→樓板孔洞預留→主干管安裝→檢查甩口位置→主干管打壓、沖洗→拉垂線預埋→穿樓板套管、卡具→排管安裝→檢查甩口位置及封堵→暖氣片組對、打壓→暖氣片就位→鎖活→系統(tǒng)打壓→降壓充水保護→供熱運行。 b 由地下室進出戶管室外甩口，要嚴格進行封堵，避免管內(nèi)進入泥沙。 c 外墻進出戶管，土建拆模后立即把進出戶管做到位，一是在外墻做防水時保證外墻鋼套管、進出戶管為一體，提高抗?jié)B能力。 d 穿梁、剪力墻鋼套管預埋，要以土建給定的平線或50線為依據(jù)，在梁底墊塊放好后再進行，套管要與梁筋點焊牢固，保證鋼套管的中心線一致，預埋套管的坡度，要與將來的管道坡面一致。3) 采暖管道的安裝： a 采暖管道采用的管要同質(zhì)連接。焊縫寬度蓋過坡口約2mm。管道配管調(diào)直后做好標記，把配件重新上牢固，并編號、打捆，便于快速安裝，立排管按樓層實際標高測量。上料松緊度要適宜，外露絲扣要符合規(guī)范要求。 e 穿樓板套管要保持整體性，按實際樓板加地面裝修量，配制要與樓板筋點焊牢固，套管與管之間要填充油麻，衛(wèi)生間套管安裝后距地面3cm，并做水泥饅頭墩。 f 各類卡具在安裝前要先刷一道防銹漆，采暖管道采用吊卡（吊棍要穿樓板）或角鋼托卡，暖排管采用單雙排定型卡具，距地標高一致。 g ，分部進行水壓試驗和管道沖洗，并做好試驗報告資料。 2）鋼管暗敷設(shè)時應(yīng)按圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)減少彎曲。埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的1/10。 3）暗配金屬線管采用套管連接時，根據(jù)規(guī)定。SC70以上線管暗配管時因機具原因可使用套管連接。鋼管焊接地線選定規(guī)格見表74。 5）在管路敷設(shè)之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進貨上消除工程隱患。 a 鋼管的截板：根據(jù)圖紙標注的管材、管徑等情況對鋼管進行截板。截取套管時同樣用專用工具截取，并應(yīng)考慮套管長度，套管長度為連接管外徑的23倍?，F(xiàn)場施工為了方便都采用專用機械進行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。 c 管子套絲：絲扣連接時應(yīng)對管子進行套絲。 d 鋼管防腐：鋼管敷設(shè)前應(yīng)對管子內(nèi)外壁進行防腐處理，進入混凝土內(nèi)的管子外壁除外，埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。 6）鋼管在磚墻內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進度，將設(shè)計圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預留。 7)管與箱、盒連接 a 箱、盒開孔應(yīng)準確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。 b 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁35mm。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。 d 線管進箱盒處，焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊35處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。PVC管敷設(shè)： 1）PVC管的連接可采用粘接法和專用端頭管件連接，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與管件連接時。 3）敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。 4）剔槽敷設(shè)管路時，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm。將彎簧插入管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。 6）熱煨法：用電爐或熱風機對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)