【正文】 力錨索共約174根,5100米。序號設(shè)備器具名稱型號規(guī)格功 率單位數(shù)量用途1履帶式跟管錨桿（索）機(jī)MDL120D+13530+50KW臺(tái)1錨(桿)索施工2錨(桿)索注漿機(jī)150臺(tái)2錨(桿)索施工注漿3攪漿機(jī)5KW臺(tái)1攪水泥漿4注漿機(jī)15kW臺(tái)1錨桿錨索注漿5電焊機(jī)AX—300—123kW臺(tái)16鋼筋切割機(jī)臺(tái)1 鋼筋砼施工及其他施工機(jī)械設(shè)備鋼筋砼施工主要是冠梁及腰梁、面板、頂板，數(shù)量極少；其他施工主要有排水溝施工等。鋼筋砼及其他施工設(shè)備表序號設(shè)備器具名稱型號規(guī)格功 率單位數(shù)量用途1木工機(jī)床3kW臺(tái)1模板制作2鋼筋切斷機(jī)GW224KW臺(tái)1鋼筋工程3鋼筋彎曲機(jī)QJ405KW臺(tái)1鋼筋工程4電焊機(jī)AX—300—123kW臺(tái)2鋼筋工程5混凝土天泵37米臺(tái)1泵送混凝土用6手推斗車輛8回填7振動(dòng)棒臺(tái)2振搗混凝土8水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1測量用 第八章 勞動(dòng)力及主要材料計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程量清單，結(jié)合我方制訂的施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程所需勞動(dòng)力主要分為三部分：抗滑樁施工、錨索施工、鋼筋砼施工及其他施工。抗滑樁施工勞動(dòng)力安排計(jì)劃表勞動(dòng)力類型人數(shù)備注合計(jì)人數(shù)挖樁工人20負(fù)責(zé)抗滑樁開挖35挖掘機(jī)手1操作挖機(jī)作業(yè)吊車手1操作及指揮吊車鋼筋工4鋼筋籠制作電焊工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋焊接工作測量工1測量放線、定樁位、標(biāo)高混凝土工4澆筑混凝土輔助工2現(xiàn)場文明施工、輔助作業(yè)錨索施工勞動(dòng)力安排計(jì)劃表勞動(dòng)力類型人數(shù)備注合計(jì)人數(shù)履帶式跟管錨索機(jī)4成孔施工 10錨桿錨索制作3錨桿錨索制作攪漿、注漿3攪漿、注漿電工(共用1人)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工接電、維護(hù)輔助工(共用2人)現(xiàn)場文明施工冠梁、腰粱、面板施工勞動(dòng)力安排計(jì)劃表勞動(dòng)力類型人數(shù)備注合計(jì)人數(shù)模板工4模板加工制作、安裝、拆除10鋼筋工4鋼筋制作安裝混凝土工2混凝土澆筑電工(共用1人)接電砌筑及其他施工勞動(dòng)力安排計(jì)劃表勞動(dòng)力類型人數(shù)備注合計(jì)人數(shù)砌磚4砌水溝等6挖溝2挖溝槽等 施工設(shè)施需求計(jì)劃根據(jù)施工總平面布置圖及施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合施工機(jī)械設(shè)施是用電功率、用水消耗量，制訂本工程的施工設(shè)施需求計(jì)劃，見下表。150m一級電箱引至二級電箱2 PVC輸水管DN50mm350m從接水口開始沿樁位線 主要材料需求計(jì)劃據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算工程量，結(jié)合制訂的施工進(jìn)度計(jì)劃，主要材料需求計(jì)劃如下頁表： 主要材料計(jì)劃表（暫定）序號材料型號規(guī)格單位數(shù)量備注3普通混凝土C25m336004II級鋼筋D28T1605II級鋼筋Φ16~25T1446I級鋼筋Φ12T297I級鋼筋Φ6~10T108磚塊500009水泥T3010水泥T70011河砂m3180012石子m32000 第九章 施工現(xiàn)場總平面布置與管理 總平面規(guī)劃說明施工現(xiàn)場平面管理規(guī)劃是根據(jù)現(xiàn)場平面情況，合理規(guī)劃施工區(qū)、辦公生活區(qū)、路網(wǎng)規(guī)劃區(qū)，以滿足施工生產(chǎn)、安全文明施工的需要。生活區(qū)域、辦公區(qū)域由業(yè)主提供。 總平面布置原則（1）施工平面布置應(yīng)嚴(yán)格控制在建筑紅線之內(nèi)。（3）合理組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，盡量減少二次搬運(yùn)。（5）臨時(shí)水電應(yīng)就近鋪設(shè)。（7）考慮施工場地狀況及場地主要出入口交通狀況。（9）滿足不同階段、各種專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍對宿舍、辦公場所及材料儲(chǔ)存、加工場地的需要。根據(jù)上述說明和原則，制定施工總平面布置圖。 施工現(xiàn)場管理 施工現(xiàn)場管理嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位和總承包單位的相關(guān)管理規(guī)定，做到如下幾點(diǎn)：a)建筑材料、構(gòu)件、機(jī)具按總平面布置堆放，料堆須掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌；施工過程中須做到工完場清；建筑垃圾的堆放應(yīng)整齊，并標(biāo)出名稱、品種；易燃易爆品應(yīng)分類存放。c)施工現(xiàn)場配置合理的滅火器材，并應(yīng)設(shè)立消防措施。f)施工現(xiàn)場配備保健醫(yī)藥箱和急救器材，應(yīng)有培訓(xùn)過的急救人員，并經(jīng)常性開展衛(wèi)生防病宣傳教育。施工期間的用水用電均由甲方指定的水電接駁點(diǎn)接駁至施工現(xiàn)場。根據(jù)《建筑工程施工手冊》，施工現(xiàn)場用水量q： q= k1?k2?∑Q1?N1/（ T1?t?83600）初步估算現(xiàn)場提供一個(gè)DN50的市政用水接駁口能滿足施工要求。在編制實(shí)施施工方案時(shí)，再專門編制臨時(shí)用電方案。 測量定位放線施工（1）測量依據(jù)有關(guān)部門和建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)相應(yīng)的定位圖。2）高程控制：建立由有關(guān)部門移交的高程控制導(dǎo)線，采用二次轉(zhuǎn)移引測到施工場區(qū)內(nèi)。（3）測量放線的基本要求1）施工放線人員本工程落實(shí)專人負(fù)責(zé)制，設(shè)測量員一名、測量助理員一名專職施工放線。測量記錄做到原始、正確、完整、工整。（4）施工測量前的準(zhǔn)備工作熟悉和校核圖紙，全面了解本工程各工段平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造，它是整個(gè)施工過程放線的依據(jù)。依據(jù)控制線，根據(jù)現(xiàn)場布置要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，重新建立軸線控制點(diǎn)。 測量精度主要保證措施（1）全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面；（2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸；（3）使用鋼尺操作前應(yīng)注意消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等；（4）測角：采用三測回，測角中誤差177。 測量放線的注意事項(xiàng)（1）測量放線由專人負(fù)責(zé)；（2）全站儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等定期校核，專人保管，避免在烈日下進(jìn)行測量；（3）測量基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志明確，妥善保護(hù)，定期校核；（4）測量中發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)研究分析，作出正確處理，防止誤差積累，影響質(zhì)量甚至造成質(zhì)量事故。一切原始觀測值和記事項(xiàng)目，應(yīng)在現(xiàn)場用鋼筆或鉛筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手簿中，字跡應(yīng)端正、清楚、整齊、美觀，內(nèi)容要完全，并保持整潔，不得涂改、擦改、轉(zhuǎn)抄，外業(yè)手簿或記錄紙應(yīng)進(jìn)行編號。劃改的數(shù)字和超限劃去的成果，均應(yīng)注明原因和重測結(jié)果的所在頁數(shù)。 抗滑樁施工工藝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，*，樁長以入相對較完整灰?guī)r4m控制。開挖基本成型后再人工刻鑿孔壁至設(shè)計(jì)尺寸。 工藝流程 場地平整 樁位測定 通風(fēng)換氣 開樁挖孔 孔口護(hù)欄設(shè)置 孔內(nèi)出土 立模灌注護(hù)壁 下一循環(huán) 成孔檢查 鋼筋加工制作 孔內(nèi)綁扎鋼筋籠 灌注樁身砼 施工步驟（1）測量放線：先定位放線、并請甲方監(jiān)理復(fù)核。（2）挖樁：用短柄鐵鍬、風(fēng)鎬挖掘施工。（4）樁孔內(nèi)安放一道預(yù)制好的鋼爬梯掛在孔口預(yù)埋鋼筋上，供操作人員及工作人員上下樁孔用。遇流砂層、涌泥層，防止踏孔造成安全質(zhì)量事故。（7） 因土質(zhì)較松軟，遇水膨脹，地下水位高，模板高采用500mm。b、對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。d、開挖時(shí)遇到流泥、流砂嚴(yán)重的樁，在通過該層時(shí)，如按上述方法仍無法進(jìn)行施工，應(yīng)沿護(hù)壁四周打入Φ28100、L=1000mm的鋼筋，并做到掏空一塊，隨即用稻草速堵塞的方法堵住流泥、流砂，以保證質(zhì)量與安全。如果無法鑿除，則用靜爆的方式使用膨脹劑將孤石脹裂開，再進(jìn)行清渣。a、 爆破方案確定： 采用淺眼控制爆破法，掏槽形式采用楔形掏槽。炸藥使用直徑32mm條狀乳化炸藥。 基樁爆破參數(shù)一覽表 基樁斷面2m* 備注 1段起爆孔（掏槽孔）個(gè) 8 2段起爆孔（掏槽孔）個(gè) 8 3段起爆孔（掏槽孔）個(gè) 8 總炮眼個(gè)數(shù) 個(gè) 24 每循環(huán)進(jìn)尺 m 每循環(huán)石方爆破量 m179。b、爆破作業(yè)程序抽水→布孔→鉆孔作業(yè)→清孔→裝藥→聯(lián)接導(dǎo)線→安全防護(hù)→警戒→爆破→檢查爆破效果→解除警戒 c、采用孔底連續(xù)裝藥方式，雷管置于孔底以上1/3裝藥長度 d、 安全保證措施：① 嚴(yán)格遵守國家《爆破安全規(guī)程》。② 爆破器材由公司按計(jì)劃專人專車送到現(xiàn)場，由爆破技安人員領(lǐng)取、使用。爆破技安人員作好爆破器材的領(lǐng)用、退庫統(tǒng)計(jì)。樁孔必須保證井底通風(fēng)，須在爆煙安全散盡后，方可下井作業(yè)。⑤防護(hù)措施到位：在樁孔四角約20 30cm處，用高度約20cm左右木塊或紅磚墊一空隙，鋼管或方木作為支撐材料。（11）樁底植入圓鋼嵌巖方案： a. 施工機(jī)械配置： 根據(jù)工程地質(zhì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，選用地質(zhì)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，孔徑為130mm,以及風(fēng)鉆鉆進(jìn)成孔，孔徑為42mm。植入圓鋼采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，直徑130mm。綁扎鋼筋籠時(shí)，主筋和兩側(cè)構(gòu)造筋必須要深入孔底；⑦、如遇到鉆孔內(nèi)灰?guī)r完整性較差，需采用將其碎巖掘進(jìn)，直到為較完整的灰?guī)r時(shí)，才能終止人工挖孔，開始鉆孔植入圓鋼。⑨、做好監(jiān)測。（12）護(hù)壁混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土坍落度（80~100mm），以便盡快達(dá)到強(qiáng)度，要求采用普通硅酸鹽水泥不得采用礦渣水泥，以防止?jié)B水。鋼筋籠制作與安裝鋼筋在場內(nèi)鋼筋加工場地內(nèi)進(jìn)行制作。鋼筋制作前，鋼筋的抽樣檢驗(yàn)和焊接抽樣檢驗(yàn)工作必須提前進(jìn)行，檢驗(yàn)合格的鋼筋方可使用，本工程一律使用國產(chǎn)鋼材，應(yīng)優(yōu)先采用焊接，焊接長度滿足規(guī)范要求。鋼筋籠綁扎完成后還需對加強(qiáng)筋進(jìn)行孔內(nèi)綁扎加固。質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。樁頂砼澆筑面高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂面100mm左右。 錨索施工工藝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，共設(shè)置三道錨索。第一道錨索樁類型估計(jì)總長度（m）錨固段長度（m）傾角（176。 施工方法Ａ、錨索成孔 預(yù)應(yīng)力錨索成孔直徑為150mm，成孔深度應(yīng)比錨索設(shè)計(jì)長度大1m，采用潛孔鉆或其它機(jī)械干法成孔，成孔傾角按設(shè)計(jì)圖要求。鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致。100，垂直方向允許偏差為177。水平方向偏差176。采取的措施是：在孔口打進(jìn)一段套筒，套筒與孔壁間大量漏水可以用干海帶等堵塞；套管與鉆桿間漏水漏砂，可以用海綿加橡皮帶作止水栓塞。Ｂ、錨索制作及安放（1）錨索防腐措施：錨索自由段須除銹、刷瀝青船底漆、瀝青玻纖布纏裹不小于二層，并裝入玻紋套管中，在自由段套管兩端100～200mm長度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞扎工程膠布固定；錨索錨固段應(yīng)除銹，水泥漿保護(hù)層厚度不小于25mm；錨頭的錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三道后用C30砼封閉，混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。5鋼絞線，制作時(shí)下料長度應(yīng)超過設(shè)計(jì)長度1m，以保證在錨頭外有足夠的長度進(jìn)行張拉鎖定，組裝前應(yīng)清除鋼絞線表面的油污和膜銹，沿錨索長度方向安裝間隔塊以使各鋼絞線保持平行同時(shí)沿錨索長度方向每隔 ，以使錨固段的保護(hù)層不少于20mm，錨索自由段套波紋管并扎牢。（3）錨索安放：錨索成孔完畢后應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)行錨索的安放。Ｃ、注漿 錨索注漿設(shè)計(jì)為水泥砂漿，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為M30。錨索注漿采用一次性注漿，即孔底返漿法進(jìn)行注漿，—。 第一注漿前應(yīng)利用一次注漿管進(jìn)行洗孔，一般來說，洗孔采用清水進(jìn)行，直至孔口無濃泥漿流出方可停止洗孔。Ｄ、張拉鎖定 ，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行。錨索鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。單索預(yù)張，確保每索受力一致，避免因受力不均造成質(zhì)量問題。（1）錨具下鋼板墊塊尺寸按設(shè)計(jì)要求制作，在張拉鎖定前安裝。 錨索注漿后達(dá)許可張拉強(qiáng)度要求后（一般按注漿后時(shí)間控制），采用空心式液壓千斤頂進(jìn)行張拉作業(yè)。 對預(yù)應(yīng)力錨頭的錨具采用除銹、涂防腐漆三度后，再采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆混凝土封閉，且混凝土強(qiáng)度等級為C30，厚度不小于100MM，混凝土保護(hù)層厚度不小于50MM。鋼筋砼腰梁施工順序：定位植筋→梁底墊層砼澆筑→鋼筋制安→裝模→澆筑砼→拆?！B(yǎng)護(hù)。 施工方法冠梁、腰梁、面板均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度為C25。清理平整基槽地面后，澆筑C10砼或1：2水泥砂漿作為墊層。腰梁鋼筋綁扎時(shí)，注意與錨索交叉影響的處理。采用木模板。腰梁僅外側(cè)封模，利用植好的鋼筋作拉桿固定。注意有錨索的冠梁及腰梁的外側(cè)面，要做成斜面，以便與錨索呈垂直相交狀態(tài)。面板設(shè)計(jì)為200mm厚，雙層雙向配筋。采用木模板，外側(cè)立模，并有鋼管支撐。澆筑混凝土采用移動(dòng)天泵。（1）施工冠梁時(shí)，首先進(jìn)行支護(hù)樁頂