【正文】 試塊。 砌筑砂漿試塊強度合格標準必須符合以下規(guī)定:l 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值（當同一驗收批只有一組試塊時，為該組試塊抗壓強度的平均值）必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立方體抗壓強度；l 倍。 混凝土小型空心砌塊砌體 小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應少于2 組。嚴禁使用有豎向裂縫、斷裂及外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑。 混凝土小型空心砌塊砌筑施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。 底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應采用強度等級不低于C20的混凝土灌實小砌塊的孔洞。填充墻和鋼筋混凝土墻、柱連接處200mm寬的范圍內(nèi)，應采用實心混凝土砌塊砌筑，并與封底多排孔砌塊咬合。 小砌塊包括多排孔封底小砌塊、帶保溫夾芯層的小砌塊應底面朝上反砌于墻上。使用多排孔小砌塊應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于主規(guī)格小砌塊長度的1/4個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但其搭接長度不應小于90mm，當小于90mm時，應在水平灰縫中設(shè)4216。但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。小砌塊表面有浮水時，不得施工。水平灰縫宜采用坐漿法滿鋪小砌塊全部壁肋或多排孔小砌塊的封底面；豎向灰縫宜采用滿鋪端面法，即將小砌塊端面朝上滿鋪砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實。墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑并相互交錯搭砌。30mm以上應用細石混凝土嵌實； 需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應重新鋪砌。充填材料必須干燥、潔凈，粒徑應符合設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)片的縱橫筋不得重疊點焊，應控制在同一平面內(nèi)。10孔穿入，不得在小砌塊塊體上打鑿安裝洞。 砌筑時墻面必須用原漿這勾縫處理。 安裝預制梁、板時，必須先找平后灌漿，不得干鋪。 嚴禁在小砌塊墻體中預留水平溝槽，水平管線應埋設(shè)在樓板中，豎向管線應隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)，嚴禁在外墻和縱橫承重墻沿水平方向鑿長度大于390mm的溝槽。冷熱水管可采用實心帶凹槽的小砌塊進行敷設(shè)。待管道試水驗收合格后，采用C20混凝土澆灌封閉。 安裝后 的管道表面應低于墻面4~5mm，并于墻體卡牢固定，不得有松動、反彈現(xiàn)象。 墻面粉刷前，填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)、外周邊的接縫處正反面，應固定設(shè)置寬度不小于每側(cè)200mm，菱形網(wǎng)孔邊長20mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，或采用其它有效的防裂措施。 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應按表執(zhí)行。 蒸壓加氣砼砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。加氣砼砌塊應防止雨淋。磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設(shè)計要求 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d 澆水濕潤。 用蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺（導墻）等，其高度不宜小于200mm。 ，砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標高應與皮數(shù)桿相應標志一致，皮數(shù)桿應豎立在墻的轉(zhuǎn)角處和交接處，間距宜小于15m。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。留直槎處應加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm 墻厚放置1φ8拉結(jié)鋼筋(120mm 厚墻放置2φ8 拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm，末端應有90176。 合格標準:留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。 蒸壓加氣砼砌塊砌體和輕骨料砼小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣砼砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料砼小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮?？招拇u、輕骨料砼小型空心砌塊的砌體灰縫應為8～12mm。 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d 后，再將其灌漿或打膠、封實。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。 鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并應按規(guī)定進行力學性能、尺寸和重量偏差的復試，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 構(gòu)造柱、芯柱混凝土或砂漿的強度等級應符合設(shè)計要求。 構(gòu)造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結(jié)鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應超過2 處。 構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m 托線板檢查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m20 設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應居中置于灰縫中。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。合格標準：防腐涂料無漏刷(噴浸)，無起皮脫落現(xiàn)象。）℃試驗溫度條件下測定； 2 、當表中僅給出A 級膠的指標時，表明該用途不允許使用B 級膠； 3 、對快固型植筋用膠的適用期，本表根據(jù)不同型號產(chǎn)品的特性和工程的要求規(guī)定了一個范圍。2）℃。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應符合GB505502010規(guī)范的規(guī)定。 ，嚴禁使用下列結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品：l 過期或出廠日期不明；l 包裝破損、批號涂毀或中文標志、產(chǎn)品使用說明書為復印件；l 摻有揮發(fā)性溶劑或非反應性稀釋劑；l 固化劑主成份不明或固化劑主成份為乙二胺；l 游離甲醛含量超標；l 以“植筋粘鋼兩用膠”命名；l 以廠家出具的“質(zhì)量保證書”為依據(jù)而擅自延長其使用期限的過期膠粘劑；l 外觀質(zhì)量結(jié)塊、分層或沉淀；（包括拌膠過程中） 種植用的鋼筋，宜采用帶肋鋼筋。 植筋工程的施工環(huán)境應符合下列要求：l 基材表面溫度應符合膠粘劑使用說明書要求；若未標明溫度要求，應按不低于15℃進行控制；l 基材孔內(nèi)表層含水率應符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；當基材孔內(nèi)表層含水率無法降低至膠粘劑使用說明書的要求時，應改用高潮濕面適用的膠粘劑；l 嚴禁在大風、雨雪天氣進行露天作業(yè)； 植筋施工程序：膠粘劑進場核驗鋼筋加工除銹除油污清理原結(jié)構(gòu)修整基材標定孔位鉆孔清孔調(diào)配膠粘劑注膠植筋靜置固化質(zhì)量檢驗。若植筋孔位受原鋼筋干擾，在不減少拉結(jié)筋數(shù)量情況下可按砌塊尺寸適當調(diào)整植筋位置。若個別鋼筋確需植筋后焊接時，除應采取斷續(xù)施焊的降溫措施外，應要求施焊部位距注膠孔頂面的距離不小于15d，且不應小于200mm；同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。 植筋孔鉆好后應先用清孔刷進行清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒清除孔內(nèi)粉塵，如此反復處理不應少于3 次。植筋孔壁清理潔凈后，若不立即種植鋼筋，應暫時封閉其孔口，防止塵土、碎屑、油污和水分等落入孔中影響錨固質(zhì)量。 植筋孔壁應完整，不得有裂縫和其他局部損傷。若有局部缺陷，應先進行補強或加固處理后再植筋。植筋鉆孔孔徑的偏差應符合下表的規(guī)定。對經(jīng)處理孔洞，應重新檢查驗收 植筋鉆孔孔徑的偏差鉆孔直徑孔徑允許偏差鉆孔直徑孔徑允許偏差＜14≤+22~32≤+14~20≤+34~40≤+ 植筋用的鋼筋在植入前應復查有無未打磨干凈的舊銹和新銹。 當采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，應選用硬包裝產(chǎn)品，不得使用軟包裝產(chǎn)品。若試操作結(jié)果表明，該自動攪拌器攪拌的膠不均勻，應予棄用。調(diào)膠時應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度確定樹脂的每次拌合量；使用的工具應為低速攪拌器；攪拌好的膠液應色澤均勻，無結(jié)塊，無氣泡產(chǎn)生。 注入膠粘劑時，其灌注方式應不妨礙孔中的空氣排出，灌注量應按產(chǎn)品使用說明書確定，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出為度。 注入植筋膠后，應立即插入鋼筋，并按單一方向邊轉(zhuǎn)邊插，直至達到規(guī)定的深度。否則應拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工。膠粘劑未達到產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的固化期前，應靜置養(yǎng)護，不得擾動所植鋼筋。其檢驗方法及質(zhì)量合格評定標準必須符合規(guī)范GB505502010附錄W 的規(guī)定。 五、 砌體工程監(jiān)理工作的方法和措施 施工階段質(zhì)量控制是工程項目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。 監(jiān)理質(zhì)量控制有旁站監(jiān)督、見證、平行檢驗、巡視、指令文件、支付控制手段、監(jiān)理通知等7類方法。 監(jiān)理質(zhì)量控制方法旁站監(jiān)督 在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，如梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、預應力張拉、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督。 平行檢驗 項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對重要的分項工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。 指令文件 監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。 監(jiān)理通知 監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發(fā)出指示，并督促施工單位嚴格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。監(jiān)理工作聯(lián)系單：監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。 工程暫停令：對施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預見到會發(fā)生重大隱患，應及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。 審查施工組織設(shè)計或施工方案要求施工單位在砌體結(jié)構(gòu)施工項目開工前報送詳細的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。 對工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應對施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進行審核，在確認符合質(zhì)量控制要求后書面通報業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署《工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備報審表》。如鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并應按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 嚴格審核分包單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查認可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。在施工過程中,當施工單位對已批準的施工方案進行調(diào)整、補充或變動時，應重新進行報審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核