【正文】 根據(jù)業(yè)主方供電線路特點及現(xiàn)場施工要求，在各主要用電處或間隔50m設(shè)二級配電箱，分別至各加工區(qū)；在每層設(shè)一個三級配電箱。 （2)進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻穿套管。 （4)室外燈具距地面不得小于3m，插座接線時符合規(guī)范要求；（5)臨設(shè)內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開關(guān)。 、施工現(xiàn)場維護和管理 管理原則 根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。 管理計劃的制定 施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱潱源_保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。 管理計劃的實施 根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。施工機械、設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)制度：現(xiàn)場項目部設(shè)專職機械員，定期進行機械運行情況及安全狀況進行嚴格檢查。對于攪拌機等外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)備簡易的揭蓋設(shè)施，以防日曬雨淋。每臺施工機械應(yīng)由每個機械工負責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到獎懲分明，有法必依。（2）對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。（4）加強對勞務(wù)單位的管理，凡進場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)基礎(chǔ)與主體、鋼結(jié)構(gòu)、室外附屬工程階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：（1）施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。、主要材料計劃根據(jù)工程量清單的材料計劃，由項目部材料員、造價員負責(zé)提計劃，工長審核、項目經(jīng)理審批并實施。周轉(zhuǎn)材料計劃以經(jīng)濟實用的原則，對主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表：主要周轉(zhuǎn)材料計劃材料名稱單位數(shù)量鋼模板平方米以工程實需鋼管噸以工程實需木模平方米以工程實需竹膠板平方米以工程實需密目安全網(wǎng)平方米以工程實需材料供應(yīng)保證措施（1）有計劃有步驟地組織材料進場,提前編制成品,半成品材料的定貨計劃。（3）以嚴格的管理措施制度,保證質(zhì)量進度達到業(yè)主和監(jiān)理的要求。第八章 施工進度計劃與措施施工進度計劃是指導(dǎo)施工活動的關(guān)鍵文件之一，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。 、總工期安排 根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排： 本工程招標(biāo)文件要求總工期為180天，我單位綜合考慮了自身實力及施工安排，決定用180天完成合同內(nèi)施工任務(wù)。 施工總進度計劃（一級）施工總進度計劃是對本工程全部施工過程的總體控制計劃，具有指導(dǎo)、規(guī)范其它各級進度計劃的作用，其它所有的施工計劃均必須滿足其控制節(jié)點的要求。各專業(yè)之間的關(guān)連較多，需要相互之間密切配合協(xié)調(diào)?，F(xiàn)就保證工期的措施作出如下安排：進度的組織管理措施本工程規(guī)模雖然不大，但涉及專業(yè)工序較多。一旦中標(biāo)，我們將把本工程列為公司重點工程，優(yōu)先提供人力、物力、財力保證，確保合同總進度和關(guān)鍵進度。，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標(biāo)工期的順利實現(xiàn)。制定、完善和落實確保工期的獎懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實到項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。，確保施工人員早日到崗，機械設(shè)備按期進場，臨時設(shè)施以最快速度建成。根據(jù)材料計劃提前定貨，確保及時到貨。b. 在施工中根據(jù)工程安排和工期重點，合理安排人、機、工、料，確保施工的順利進行。（3）加強技術(shù)管理、分項單位工程及總體工程的實施性施工組織設(shè)計及施工技術(shù)方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。，做好技術(shù)交底、檢測，確保正確施工，杜絕返工。，加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，使施工作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。進度控制措施本工程總進度的控制分為事前、事中、事后控制三個方面。，制定相應(yīng)的節(jié)點，編制節(jié)點控制計劃以及施工節(jié)點實施細則，明確搭接和流水的節(jié)拍。b. 管理人員與各班組負責(zé)人在施工高峰時，每日施工結(jié)束前，召開一次碰頭會，協(xié)商解決當(dāng)天生產(chǎn)過程中和第二天生產(chǎn)中將會發(fā)生的問題。（3）進度事后控制，及時組織有關(guān)部門進行分項施工驗收。，匯總編目，建立相應(yīng)的檔案。第九章 主要施工方案及技術(shù)措施 、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場交接準(zhǔn)備 進入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場實況進行交接，如對現(xiàn)場的平面和豎向控制等與設(shè)計要求是否相符進行復(fù)驗，向發(fā)包人索要施工場地的地質(zhì)和地下管網(wǎng)線路資料，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。 （2）編制施工組織設(shè)計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。 （4）對規(guī)定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓(xùn)，熟悉圖紙和相應(yīng)規(guī)范，做好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對擬定的勞務(wù)人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底、教育以確保施工質(zhì)量、安全、進度目標(biāo)的實現(xiàn)。在征得業(yè)主同意后，進行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、辦公用房、作業(yè)棚及臨時道路等進行系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計，并布設(shè)實施?，F(xiàn)場設(shè)砼攪拌機，用于砼及砌筑砂漿、水泥碎石的攪拌，另外現(xiàn)場配備鋼筋、木工加工機械1套，對焊機、電焊機、切割機、柴油發(fā)電機等若干。 施工人員的準(zhǔn)備 我們將根據(jù)施工總進度的要求，提前簽訂分包合同并納入總包管理之中，對分包工程的工程款、進度、質(zhì)量、安全和文明施工提出明確要求，并監(jiān)督實施。為保證分包施工的順利進行，我們將提供方便和各類服務(wù)，并對其工作和行為負全部責(zé)任。 、土方工程施工方案本工程采用機械開挖與人工開挖相配合。土方開挖后，開挖基槽底部應(yīng)平整,不得有雜物摻雜,放坡按1：。以便保護現(xiàn)有的地下管道及其它的構(gòu)筑物。土方開挖基坑開挖采用機械開挖；基坑深陷處采用人工開挖清底。開挖過程中，由專人負責(zé)指揮和協(xié)調(diào)一切工作以便處理施工中的問題，并對現(xiàn)場指揮人員和挖掘人員進行技術(shù)交底，現(xiàn)場人員必須按照技術(shù)要求進行施工，按1：。開挖過程中測量人員應(yīng)加強配合，每隔一定時間要進行復(fù)測，防止超挖。土方開挖中，開挖人員特別是挖掘機司機必須是經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)后，才能上崗。必要時在兩旁挖設(shè)臨時性的排水溝，以保證挖土地帶干燥，保證路基底合乎設(shè)計要求。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面應(yīng)低于相鄰?fù)诜綀龅氐脑O(shè)計標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)立即采取下列措施：暫停施工?；印⒉弁谥粱讟?biāo)高后、應(yīng)會同監(jiān)理、建設(shè)單位和設(shè)計單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。在重要部位超挖時，可用低標(biāo)號混凝土填補，并應(yīng)取得設(shè)計單位同意。如基礎(chǔ)不能及時施工時，～，待作基礎(chǔ)時挖除；挖出的土不得堆放在邊坡上或建筑物（構(gòu)筑物）附近。土方回填采用常規(guī)施工，分層夯實，并經(jīng)試驗保證滿足設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范的要求。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類，設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)當(dāng)填方用土采用透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限制，但應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實。2%）時，方可進行壓實。每層壓實土均要做現(xiàn)場密實度檢驗，按1組（3）點/1000m2的頻率進行。填土可分區(qū)大面積分層進行，各區(qū)之間的高差不大于50cm。填筑過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。底基層施工每天須詳細記錄填筑范圍及厚度，每層填土壓實后均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才可進行上一層的填土施工。填方每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓實機具每層鋪土厚度mm每層壓實遍數(shù)夯機200～2503～鋼筋工程施工方案鋼筋施工工藝控制重點（1）堅持設(shè)計交底，認真審核和熟悉施工圖紙； （2）嚴把鋼材采購、進場和復(fù)試質(zhì)量關(guān)； （3）鋼筋半成品質(zhì)量控制（包括鋼筋調(diào)直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型）； （4）鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭范圍； （5）鋼筋連接接頭質(zhì)量； （6）鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。 鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設(shè)計要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。 鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)停止加工和使用。鋼筋進場時，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60 噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進行檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。 鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學(xué)性能檢驗。當(dāng)試驗結(jié)果中有一項不合格時，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗。 鋼筋的配料 鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。 鋼筋的下料與加工 本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進行。 （1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。 （2）鋼筋調(diào)直：采用牽動力為3 噸的卷揚機，兩端設(shè)地錨的辦法進行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；工級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。彎曲成型 （1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。 （3）質(zhì)量要求：Ⅰ鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤時，ⅡⅢ級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90。鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。10mm；箍筋的邊長177。 鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。 （1）接頭方式： 采用閃光對焊為主、搭接為輔，當(dāng)鋼筋直徑超過32MM時采用套筒冷擠壓機械連接，豎向柱筋采用電渣壓力焊。一般是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱鋼筋接頭在上層板1m 處。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。 鋼筋的綁扎與安裝 （1）準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。根據(jù)本工程的具體情況，承臺鋼筋位置線在找平層上劃線；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。 鋼筋下料。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。 板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。、模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，在本工程中模板工程包括承臺模板地梁模板，框架柱模板及樓、屋面板、主要構(gòu)件均勻為簡單形狀，模板安裝難度不大。本工程一層梁板支撐體系底腳落于土面上，為避免首層梁板支撐變形下沉，所有立桿必須墊250寬木枋，木枋下土體必須平整堅實。預(yù)埋件位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性對后繼工程的安裝質(zhì)量有重要影響，因此，本工程所有平面、立面預(yù)埋嚴格按照本方案所確定的埋設(shè)方法進行預(yù)埋、加固。根據(jù)以上特點，在本方案模板設(shè)計中，對梁模、板模、方柱模、圓柱模、墻模及樓梯的安裝均作了詳細設(shè)計。對梁板支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性作了結(jié)構(gòu)驗算。模板工程更是整個結(jié)構(gòu)工程的面子工程，因此，項目部必須在模板施工中嚴格管理，優(yōu)質(zhì)完成本工程的模板工程。為優(yōu)質(zhì)完成本工程模板工程，作以下模板施工工作：模板工程施工準(zhǔn)備工程為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴格按以下要求進行。對于樓梯模板圖，還應(yīng)計算出模板底模長度，板分段高度等。（2）定位放線1)進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。在墊層或板面上彈出定位軸線、 梁中心線(或邊線)、柱定位線、預(yù)留洞控制線。線彈好后應(yīng)及時用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對垂直相交線的垂直度。2)做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用l：3水泥砂漿抹平層。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進場計劃芨對拉件加工計劃，確保模板安裝工程的順利進行，避免因材料供應(yīng)問題引起怠工。為抵抗側(cè)壓力而保持模反不產(chǎn)生過大的移形，肋須采用對拉螺栓。2)混凝土達到拆模要求的強度一般比梁、板類構(gòu)件低，因此，比較短，模板周轉(zhuǎn)的速度也較快。4)在一次性支模全現(xiàn)澆工程中，內(nèi)墻模板、柱模板，較難采用吊運機械，往往需要人工協(xié)助搬