【正文】 。 拆除導(dǎo)線上的掛點(diǎn)螺絲，導(dǎo)線上的所有連接金具。 按照運(yùn)輸方便的原則將導(dǎo)線分段卷好，運(yùn)到露天倉(cāng)庫(kù)。水泥桿拆除施工方法 拆除水泥懺前應(yīng)切斷接線扁鐵，防止吊的過程中扁鐵彈開傷人及周圍設(shè)備。 吊車在吊水泥桿的時(shí)應(yīng)注意吊點(diǎn)的選擇，應(yīng)吊桿的上半部分， 防止水泥桿重心失衡傷人和損壞車輛?！h(huán)網(wǎng)柜、高低壓配電柜及母線安裝方案環(huán)網(wǎng)柜、高、低壓配電柜的安裝高壓柜、低壓柜安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ14790）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ14990）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ5017192）的規(guī)定進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時(shí)，分別用M1M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。，將所經(jīng)途中所有障礙物清除，保證暢通無阻，并將開關(guān)柜本體按照已標(biāo)記好的編號(hào)先后順序運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中，行走平穩(wěn)勻速，速度適中不宜太快。（以主變進(jìn)線間隔為準(zhǔn)），調(diào)整好后用電焊機(jī)將盤體點(diǎn)焊在預(yù)埋槽鋼上。開關(guān)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定▲電纜敷設(shè)關(guān)鍵技術(shù)施工方案電力電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5016892）的要求施工。施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無機(jī)械損傷，電纜盤是否完好，對(duì)3KV及以上的高壓電纜應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測(cè)，絕緣電阻不應(yīng)小于10兆歐姆。電纜線路的長(zhǎng)度不超制造長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應(yīng)設(shè)在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標(biāo)志，中間接頭還應(yīng)采用防爆鋼保護(hù)盒保護(hù)。電纜芯線的連接，均應(yīng)采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。埋設(shè)在地下的電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖，詳細(xì)標(biāo)明坐標(biāo)、部位與走向。（1）管溝開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主要求，先用干石灰標(biāo)出管溝實(shí)際位置，管溝應(yīng)盡量取直。的放坡。（4）溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，溝底不得超挖或擾動(dòng)原土層。 ；，當(dāng)電纜溝轉(zhuǎn)90176。彎時(shí)。 、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐蝕物質(zhì)、老鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。，技術(shù)人叉，使電纜轉(zhuǎn)向成排、成行整齊排列，增加工藝美觀。每敷設(shè)完一根電纜，立即沿線整理，排列整齊。電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)屏柜、端子箱、保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封堵嚴(yán)密，溝底要求是良好軟土層或鋪厚度不小于100mm的沙或軟土，上覆不小于100mm沙或軟土，覆蓋層上加蓋磚塊。（2）、所有電纜在敷設(shè)前必須進(jìn)行外觀和絕緣檢查，敷設(shè)時(shí)不扭絞、壓扁及保護(hù)層斷裂等不良現(xiàn)象。（4）、施工中電纜不得互相交叉，施工完后應(yīng)做到排列整齊，在終端掛標(biāo)志牌標(biāo)明用途及去向。電纜中間接頭何終端頭還應(yīng)懸掛標(biāo)有電纜頭制作人編號(hào)和施工日期的標(biāo)記牌。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡迎清晰不易脫落落。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。（9）、電纜豎向敷設(shè)時(shí)綁扎要牢固、可靠。最后回填電纜溝時(shí)，回填土要分層行市。（12）、直埋電纜每50米及電纜過道、轉(zhuǎn)彎、跨越處要設(shè)標(biāo)志樁，指明電纜敷設(shè)路徑及方向。在綠化帶內(nèi)的標(biāo)志樁為露出地面的100100500的混凝土標(biāo)志樁。（14）、電纜制做采用雙接地工藝和3M冷收縮材料產(chǎn)品。（15）、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。 按位置及高程人工開槽，井周每側(cè)應(yīng)多挖大于30cm，以利施工。然后進(jìn)行基礎(chǔ)整平、夯實(shí)后進(jìn)行混凝土地板澆筑、搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)工作。井壁砌筑時(shí)，在基礎(chǔ)地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。井壁砌到一定高度隨砌隨用水泥砂漿抹面。隨墻身的砌筑還應(yīng)及時(shí)換填，隨換隨填夯實(shí)，做到回填密實(shí)以免回填不密實(shí)使路面產(chǎn)生局部沉降。墻身砌到要求標(biāo)高時(shí)，用水泥砂漿安裝井框和井篦，井框和井篦必須順暢。 ：熟悉圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱蔽工程驗(yàn)收→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿線→絕緣測(cè)試→封閉管口→質(zhì)量檢查。管道不應(yīng)有折扁和裂縫，鋼管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，管子進(jìn)入落地柜其高度距地面50mm，進(jìn)入配電箱內(nèi)5mm，管子應(yīng)排列整齊，并加護(hù)口。，使其符合要求。 首先將玻璃管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)圖紙要求確定排管組數(shù)，計(jì)量分布擺放，分段調(diào)好支架，由下向上一次分層套插，插接順序方向統(tǒng)一，水平方向掛中心線控制縱向及水平偏差達(dá)到滿足技術(shù)要求，支架安裝定位既要兩側(cè)固定，人工回填砂土，要兩側(cè)均勻分層填筑.4. 接地裝置的施工。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。5. 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固。（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：（且至少3個(gè)棱邊焊接）。，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍?！?，間距≥接地體長(zhǎng)度的2倍，但不小于5m。，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，如不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)增加接地極，滿足設(shè)計(jì)要求為正，回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，其土質(zhì)不得有較強(qiáng)的腐蝕性；回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)?！?00mm寬度相等的綠和黃色相同的條紋。員將電纜溝各個(gè)斷面的電纜按層、按排布列出來，消除電纜的隨意敷設(shè)，最大限度地減少電纜交▲ 二次接線施工工藝要求a. 電纜頭與地面距離統(tǒng)一確定。b. 屏內(nèi)電纜排列以設(shè)計(jì)圖紙排列順序?yàn)闇?zhǔn)。所有備用芯平直等高，盡量靠近屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱頂部，并分別標(biāo)記清楚。進(jìn)入屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的配線必須兩側(cè)用號(hào)頭標(biāo)明。f. 重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)CT、CTV的末屏接地的檢查，有末屏接地的設(shè)備封蓋，必須經(jīng)過技術(shù)員或二次班長(zhǎng)檢查無誤并簽字認(rèn)可后，方可封蓋。g. 防止二次污染措施。h. 標(biāo)簽標(biāo)注統(tǒng)一規(guī)范?！坞娎|絕緣測(cè)試 二次電纜可采用500V兆歐表搖測(cè)替代試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)：必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。b. 接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處，均應(yīng)用管子和角鋼加以保護(hù)。c. 凡需經(jīng)過道路的接地線，在道路施工前一律將接地網(wǎng)預(yù)埋好，為后續(xù)的施工創(chuàng)造有利條件?！w調(diào)試，直流系統(tǒng)調(diào)試?！两ㄊ┕し桨? 施工測(cè)量本工程電力線路長(zhǎng)，測(cè)量工作量較大。使用儀器型號(hào)一覽表如下：序號(hào)儀 器 名 稱單位數(shù)量備 注1J2JD激光經(jīng)緯儀臺(tái)3用于平面控制、投測(cè)軸線，儀器測(cè)角讀數(shù)可精確到2秒。（1）、總平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)業(yè)主給定基準(zhǔn)點(diǎn)，用閉合導(dǎo)線法建立總平面控制網(wǎng)，用J2激光經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺施測(cè)出電力排管、電纜井的平面位置。（2）、高程控制網(wǎng)的建立標(biāo)高控制根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板來控制標(biāo)高。建設(shè)單位所提供水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高復(fù)測(cè)點(diǎn)應(yīng)有書面記錄，并應(yīng)有建設(shè)單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表簽字認(rèn)證。2 基槽清理測(cè)量人員測(cè)出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用它們來控制標(biāo)高。3 鋼筋工程（1）、鋼筋工程施工概述本工程電纜井鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，鋼筋規(guī)格主要有ΦΦ1Φ1Φ1Φ1Φ2Φ25等。鋼筋焊接時(shí)要按照施工規(guī)范關(guān)于鋼筋焊接接頭設(shè)置的規(guī)定及焊接長(zhǎng)度的要求進(jìn)行施工。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，還應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的特殊要求。鋼筋位置的偏差必須符合規(guī)范要求。對(duì)分供方嚴(yán)格考核和提出供貨要求，為便于鋼筋供貨合理，合格分供方優(yōu)選1～3家。C、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查。D、鋼筋驗(yàn)收時(shí)，由同一截面尺寸和同一爐號(hào)組成一個(gè)驗(yàn)收批，且每批不超過60t，從每批中任選兩根鋼筋。E、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn),不合格的退場(chǎng)處理。G、鋼筋表面應(yīng)潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。做材料標(biāo)識(shí)包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、未檢、合格、不合格。H、 鋼筋翻樣與加工鋼筋加工嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工前，由專業(yè)鋼筋翻樣人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配筋，提出配料清單，滿足設(shè)計(jì)接頭形式和錯(cuò)開的要求。加工時(shí)按料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，避免混淆。鋼筋的加工制作部分安排在施工現(xiàn)場(chǎng)，Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180176。Ⅱ級(jí)鋼筋末端須作90176。彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋彎曲加工的主要規(guī)定尺寸如下表：序號(hào)鋼筋加工類型彎心直徑D平直長(zhǎng)度L備注1板筋端部180176。彎折D≥4dL=設(shè)計(jì)長(zhǎng)度且≥15d3箍筋135176。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。 鋼筋定位混凝土保護(hù)層厚度：電纜井底板、墻體迎水面：40mm。電纜井墻體內(nèi)側(cè)鋼筋：15mm。板：15mm。(2) 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。(4)馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。(5)根據(jù)劃好的墻位置，將墻主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。工藝流程：清理墻根松動(dòng)混凝土石子、浮漿及雜物→立豎筋 →綁扎橫豎筋。定位鋼筋與墻鋼筋點(diǎn)焊固定,其豎向間距按1200mm 確定。定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具。墻鋼筋為雙向受力鋼筋，所以鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)該逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范規(guī)定的要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距，在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上部定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋(4) 墻體水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工，設(shè)計(jì)沒有說明的，應(yīng)加“U”形鋼筋。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。(6)布筋符合03G1012圖集技術(shù)要求，間距均勻，橫平豎直，無歪斜、松綁、脫扣。墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人看管整理鋼筋。預(yù)埋件、預(yù)留空洞應(yīng)及時(shí)配合安裝及預(yù)留。下層180176。彎鉤朝下布置。馬凳筋高度＝板厚－2 倍鋼筋保護(hù)層－2 倍鋼筋直徑。本工程頂板鋼筋采用雙層雙向鋼筋，上層鋼筋彎鉤向下，上下兩層筋凈距控制設(shè)置小馬凳支架，單向板外圍兩周相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，其中間部分可每隔一根成梅花型綁扎，雙向板相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，以防傾斜。在下層的鋼筋下面應(yīng)墊好水泥砂漿墊塊，墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度。鋼筋工程必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢查驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序4 模板工程A、 模板工程施工概述本工程模板采用鋼模板，模板及鋼管等周轉(zhuǎn)材料需求量大，在滿足進(jìn)度要求的同時(shí)考慮周轉(zhuǎn)材料的最小化?；炷镣庥^要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的氣泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷。要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。模板安裝前表面應(yīng)清理干凈，并刷涂合適的脫模劑?；炷翉?qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，拆模前按規(guī)定需向監(jiān)理申報(bào)，拆模時(shí)應(yīng)注意安全。C． 模板施工準(zhǔn)備（1）施工之前由工程師組織施工人員進(jìn)行交底，明確主要軸線位置及與其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區(qū)段分管施工員對(duì)施工工藝，施工重點(diǎn)有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)，之后施工員向操作人員交底。D、 主要結(jié)構(gòu)模板施工（1）組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，確?？锥磳?duì)準(zhǔn)，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。（3）預(yù)留洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝要牢固，即不變形，又便于拆除。（5）墻模板上口必須在同一水平面上，嚴(yán)防墻頂標(biāo)高不一。立柱和鋼愣的間距，根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下立柱與外鋼愣間距為6001200mm，內(nèi)鋼愣間距為400600mm。在模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，一般情況下離地面200300mm處設(shè)一道。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼愣連接。（3）采用支撐系統(tǒng)的快拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)速度。固定方法同墻體洞口模板，靠洞口加筋固定。F 防止失穩(wěn)措施 澆筑梁、板混凝土前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中緊固件的緊固程度。由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。脫模劑涂刷場(chǎng)區(qū)采用混凝土硬化地面，并鋪少量砂，防止污染土壤。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。 非承重構(gòu)件（墻、梁側(cè)模）拆除時(shí)，且不得損壞棱角。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，拆除時(shí)要先撬松、脫開，然后起吊。拆除的模板要及時(shí)清理干凈和修整。 通過留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，積累不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土，不同條件下達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度的經(jīng)驗(yàn)值，作為拆模時(shí)的參考。5 混凝土工程（1） 混凝土工程概述本工程采用商品混凝土。