建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)(土建類(lèi))-在線瀏覽
2025-08-09 23:16本頁(yè)面
【正文】 理，積水排除。3）大體積砼的澆筑。5）預(yù)留插筋、孔洞部位的澆搗要求，軸線位置檢校。2.【主要措施】1）澆砼前挖孔樁底的積水應(yīng)用潛水泵和人工排除，積水深度不大于5cm；如滲水較大排水困難，應(yīng)采用水下澆筑方法。2）挖孔樁澆筑應(yīng)用泵管或串筒送料，自由落料高度應(yīng)小于3m，隨澆隨振搗。4）澆筑完成的砼表面應(yīng)按模板上的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行整平，在初凝時(shí)第二次收面。6）澆砼前模板淋水潤(rùn)濕；澆砼中正確振搗，防止漏振、欠振和過(guò)振，支撐松動(dòng)或模板變形的應(yīng)及時(shí)恢復(fù)處理；樁身砼澆筑應(yīng)一次完成，不得有施工縫。2）巡視孔、坑、槽內(nèi)渣土、雜物、積水清理應(yīng)干凈，樁頂砼浮漿清除，砼表面的整平、第二次收面。4）檢驗(yàn)合格，簽發(fā)砼澆灌許可證。2）抽查孔、坑、槽底在澆砼前的清理應(yīng)完成。4）參與樁身砼的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。2）在土面上的支撐基層處理，樓面支撐搭設(shè)時(shí)支撐面砼強(qiáng)度。4）后澆帶、轉(zhuǎn)換層的支撐系統(tǒng)、模板安裝。2.【主要措施】1）支撐系統(tǒng)的材料、配件、搭設(shè)的方法及緊固應(yīng)符合施工方案要求，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樣板點(diǎn)評(píng)。3）檢查模板安裝的軸線誤差、截面尺寸誤差、垂直度、梁、板底模面及表面標(biāo)高誤差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求；柱、墻模板根部和頂部的限位措施應(yīng)可靠牢固，柱、墻、梁模板截面尺寸誤差控制宜取負(fù)值，固定支撐或?qū)輻U固定；跨度大于4m梁、板應(yīng)起拱，梁、板模的標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，且便于砼澆筑使用。5）模板安裝的拼接縫應(yīng)平整嚴(yán)密、不漏漿。2) 平行檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b的軸線誤差、截面尺寸誤差、垂直度、梁、板底模面及表面標(biāo)高誤差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求；柱、墻、梁固定支撐間距，梁、板的起拱應(yīng)符合施工方案要求；預(yù)留孔洞或埋件的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求對(duì)后澆帶、轉(zhuǎn)換層的支撐系統(tǒng)搭設(shè)進(jìn)行檢查。4.【甲方控制點(diǎn)】1）參加支撐及模板標(biāo)準(zhǔn)樣板的點(diǎn)評(píng)。3）參加后澆帶、轉(zhuǎn)換層的支撐系統(tǒng)、模板的檢驗(yàn)。2）鋼筋接頭位置。4）柱梁節(jié)點(diǎn)的柱加密箍筋間距，外伸柱鋼筋偏位。6）梁上部二排筋位置、固定。8）梁筋同高度縱橫相交的布置，鋼筋保護(hù)層。10）密集鋼筋部位的振搗通道。2）鋼筋配料、安裝應(yīng)計(jì)算接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)相互錯(cuò)開(kāi)≥35d并≥500mm，接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電渣壓力焊接頭夾緊后的軸線應(yīng)同心、偏移小于2mm ，熔接施壓后焊包應(yīng)均勻、凸出高度不小于4mm；電弧焊鋼筋接頭的彎折軸線同心度、焊縫長(zhǎng)度及高度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，焊縫不應(yīng)未焊透或夾渣。外伸的柱鋼筋在板面用卡箍或箍筋點(diǎn)焊對(duì)柱筋間距、位置定位，防止偏移。6）梁上部二排筋位置與上部筋的凈距宜為25~50mm，二排筋多于2根用U箍筋鉤掛在上部角筋上定位綁扎。8）梁筋同高度縱橫相交，梁筋的上下交錯(cuò)布置、保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求。9）轉(zhuǎn)換層梁鋼筋安裝應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)方案要求和復(fù)雜部位現(xiàn)場(chǎng)試安裝結(jié)果，確定不同鋼筋先后安裝順序。3.【監(jiān)理控制點(diǎn)】1) 檢查所用鋼筋的復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告齊全、結(jié)果應(yīng)合格。3）巡視柱、梁同寬的主筋相碰處理、梁筋同高度縱橫相交交錯(cuò)布置應(yīng)符合要求，鋼筋綁扎方法正確、牢固。4）見(jiàn)證所用鋼筋的進(jìn)場(chǎng)取樣、送樣。6）轉(zhuǎn)換層梁鋼筋安裝檢驗(yàn)。4.【甲方控制點(diǎn)】1）核查所用鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。3）參加鋼筋安裝標(biāo)準(zhǔn)樣板點(diǎn)評(píng)確認(rèn)。5）每3層抽查鋼筋加工、安裝實(shí)施質(zhì)量。2）作業(yè)面操作要求、澆筑順序、下料振搗。4）轉(zhuǎn)換層砼的澆筑。6）養(yǎng)護(hù)、上荷、拆模。2.【主要措施】1）澆砼前檢查、準(zhǔn)備工作已就緒，澆筑砼許可證審簽完成。3）同層澆筑不同強(qiáng)度等級(jí)砼應(yīng)澆先高等級(jí)砼后低等級(jí)砼，送料車(chē)及澆筑部位應(yīng)掛牌；高等級(jí)砼的澆筑范圍及留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；低等級(jí)砼與高等級(jí)砼的接頭應(yīng)在高等級(jí)砼初凝前進(jìn)行。5）澆筑的砼表面應(yīng)按標(biāo)高控制點(diǎn)拉線用尺測(cè)量整平，同時(shí)檢查砼板的實(shí)際澆筑厚度，在初凝時(shí)清除浮漿第二次壓面收平（樓面采用劃毛面，屋面采用收光面）。7）拆模完后按分戶(hù)檢驗(yàn)的要求檢查砼板底高度誤差，檢查柱和墻截面誤差、平整誤差、垂直誤差、外觀，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。2）平行檢查成型砼誤差、外觀。4）旁站砼澆筑順序、澆搗應(yīng)符合施工方案要求，砼坍落度檢查，見(jiàn)證強(qiáng)度試件取樣、送檢，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。6）組織成型砼質(zhì)量點(diǎn)評(píng)。2）抽查砼澆筑是否按要求。4）每月檢查砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告匯總表，砼澆筑監(jiān)理旁站記錄。（頁(yè)巖空心磚填充墻）1.【控制點(diǎn)】1）砌體材料的質(zhì)證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告，砂漿配合比報(bào)告。3）外墻的頁(yè)巖空心磚強(qiáng)度、壁厚。5）砌體拉結(jié)筋，灰縫，門(mén)窗洞口尺寸、標(biāo)高。7）砼構(gòu)件8）砌體樣板。2）每盤(pán)砂漿攪拌配比應(yīng)按砂漿配合比報(bào)告換算，計(jì)量方法正確。4）頁(yè)巖空心磚應(yīng)在使用前提前2天在地面濕潤(rùn)。6）露臺(tái)、衛(wèi)生間砌體墻下部砼墻澆搗密實(shí)、無(wú)變形，欄桿錨固部位應(yīng)用頁(yè)巖實(shí)心磚或砼塊砌筑。8）砌體位置、尺寸、組砌正確，灰縫平直，平整誤差、垂直誤差現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)影響安裝和裝修的部位調(diào)整、變更確認(rèn)。2）平行檢查拉結(jié)筋埋置，砼構(gòu)件尺寸誤差，砌體尺寸、平整、垂直誤差應(yīng)符合要求。4）見(jiàn)證砌體材料取樣送檢，砌筑砂漿、構(gòu)件砼強(qiáng)度試件取樣、送檢。4.【甲方控制點(diǎn)】1）核查砌體材料的質(zhì)證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告，砂漿配合比報(bào)告。3）抽查砌體誤差現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。（一般抹灰）1.【控制點(diǎn)】1）底層、面層抹灰砂漿配比，摻外加劑抹灰砂漿的配合比報(bào)告。3）不同材質(zhì)墻面交接處掛網(wǎng)。5）室內(nèi)凈空尺寸、陰陽(yáng)角方正，抹灰平整度、垂直度偏差。7）分層抹灰，抹灰層超厚、埋管開(kāi)槽處理。9）養(yǎng)護(hù)、抹灰面掉砂。2）外墻抹灰前，檢查砼墻柱上的拉螺栓孔、外架拆除后的孔洞按要求全部封堵密實(shí)。4）檢查基層表面的殘?jiān)』胰壳宄ɑ曳秶臉堑孛媲鍜吒蓛?，磚墻面淋水濕潤(rùn)深度已達(dá)到（大于8mm）。6）抹灰前應(yīng)按要求對(duì)砼基層、加氣砼基層進(jìn)行界面處理。8）攪拌配比計(jì)量正確，拌合好抹灰砂漿，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完。2）平行檢查外墻對(duì)拉螺栓孔、外架孔洞的封堵，不同材質(zhì)墻面交接處掛網(wǎng)，抹灰層厚度大于35mm應(yīng)釘網(wǎng)處理符合要求，室內(nèi)凈空尺寸、陰陽(yáng)角方正、抹灰平整度、垂直度偏差符合驗(yàn)收要求。4）檢查抹灰面應(yīng)不掉砂。2）檢查外墻對(duì)拉螺栓孔、外架孔洞的封堵。4）抽查抹灰砂漿攪拌計(jì)量
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