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正文內(nèi)容

試論鋼結構工程質(zhì)量監(jiān)理-在線瀏覽

2025-08-09 19:15本頁面
  

【正文】 質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。六、鋼結構焊接工程質(zhì)量驗收標準: 鋼結構焊接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則分為一個或若干個檢鋼結構焊接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應符合表1的規(guī)定。 檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、跟根部收縮等缺陷。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當存在疑義時,采用滲透或磁粉探傷檢查。預熱區(qū)在焊道兩側(cè),且不應小于100mm;后熱處理應在焊后立即進行,保溫時間應根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。檢驗方法:檢查預、后熱施工記錄和工藝實驗報告。 檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%,且應不少于3件;被抽查構件中每焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查不應少于5處。焊成凹型的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平滑過渡;加工成凹型的角焊縫,不得在其表面留下切痕。 檢驗方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%,且不應少于10件;被抽查構件中,每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不少于1個。焊釘根部焊腳應均勻,焊腳立面的局部為熔和或不足3600的焊腳應修補。檢查方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄B.檢驗方法: 摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗報告。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應少于10個節(jié)點;每個被抽查節(jié)點按螺栓書抽查10%,但不少于2個。高強度螺栓連接副的施擰順序何初擰、復擰扭矩應符合設計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢驗方法:檢查扭距扳手標定記錄和螺栓施工記錄 。檢查數(shù)量。檢驗方法:觀察檢查。檢查數(shù)量。檢驗方法。高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。九、鋼零件及鋼部件加工工程。切割主控項目鋼材切割面或剪切面應無裂紋、加渣、分層和大于1mm的缺棱。檢驗方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時做滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%,且不應少于3個。表2 氣割得允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度177。檢查數(shù)量;按切割面數(shù)抽查10%,切不少于3個。表3 機械剪切的允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度177。檢查數(shù)量:按鋼扣件數(shù)量抽查1
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