【正文】 xaco爐、Shell爐、Prenflo爐和GSP爐)。隨著煤化工項(xiàng)目的發(fā)展，我國近年來在氣化技術(shù)的開發(fā)上也卓有成效。在“九五”、“十五”期間，華東理工大學(xué)開發(fā)了多噴咀水煤漿加壓氣化爐，并在兗礦集團(tuán)所屬魯南化肥廠完成了中間試驗(yàn)和工業(yè)示范試驗(yàn)?！笆濉逼陂g，西安熱工研究院聯(lián)合西北化工研究院、煤科總院、東南大學(xué)、中科院山西所等單位，在國家863計(jì)劃支持下進(jìn)行了干煤粉加壓氣化科技攻關(guān)，建立了氣化能力為1噸(煤)/小時、已經(jīng)完成了建設(shè)和試驗(yàn)，目前正在進(jìn)行大型工業(yè)示范裝置的建設(shè)?？v觀煤氣化爐的發(fā)展過程，為適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)大型化、規(guī)模化、集約化，現(xiàn)代煤氣化技術(shù)的發(fā)展集中在：冷煤氣效率高、煤種適應(yīng)性廣煤的轉(zhuǎn)化率高、煤氣品質(zhì)、環(huán)境性能好、操作性能好、與其它先進(jìn)的煤氣利用技術(shù)有良好的兼容性等。目前，普遍應(yīng)用的CO2捕集和分離方法有膜分離法、物理或化學(xué)吸收法等。近幾年，美國、加拿大、挪威等國家先后共開展了十幾個CCS 技術(shù)商業(yè)化示范項(xiàng)目，CO2注入規(guī)模從每天100多噸——3000噸不等。從2000年10月開始，加拿大每天通過管道從美國北達(dá)克他州（North Dakota）運(yùn)火力電廠輸送2500噸CO2到韋本（Weyburn）油田，利用CO2代替注水驅(qū)油，提高采收率，同時將部分CO2永久封存在地下巖層中。該項(xiàng)目示范期從2000年10月到2008年7月，投資4000多萬美元。10年來，挪威每年注入100萬噸CO2，預(yù)計(jì)封存量達(dá)到2000萬噸。2007年11月啟動的政府間合作項(xiàng)目“中英CCS 技術(shù)實(shí)現(xiàn)燃煤發(fā)電近零排放合作項(xiàng)目”計(jì)劃在2014年前建成CCS 技術(shù)示范電廠。目前，國內(nèi)還沒有計(jì)劃IGCC 電廠與CCS 技術(shù)相結(jié)合的示范項(xiàng)目。中聯(lián)公司正在與加拿大百達(dá)門公司、香港環(huán)能國際公司聯(lián)合進(jìn)行“深煤層注入/埋藏CO2開采煤層氣技術(shù)研究”。通過該方法，能夠比注水提高原油采收率的30%40%。 三、國內(nèi)現(xiàn)有工作基礎(chǔ)1 相關(guān)領(lǐng)域的試驗(yàn)及示范基地建設(shè)情況在煤氣化技術(shù)方面，兗礦集團(tuán)利用華東理工大學(xué)自主開發(fā)的新型水煤漿氣化技術(shù)建設(shè)了1150噸/天的水煤漿氣化爐工業(yè)示范裝置；西安熱工研究院建成36噸/天干煤粉加壓氣化試驗(yàn)裝置，并正在進(jìn)行2000噸/天煤氣化裝置的開發(fā)；中國航天科技集團(tuán)多年來為煤氣化裝置配套了氣化燒嘴、破渣機(jī)、熱風(fēng)爐、特種閥、高壓耐磨泵等一系列產(chǎn)品，2005年開發(fā)了HTL粉煤加壓氣化工藝，并應(yīng)用于河南省濮陽市15萬噸/年甲醇?xì)饣b置和安徽省阜陽市15萬噸/年合成氨生產(chǎn)裝置正在建設(shè)中，氣化爐規(guī)模700噸/天，裝置預(yù)計(jì)2008年底投產(chǎn)。在CCS研究上，我國還處于起步階段。在煤化工基地和IGCC項(xiàng)目上，神華已經(jīng)在內(nèi)蒙古、寧夏、陜西等地實(shí)施了煤直接液化、煤間接液化、甲醇、二甲醚、甲醇制烯烴等大型煤化工項(xiàng)目，并開展了IGCC多聯(lián)產(chǎn)可行性研究工作；兗礦集團(tuán)在山東建設(shè)了大型煤化工基地，開展了煤間接液化油電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化集成與設(shè)計(jì)技術(shù)開發(fā)；潞安集團(tuán)開展了16萬噸合成油聯(lián)產(chǎn)60MW電的煤炭聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究開發(fā)與工業(yè)示范；中國華電集團(tuán)公司開展了200MW級IGCC關(guān)鍵技術(shù)研究開發(fā)；中國華能集團(tuán)公司250MWIGCC系統(tǒng)試驗(yàn)和示范。2 項(xiàng)目相關(guān)的基建、技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)、國際合作、研發(fā)隊(duì)伍等落實(shí)情況本項(xiàng)目將依托神華400MWIGCC多聯(lián)產(chǎn)工程開展示范。本項(xiàng)目將根據(jù)國家審批情況，選擇最適合的IGCC多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)開展本項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)的示范。聯(lián)盟由國內(nèi)與煤炭清潔、高效、安全、開發(fā)、利用和轉(zhuǎn)化技術(shù)相關(guān)的企業(yè)、大專院校、科研院所18家單位組成。聯(lián)盟還包括上海交通大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中國礦業(yè)大學(xué)、煤炭科學(xué)研究院等多家國內(nèi)外各行業(yè)領(lǐng)域知名的大專院校和科研單位，在基礎(chǔ)研究方面有扎實(shí)的基礎(chǔ)和研發(fā)力量和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。216。2007年，發(fā)電量超過970億千瓦時。神華集團(tuán)積極發(fā)展煤潔凈轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)和技術(shù)，戰(zhàn)略性的開展煤直接液化示范工程和其他煤化工項(xiàng)目，已經(jīng)形成有自主知識產(chǎn)權(quán)的“神華煤直接液化技術(shù)”。本項(xiàng)目的相關(guān)技術(shù)研究將依托神華400MWIGCC多聯(lián)產(chǎn)電廠開展示范，使研究成果能夠直接得到驗(yàn)證和試驗(yàn)，有效地促進(jìn)了技術(shù)優(yōu)化和成果轉(zhuǎn)化。2007年，中國神華能源股份有限公司成功回歸A股，總市值超過美國皮博迪公司成為全球最大的煤炭公司。216。其下屬中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院、北京航天動力研究所等單位貫徹“軍民結(jié)合，寓軍于民”方針，依托火箭動力專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，走向民用產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新與規(guī)模經(jīng)營的發(fā)展道路，為我國石油、石化、化工、環(huán)保等行業(yè)提供了大量高技術(shù)、高質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備和產(chǎn)品，不僅替代了很多進(jìn)口產(chǎn)品，而且填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)空白。開展氣化技術(shù)研發(fā)的航天科技集團(tuán)北京航天動力研究所具有龐大的科研隊(duì)伍，其中中科院院士1人，部級以上專家和享受政府特殊津貼專家50余人，獲得部級以上科技成果200余項(xiàng)。航天科技集團(tuán)已取得的研究成果為本項(xiàng)目開發(fā)2000噸/天的氣化爐打下扎實(shí)基礎(chǔ)和寶貴經(jīng)驗(yàn)。 西安熱工研究院有限公司西安熱工研究院有限公司是國內(nèi)開展電站鍋爐和自動控制技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的單位之一，科技隊(duì)伍實(shí)力雄厚、技術(shù)過硬、試驗(yàn)設(shè)施和實(shí)驗(yàn)設(shè)備先進(jìn)齊全。西安熱工院電站自動控制技術(shù)部，在國內(nèi)最早接觸并掌握進(jìn)口分散控制系統(tǒng)（DCS）技術(shù)和大型火電機(jī)組仿真技術(shù)。曾負(fù)責(zé)完成了國家“八五”科技攻關(guān)項(xiàng)目“IGCC示范電站技術(shù)可行性研究”、國家“九五”科技攻關(guān)項(xiàng)目“IGCC 關(guān)鍵技術(shù)研究”、“IGCC 設(shè)計(jì)集成和動態(tài)特性”。在IGCC、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、煤氣化技術(shù)、煤氣凈化技術(shù)、IGCC 和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電仿真技術(shù)等方面，居全國領(lǐng)先水平。 哈爾濱工業(yè)大學(xué)長期從事煤粉燃燒、新能源轉(zhuǎn)換利用、污染物減排以及能源系統(tǒng)評價方面的研究課題。通過一年多的課題研發(fā)，對IGCC系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行技術(shù)，以及IGCC氣化島關(guān)鍵設(shè)備有了更為深入的理解，并形成了進(jìn)行IGCC技術(shù)開發(fā)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。建有黑龍江省能源與環(huán)境重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和黑龍江省燃煤污染控制工程技術(shù)研究中心。哈工大同時擁有用于流動、傳熱過程和化學(xué)反應(yīng)過程研究，以及系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究的計(jì)算軟件，能夠滿足單元設(shè)備設(shè)計(jì)優(yōu)化和系統(tǒng)集成優(yōu)化研究的仿真計(jì)算要求。 上海交通大學(xué)上海交通大學(xué)是我國歷史最悠久的高等院校之一，是國家985重點(diǎn)建設(shè)的大學(xué)，在工科領(lǐng)域擁有公認(rèn)的學(xué)科優(yōu)勢和研究實(shí)力。2004～2007年，獲得國家級科技獎22項(xiàng)，其中作為第一完成單位獲得15項(xiàng)。在國家“973”、“863”、國家自然科學(xué)基金及省部級基金支持下，上海交通大學(xué)在煤高效清潔利用和燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)方面形成了研究特色，取得了一批重要成果。在煤的高效清潔利用、燃?xì)廨啓C(jī)性能研究及二氧化碳捕集技術(shù)方面，形成了一支基礎(chǔ)扎實(shí)、科研能力強(qiáng)的研究團(tuán)隊(duì)。本項(xiàng)目不僅需要眾多單元技術(shù)的研發(fā)，還包括系統(tǒng)的優(yōu)化集成和示范，涵蓋電力、化工、熱力、軟件集成、地質(zhì)等領(lǐng)域，不可能由某一個企業(yè)獨(dú)立承擔(dān)。該項(xiàng)目面向產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新，成功研發(fā)和示范將推動我國電力和相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，提升我國企業(yè)的核心競爭力。這是我國實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新、解決我國經(jīng)濟(jì)與社會發(fā)展重大問題的必然途徑。國家“十一五”863計(jì)劃設(shè)立了“以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)示范工程”重大項(xiàng)目，項(xiàng)目將自主研發(fā)、驗(yàn)證、示范煤炭聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中的重大單項(xiàng)技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)，建設(shè)支撐我國煤基高效清潔發(fā)電和生產(chǎn)液體產(chǎn)品自主創(chuàng)新的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)平臺和試驗(yàn)示范基地。本項(xiàng)目將在緊密跟蹤國內(nèi)外相關(guān)研究進(jìn)展，部分汲取相關(guān)重大攻關(guān)項(xiàng)目的成果，并進(jìn)一步提升，400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)(甲醇、氫氣)為起點(diǎn)，開展IGCC多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)的單元技術(shù)和集成技術(shù)的開發(fā)、示范。因此，本項(xiàng)目與國家有關(guān)科技計(jì)劃有較好的銜接，是IGCC多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的大型化與集約化的重大探索與實(shí)踐。1 項(xiàng)目實(shí)施方案總體目標(biāo)本項(xiàng)目的總體目標(biāo)是：以神華400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)重大項(xiàng)目為依托，重點(diǎn)進(jìn)行2000噸/天級大型煤粉煤氣化技術(shù)及成套裝備開發(fā)，400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)（甲醇、氫氣）單元技術(shù)和集成技術(shù)研究、基于IGCC多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳捕集和處理系統(tǒng)研究，并通過在神華IGCC多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目中進(jìn)行系統(tǒng)的工業(yè)化技術(shù)示范，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)及CCS集成技術(shù)和核心裝置（裝備）的國產(chǎn)化，建立我國開展基于IGCC的多聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)支撐體系和隊(duì)伍。2 實(shí)施年限、年度計(jì)劃、階段目標(biāo)和具體考核指標(biāo)本項(xiàng)目施年限：2008年2011年。2008年完成。 2000噸/天級粉煤氣化關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)。216。完成煤氣化裝置系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、空分裝置系統(tǒng)、燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)、適合多聯(lián)產(chǎn)特點(diǎn)的聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)等單元技術(shù)研究。 400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)（甲醇、氫氣）及CCS系統(tǒng)的集成技術(shù)研究開發(fā)。216。完成CO2捕集和儲運(yùn)技術(shù)研究，CO2封存和利用技術(shù)研究。（3）工業(yè)示范階段（2010年1月2011年12月）400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)（氫氣、甲醇）及CCS系統(tǒng)的工業(yè)示范工程項(xiàng)目從立項(xiàng)開始，連續(xù)工期為36個月，計(jì)劃從2009年1月2011年12月。簽訂課題任務(wù)書課題指導(dǎo)、進(jìn)度跟蹤、資金管理課題指導(dǎo)、進(jìn)度跟蹤、資金管理22000噸/天級粉煤氣化關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)階段目標(biāo)粉煤氣化爐水冷壁及殼體設(shè)計(jì)及工藝研究，粉煤氣化關(guān)鍵技術(shù)與工藝、研究開發(fā)、IGCC多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的粉煤氣化爐控制策略和控制系統(tǒng)、關(guān)鍵裝備研究等IGCC多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的粉煤氣化工藝的優(yōu)化集成研究，粉煤氣化爐水冷壁及殼體設(shè)計(jì)及工藝研究，粉煤氣化關(guān)鍵技術(shù)與工藝、研究開發(fā)、IGCC多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的粉煤氣化爐控制策略和控制系統(tǒng)、關(guān)鍵裝備研究等，開始工程設(shè)計(jì)。考核指標(biāo)完成研究工作，通過評估4400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)（甲醇、氫氣）集成技術(shù)階段目標(biāo)進(jìn)行軟件平臺開發(fā)軟件平臺開發(fā)，集成技術(shù)開發(fā)參數(shù)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)開發(fā)考核指標(biāo)完成工作，通過評估5基于IGCC多聯(lián)產(chǎn)的CCS技術(shù)階段目標(biāo)IGCC多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)適用的CO2捕集與儲運(yùn)技術(shù)研究基于神華IGCC多聯(lián)產(chǎn)電廠，CO2處理關(guān)鍵技術(shù)和可行性研究IGCC多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的CO2捕集與處理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，400MW IGCC多聯(lián)產(chǎn)與CCS 系統(tǒng)優(yōu)化集成的軟件平臺。1 項(xiàng)目的研究內(nèi)容本項(xiàng)目包括五個方面的研究內(nèi)容：內(nèi)容一、 2000噸/天級粉煤氣化關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)216。 粉煤氣化爐水冷壁及殼體設(shè)計(jì)及工藝研究216。 粉煤氣化爐關(guān)鍵參數(shù)測量與控制方法研究(溫度、加壓送料檢測等)216。 煤氣化裝置關(guān)鍵裝備研制（氣化爐、燃燒器等）內(nèi)容二、400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)（甲醇、氫氣）關(guān)鍵單元技術(shù)研究與核心裝置開發(fā)進(jìn)行400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)關(guān)鍵單元系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)研究216。216。216。216。216。內(nèi)容三、400MW級IGCC多聯(lián)產(chǎn)（甲醇、氫氣）及CCS系統(tǒng)的集成技術(shù)研究與開發(fā)研究開發(fā)適用于400MW等級帶基本負(fù)荷的IGCC多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化集成技術(shù)