【正文】 混凝土試驗(yàn)室≥，且混凝土拉壞本規(guī)定附錄A現(xiàn)場(chǎng)≥，且混凝土拉壞參照本規(guī)定附錄A拉伸剪切強(qiáng)度（金屬/金屬）≥18GB712486工藝性能不垂流度（mm）（40℃時(shí)）可操作時(shí)間（min）（20℃時(shí)）適用溫度（℃）混合后初粘度（cps）＜3＞605～40＜5000暫按ASTM D2471執(zhí)行暫按ASTM D2293執(zhí)行粘貼碳纖維織物加固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其粘貼部位的表層含水率不應(yīng)大于4%。2. 施工必須遵循下列工序進(jìn)行：3. 施工要點(diǎn) 1) 砼表面修補(bǔ)： 應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并根據(jù)圖中要求采用高強(qiáng)砂漿將表面修復(fù)平整，高強(qiáng)砂漿采用1：2水泥砂漿，在補(bǔ)高強(qiáng)砂漿前必須對(duì)凹凸不平的表面進(jìn)行仔細(xì)的清掃，清掃可采用油漆刷，在清掃完畢后，采用素水泥漿涂刷需補(bǔ)平的表面，然后再采用1：2的高強(qiáng)砂漿，讓砂漿與原結(jié)構(gòu)基層之間良好接觸面，同時(shí)觀察原混凝土有無(wú)裂縫、破損等質(zhì)量問(wèn)題，若出現(xiàn)即時(shí)上報(bào)。 3) 基層打磨： 修補(bǔ)完待表面干燥后， 用金剛石角磨機(jī)對(duì)被粘貼混凝土表面進(jìn)行打磨處理，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。在基層的打磨過(guò)程中要嚴(yán)格控制楊塵，必要時(shí)采用澆水濕潤(rùn)情況下打磨，并同時(shí)做好工人的防塵勞保措施。待底膠指觸干燥后，用鋼制刮刀將膩?zhàn)幽z對(duì)混凝土表面加以修整，使整個(gè)施工面平整光滑。膩?zhàn)幽z指觸干燥后立即進(jìn)行下一道工序。 按廠家說(shuō)明書要求配制浸漬樹脂膠（甲乙組份），超過(guò)規(guī)定時(shí)間內(nèi)未用完的膠不得再使用。 采用專用的滾筒順纖維方向多次擠壓或刮板趕壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂膠充分浸透纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。當(dāng)采用多條或多層碳纖維布加固時(shí)，各條或各層碳纖維布之間的搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 3. 施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維布的彎折。 5. 施工完畢后嚴(yán)禁在碳纖維上進(jìn)行大面積鉆孔而破壞碳纖維的有效斷面。 7. 若遇洞口時(shí)，需要對(duì)洞口進(jìn)行加固，見下示意圖。工程使用的碳纖維材料數(shù)量少于1000 m2時(shí)，可引用本年度內(nèi)其它項(xiàng)目使用同批產(chǎn)品時(shí)抽檢的質(zhì)檢報(bào)告。施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)1碳纖維片粘貼位置與設(shè)計(jì)要求位置相比，中心線偏差≤10mm鋼尺測(cè)量全部2碳纖維粘貼量≥設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全部3粘貼質(zhì)量＜1000mm2充膠修復(fù)，≥1000mm2割除修補(bǔ)；面積＜5%錘擊法或其它有效方法全部或抽樣，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處。，并遠(yuǎn)離火源，且避免日光直射。、手套和著工作服。廢棄物不得倒入下水道，應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。按照招標(biāo)文件要求采用灌漿料進(jìn)行灌注，根據(jù)我司加固經(jīng)驗(yàn)，理解為結(jié)構(gòu)灌注粘鋼膠(或同等性能的進(jìn)口品牌，使用前經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可），粘結(jié)劑（膠）的基本性能符合下表的要求。外粘型鋼用膠粘劑安全性檢驗(yàn)合格指標(biāo). 混凝土基面處理將混凝土構(gòu)件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面平整。柱角垂直度需修正，修整后的段差要平順。圓角半徑最小不得小于20mm。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)在需加固部位放線、定位。將角鋼固定在柱子的四角，并立即用夾具夾緊，夾具的間距約600mm；焊接鋼綴板與角鋼內(nèi)側(cè)平；固定水平角鋼，并將垂直角鋼與水平角鋼焊接連接封口用環(huán)氧樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。將攪拌好之封閉膠以鏝刀均勻涂抹將角鋼、綴板的間隙封閉，并在四周預(yù)留灌注口（間隔80~100cm每邊預(yù)留1~2個(gè)，以4500柱子為例，約安裝20~40個(gè)灌注口，其中未灌注膠的上排灌注口兼作排氣口，最上排每邊多安置一個(gè)灌注口作最后補(bǔ)膠用）封閉膠需養(yǎng)護(hù)一天，待完全固化后，將灌注用環(huán)氧樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。將攪拌好之灌注膠采用壓力灌注，自下而上順序灌注，待上排灌注口溢出膠水即封閉下排灌注口，于溢出膠水的灌注口繼續(xù)灌膠。. 養(yǎng)護(hù)灌注環(huán)氧膠后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。. 表面防護(hù)待灌注粘結(jié)劑完全固化后，按照招標(biāo)文件要求表面進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)型材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得雨淋。各工序的施工質(zhì)量，由工長(zhǎng)（或班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。粘鋼工程主要是應(yīng)用于框架梁配筋不足的加固等，其施工技術(shù)要點(diǎn)及步驟說(shuō)明如下。鋼材采用型號(hào)厚度不等的Q235B鋼板。 鋼板粘結(jié)面需用砂輪進(jìn)行除銹，粗糙處理，打磨直至出現(xiàn)金屬光澤，粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，并用丙酮擦拭干凈，處理達(dá)到清潔、無(wú)油、干燥、粗糙，以增強(qiáng)粘結(jié)度。 粘結(jié)劑配置好后，用抹刀同時(shí)涂抹在以處理好的鋼板面與構(gòu)件表面上，厚度1~3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼在預(yù)定部位，為確保雙層有均勻粘膠，雙面接觸時(shí)，鋼板與混凝土表面輕輕平行滑動(dòng)，使雙面磨合后，立即用臨時(shí)支撐加壓固定，加壓時(shí)以膠液剛好從周邊縫擠出欲滴為止。 加壓固化24小時(shí)，即可拆除支撐或夾具，待72小時(shí)后，即可受力使用。. 粘鋼構(gòu)造規(guī)定 粘鋼加固基層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15。 粘貼用鋼板的焊接連接必須在粘貼前進(jìn)行，粘貼以后不得對(duì)構(gòu)件進(jìn)行任何焊接連接，以免破壞粘膠的強(qiáng)度。配置和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。 使用手持電動(dòng)工具注意安全。 工作場(chǎng)所應(yīng)配備滅火器材。如錨固區(qū)粘結(jié)長(zhǎng)度少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)長(zhǎng)度少于70%，則此構(gòu)件粘結(jié)無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘貼。該切割工藝是當(dāng)今混凝土開洞、拆除首選工具，其施工速度快，噪音小，無(wú)震動(dòng)，質(zhì)量好，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)無(wú)影響，是取代原來(lái)錘打、風(fēng)鎬、人工剔鑿等震動(dòng)較大設(shè)備施工的最先進(jìn)工藝。擬采用的主要設(shè)備：機(jī)械名稱 規(guī)格及型號(hào)功率數(shù)量備注金剛石繩劇機(jī)DRSSD25kw2自有金剛石碟式切割機(jī)DRSSD5自有大型繩鋸、碟式切割機(jī)25千瓦各1臺(tái)自有水鉆切割機(jī)2800瓦10臺(tái)自備鉆孔機(jī)2800W5臺(tái)自有氧氣乙炔1自有鋼管架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求標(biāo)準(zhǔn)電箱 施工工序流程1) 現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，電源（380V施工用電及220V照明電）、水源接至現(xiàn)場(chǎng)；2) 施工設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，安全防護(hù)設(shè)施架設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)作好安全警示標(biāo)志；3) 清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)拆除設(shè)備、相關(guān)管道、支架等原有設(shè)備設(shè)施；4) 搭設(shè)支撐腳手架，搭設(shè)安全施工操作移動(dòng)平臺(tái)；5) 對(duì)準(zhǔn)備切割的部位劃線進(jìn)行切割順序編號(hào)，按照序號(hào)進(jìn)行切割；6) 切割流程定位、放線 → 鉆工藝孔(起吊孔) → 預(yù)吊 → 切割→利用把桿混凝塊起吊，人工轉(zhuǎn)運(yùn)→破碎并外運(yùn)每一切割塊必須通過(guò)起吊孔預(yù)先臨時(shí)起吊固定，防止切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域，必須架設(shè)安全防護(hù)設(shè)施并作好安全警示標(biāo)志，防止人或物體墜落。3) 施工區(qū)域采用警戒線等警示設(shè)置與其余區(qū)域隔開，安排專人巡視，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。切割中根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、施工安全、及施工可行性等因素確定分步切割的順序，由里到外，保證卸荷的均勻，施工過(guò)程中，可根據(jù)實(shí)際交叉施工、流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。、2. 混凝土塊的吊裝及運(yùn)輸為了便于把切割的混凝土塊起吊并運(yùn)到指定地點(diǎn)，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)因素，現(xiàn)擬采用在上部結(jié)構(gòu)植入吊裝環(huán)，采用鋼結(jié)構(gòu)安裝使用的把桿配合卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩的吊裝方式作為混凝土切割吊運(yùn)方案。 切割后臨時(shí)堆放的混凝土塊需單層分散平放，確保堆載不超過(guò)使用活荷載，并應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，避免樓板上大范圍堆放，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)采用人工配合液壓車或者斗車分塊運(yùn)輸，避免樓板出現(xiàn)集中荷載。在項(xiàng)目施工的全過(guò)程實(shí)施對(duì)施工各個(gè)階段、各個(gè)分項(xiàng)單位的全面管理，實(shí)現(xiàn)工程施工的總協(xié)調(diào)、總進(jìn)度及質(zhì)量安全的總控制目標(biāo)。、本工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表姓 名杜永虎性 別男年 齡61職 務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職 稱工程師學(xué) 歷大專參加工作時(shí)間38從事項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年限30在建和已完工程項(xiàng)目情況： 建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模工程開、竣工日期在建或已 完工程質(zhì)量上海銀信企業(yè)管理發(fā)展有限公司銀信金融信息服務(wù)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目120萬(wàn)已完成合格上海市建筑裝飾工程有限公司鹽業(yè)銀行370萬(wàn)已完合格無(wú)錫市園林古典建筑有限公司運(yùn)河公園米行公所工程389萬(wàn)已完合格上海正欣建筑工程有限公司上海嘉真經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司廠房改建115萬(wàn)已完合格、本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表崗位姓 名職 稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔(dān)在建和 完工工程情況證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)原服務(wù)單 位項(xiàng)目數(shù)主要項(xiàng)目名稱項(xiàng)目經(jīng)理杜永虎施工員劉玉寶安全員吳申強(qiáng)質(zhì)量員王?？≠Y料員趙嵐材料員謝錦德、主要設(shè)備、材料采購(gòu)和進(jìn)