freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

多層直接冷激式氨合成塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-01 16:22本頁面
  

【正文】 三類 主要材質(zhì) 12Cr2Mo1R、12Cr2MoL 主要設(shè)計(jì)尺寸的確定: ??紤]氨合成塔使用壽命,腐蝕裕度應(yīng)取2mm。頂蓋外徑為φ2080mm,厚度為δ380mm。端部法蘭采用20MnMo鍛件堆焊0Cr18Ni9,其尺寸為φ2080/φ1600,H=780mm,離端面340mm處分4個(gè)分流氣接口,端部法蘭與長度為L=8639mm的筒體相接。筒身材料為珠光體耐熱鋼 12Cr2Mo1R和低合金高強(qiáng)度鋼13MnNiMoNbR,筒身與底部球形封頭相焊。球底接管與廢熱回收器進(jìn)氣口相連,采用大口徑0Cr18Ni9不銹鋼透鏡墊密封。因此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn):頂部的關(guān)鍵是DN1600mm的大開口雙錐密封結(jié)構(gòu),其次是中部筒體的四層熱套結(jié)構(gòu)以及底部封頭上5個(gè)大口徑接管的結(jié)構(gòu)處理。 四層熱套筒體設(shè)計(jì)1筒體厚度計(jì)算氨塔外殼筒體設(shè)計(jì)溫度達(dá)到280℃,介質(zhì)含有氫氣,根據(jù)HG205811998《鋼制化工容器材料規(guī)定》及GB150中的相關(guān)計(jì)算 ,若筒體材料全部采用14Cr1MoR,則由厚度計(jì)算公式及設(shè)計(jì)任務(wù)書給定參數(shù)和GB150中查到的相關(guān)數(shù)據(jù)可計(jì)算得筒體厚度211mm。因此除內(nèi)筒外,中外筒選用國產(chǎn)低合金高強(qiáng)度鋼13MnNiMoNbR,這種材料許用應(yīng)力高達(dá)190Mpa。筒體內(nèi)筒材質(zhì)采用12Cr2MoL,厚度45mm;中一、中二、外筒材質(zhì)采用13MnNiMoNbR,厚度都為38mm。為了保證焊接質(zhì)量,對筒體材料作了相應(yīng)要求: 12Cr2MoL板材應(yīng)符合GB150第四章關(guān)于材料的規(guī)定,13MnNiMoNbR板材應(yīng)符合GB66541996的規(guī)定,使用狀態(tài):正火+回火。 13MnNiMoNbR板材硬度HB≤200.2筒體長度計(jì)算 法蘭內(nèi)圓柱體積: 球形封頭體積:筒體全長,取L=8639mm因此筒體全長共分為4節(jié),為了保證塔內(nèi)件放入塔體內(nèi)后塔內(nèi)件和筒體套合面達(dá)到較好的緊貼效果,單層圓筒同一截面的最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差要不大于2mm,單層圓筒的直線度公差為1mm。單層圓筒應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。初步考慮M125M1404這2種螺栓直徑作對比設(shè)計(jì)。Db―—主螺栓中心圓直徑,mm;D2 雙錐密封槽外徑,mm;dB 螺栓公稱直徑,mm。螺栓材料采用國產(chǎn)低合金高強(qiáng)度鋼40CrNiMoA,是目前列入GB150中的強(qiáng)度最高的螺栓用鋼。因?yàn)镈N1600mm大開口密封結(jié)構(gòu)是高溫、高壓容器中密封直徑較大的尺寸。又由于設(shè)備直徑達(dá)DN1600mm,國內(nèi)無法解決寬幅面,而δ=1mm薄純鋁板可作為軟金屬覆蓋雙錐環(huán)硬金屬面,因此,本設(shè)計(jì)采用增加鋁墊厚度來彌補(bǔ)鋁墊拼接接頭的問題。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書給定直徑DN1600、設(shè)計(jì)溫度280℃完全符合GB150附錄G雙錐密封環(huán)密封規(guī)定的適用范圍,DN1600mm大開口密封采用半自緊式雙錐密封結(jié)構(gòu),頂蓋結(jié)構(gòu)按GB150附錄G設(shè)計(jì)。故該頂蓋材質(zhì)應(yīng)采用1Cr5MoIV鍛件,經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算頂蓋計(jì)算厚度472mm,考慮厚度附加量和制造等各方面的原因,頂蓋名義厚度最終定為480mm。、。球封頭計(jì)算厚度按GB150第五章中計(jì)算公式 ,考慮球封頭厚度附加量、沖壓減薄量及開孔補(bǔ)強(qiáng)的要求,球封頭名義厚度最終定為δn=108mm。此種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)合理,使用安全,制造簡單,成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。5個(gè)接口與球形封頭的焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu),焊縫均作100%UT、MT檢查。在本次設(shè)計(jì)中5個(gè)接管內(nèi)孔均有二次加工量。詳見強(qiáng)度計(jì)算書。 端部法蘭的設(shè)計(jì) DN1600 大開孔密封采用半自緊式雙錐密封結(jié)構(gòu),端部法蘭結(jié)構(gòu)采用GB150筒體端部結(jié)構(gòu)。由于設(shè)計(jì)溫度高達(dá)280℃,端部法蘭與介質(zhì)接觸的部分容易產(chǎn)生氫腐蝕,因而與介質(zhì)接觸的部分采用堆焊0Cr18Ni9不銹鋼。完全滿足設(shè)計(jì)要求。堆焊過渡層需進(jìn)行100%UT+100%PT,堆焊過渡層需進(jìn)行消除應(yīng)力退火熱處理;堆焊面層后進(jìn)行100%PT,,符合JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)I級。端部法蘭設(shè)有4個(gè)DN150分流氣入口,分布在0176。、180176。方位上,孔中心線離端部法蘭端部距離由主螺孔中心圓直徑、主螺孔直徑和深度、管口螺紋法蘭螺孔中心圓直徑、螺孔直徑和深度等尺寸通過放樣確定,最終定為430mm。與筒體對接處名義厚度δn確定,按GB150不小于按內(nèi)壓確定的圓筒的名義厚度。端部法蘭外徑確定:根據(jù)GB150計(jì)算公式D0≥Db+ B=1850+225=2075mm。端部法蘭總高確定:端部法蘭外緣傾角α按GB150有兩種角度30176。此氨塔按45176。端部法蘭外緣長度h≥hS+ d B=200+125=325mm,由于內(nèi)件安裝在端部法蘭上,結(jié)構(gòu)原因h=679mm。 支座的設(shè)計(jì)氨合成塔是通過支座固定的。則根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的參數(shù)及本設(shè)計(jì)的計(jì)算數(shù)據(jù)可確定此氨塔設(shè)備是重型設(shè)備,因此根據(jù)GB150中的支座的相關(guān)規(guī)定,本設(shè)計(jì)氨塔設(shè)備的支座選定為框式支座。另外,它還比其他型式的支座提供較大的操作、安裝和維修空間。本設(shè)計(jì)符合該條件,所以可以采用等面積補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)材料與圓筒、球殼、平蓋的材料相同。 容器焊接、熱處理及檢驗(yàn)要求單層筒體縱焊縫采用埋弧自動(dòng)焊,端部法蘭及球底封頭與筒體環(huán)焊縫采用焊條電弧焊+埋弧自動(dòng)焊,其他采用焊條電弧焊。A、B類焊縫,熱影響區(qū)HV10≤220。內(nèi)筒縱縫和球底接管與球封頭焊后立即消氫處理,單層圓筒成形后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,球底接管和端部法蘭堆焊過渡層需進(jìn)行消除應(yīng)力退火熱處理,殼體組焊件消除應(yīng)力熱處理。熱處理前后、水壓試驗(yàn)前后殼體A、B類焊接接頭還應(yīng)進(jìn)行100%MT,符合JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)RT II級,底片質(zhì)量AB級,MT、PT I級。假定筒體由一層δ1=45mm14Cr1MoR和三層δ2=338=114mm13MnNiMoNbR熱套組成,查GB1501998表41:在20℃常溫下:14Cr1MoR(δ1=45mm)的許用應(yīng)力為=172MPa13MnNiMoNbR(δ2=342=114mm)的許用應(yīng)力為=190MPa所以:===在280℃溫度下:14Cr1MoR(δ1=45mm)的許用應(yīng)力為=13MnNiMoNbR(δ2=338=114mm)的許用應(yīng)力為=190MPa所以:===圓筒計(jì)算厚度 δ= (31)式中: Pc計(jì)算壓力,MPa;因液柱靜壓力小于5%的設(shè)計(jì)壓力,故Pc=P=Di圓筒的內(nèi)直徑,mm;按設(shè)計(jì)參數(shù)取Di=φ1600設(shè)計(jì)溫度下圓筒許用應(yīng)力,MPaφ———焊接接頭系數(shù),按GB1501998取φ=式(31)的適用范圍為:PC≤≤= 符合式(31)的適用范圍則δ===則圓筒名義厚度取δn=159mm 壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力校核壓力試驗(yàn)允許通過的應(yīng)力水平:≤其中:σs———圓筒材料在試驗(yàn)溫度下的屈服點(diǎn),MPa由于筒體采用兩種不同材質(zhì)(14Cr1MoR與13MnNiMoNbR)熱套的,故筒體材料在試驗(yàn)溫度下材料屈服強(qiáng)度按屈服強(qiáng)度低的14Cr1MoR,σs =310MPa。;代入式(34)得 ==雙錐環(huán)的截面積f:f=AB=;徑向間隙g:g=(%~%) ,此處取g= % =;內(nèi)壓引起的總軸向力F:F===64322785N (35)雙錐環(huán)自緊作用的軸向分力 := (36)式中:b ———雙錐環(huán)的有效厚度,mm;b=(A+C)=81mm;ρ———摩擦角,按GB150:鋼鋁ρ=15176。15176。=1361570MPa;作用于法蘭內(nèi)徑界面上的流體壓力引起的軸向力:=其中:———端部法蘭計(jì)算內(nèi)直徑,=1600mm;代入得 =63101440N; 由以上計(jì)算可得操作狀態(tài)下螺栓受力: =+=64322785+1728421+1361570=67412775N; 預(yù)緊狀態(tài)下螺栓受力: =其中:y ———比壓力,y==(10854)=; 操作狀態(tài)下所需螺栓總截面積: = 其中: ——— 設(shè)計(jì)溫度下主螺栓許用應(yīng)力,=261MPa= =258286 mm2; 預(yù)緊狀態(tài)下所需螺栓總截面積 : =其中: ———常溫下主螺栓許用應(yīng)力,=306MPa==22907 mm2 ; 需要的螺栓面積應(yīng)取與之間最大值,故=258286mm2; 實(shí)際螺栓總截面積 : ==24=342516mm2 ;其中:———主螺栓光桿部分直徑,=;n———主螺栓數(shù)量,n=24個(gè);=24=342516mm2 ;因?yàn)?,所以主螺栓合格 預(yù)緊狀態(tài)下螺栓設(shè)計(jì)載荷: =。 開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算 接管a和兩孔連線的截面的聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算1 接管a與其中心線垂直的截面的單孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算接管a與其中心線垂直的截面的單孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算接管內(nèi)徑:接管內(nèi)徑為350mm考慮堆焊層故=366mm,假定接管的名義厚度=130mm;接管材料為14Cr1Mo鍛件,在280℃設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力=,因?yàn)橛?jì)算壓力Pc≤=1=,故接管的計(jì)算厚度:==mm接管的有效厚度:=(C1+C2 )= 130(0+0)=130mm 開孔直徑:d=396+2 C2 =366+20=366mm所以,最大有效補(bǔ)強(qiáng)范圍:最大有效補(bǔ)強(qiáng)寬度:B=max(2d,d+2+2)= max(2366,366+2108+2130)=842mm最大有效外伸或內(nèi)伸長度:mm強(qiáng)度削弱系數(shù):=min()=min(()=殼體多余金屬面積:= =(842366)()2130()(11) = mm2注:由于該接管是安放式接管,故此處取=接管實(shí)際外伸720,則有效外伸=220mm;接管實(shí)際內(nèi)伸0,則有效內(nèi)伸0mm;接管多余金屬面積:==mm2接管與封頭焊角高定為8mm,所以補(bǔ)強(qiáng)區(qū)的焊縫金屬面積為:=64mm2;可作為補(bǔ)強(qiáng)的截面積:=++=++64= mm2開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積:A=A==366+0= mm2注:由于該接管是安放式接管,故此處取=因?yàn)榭勺鳛檠a(bǔ)強(qiáng)的截面積>開孔所需要的補(bǔ)強(qiáng)面積A,所以單孔補(bǔ)強(qiáng)滿足要求。3 接管a和兩孔連線的截面的聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算按圖放樣接管開孔直徑=197 mm,a接管開孔直徑=366mm因?yàn)閮煽字行木?00<,且兩孔中心距大于兩孔平均直徑,故采用聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)。所以,最大有效補(bǔ)強(qiáng)范圍:=max(2,+2+2)=580mm= max(2,+2+2)=842mm強(qiáng)度削弱系數(shù):=min()=總的殼體多余金屬面積:== mm2兩孔之間的殼體多余金屬面積: == mm2 聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng),的計(jì)算:總的為兩孔單孔補(bǔ)強(qiáng)之和,兩孔之間的為兩孔單孔補(bǔ)強(qiáng)之和的一半。 接管a和b兩孔連線的截面的聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算1 接管b與其中心線垂直的截面的單孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算接管內(nèi)徑:接管內(nèi)徑為125mm考慮堆焊層故=396mm,假定接管的名義厚度=90mm;接管材料為14Cr1Mo鍛件,在280℃設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力=,因?yàn)橛?jì)算壓力Pc≤=1=,故接管的計(jì)算厚度:==mm 接管的有效厚度:=(C1+C2 )= 90(2+0)=88mm 開孔直徑:d=125+2 C2 =125+22=129mm所以,最大有效補(bǔ)強(qiáng)范圍:最大有效補(bǔ)強(qiáng)寬度:B=max(2d,d+2+2)= max(2129,129+2108+290)=525mm最大有效外伸或內(nèi)伸長度:=強(qiáng)度削弱系數(shù):=min()=殼體多余金屬面積:= =mm2 注:由于該接管是安放式接管,故此處取=接管實(shí)際外伸180mm,則有效外伸=120mm;接管實(shí)際內(nèi)伸0,則有效內(nèi)伸0mm;接管多余金屬面積:==mm2接管與封頭焊角高定為8mm,所以補(bǔ)強(qiáng)區(qū)的焊縫金屬面積為:=64 mm2 ;可作為補(bǔ)強(qiáng)的截面積:=++=++64= mm2開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積:A==129+0=注:由于該接管是安放式接管,故此處取=因?yàn)榭勺鳛檠a(bǔ)強(qiáng)的截面積>開孔所需要的補(bǔ)強(qiáng)面積A,所以單孔補(bǔ)強(qiáng)滿足要求。滿足GB1501998聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)條件。根據(jù)a和單孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算結(jié)果:總的接管多余金屬面積:= ;兩孔之間的接管多余金屬面積:= ;總的補(bǔ)強(qiáng)區(qū)的焊縫金屬面積: =128 mm2兩孔之間的補(bǔ)強(qiáng)區(qū)的焊縫金屬面積:=64 mm2總的可作為補(bǔ)強(qiáng)的截面積:=++=++128=52641 mm2兩孔之間的可作為補(bǔ)強(qiáng)的截面=++=++64=26310mm2 總的開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積:A=兩孔各單獨(dú)補(bǔ)強(qiáng)面積之和=+11593= mm2兩孔之間的開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積:A=50%總的開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積50%= mm2因?yàn)椋嚎偟目勺鳛檠a(bǔ)強(qiáng)的截面積>總的開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積A,且兩孔之間可作為補(bǔ)強(qiáng)的截面積>兩孔之間的開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積A,所以聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)滿足要求。 =kg則由上綜合可知塔的自重為: =
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
環(huán)評公示相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1