【正文】 ；因此，應(yīng)選用順序凝固原則，使得上述缺陷轉(zhuǎn)移到冒口處，以便于鑄件清理工序切除。 （ ）22 選擇題 1．為了防止鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（ D ）。2．順序凝固和同時(shí)凝固均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。A．吸氣傾向大的鑄造合金； B．產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金；C．流動(dòng)性差的鑄造合金； D．產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法是（ D ）；消除鑄件中機(jī)械應(yīng)力的方法是（ C ）。4．合金的鑄造性能主要是指合金的（ B ）和（ C ）。5．如圖作21所示的A、B、C、D四種成分的鐵碳合金中，流動(dòng)性最好的合金是（ D ）；形成縮孔傾向最大的合金是（ D ）；形成縮松傾向最大的合金是（ B ）。澆注并冷卻到室溫后，各桿的應(yīng)力狀態(tài)為（ H ）。斷口間隙變化的原因是各桿的應(yīng)力（ C ），導(dǎo)致φ30桿（ E ），φ10桿（ D ）。7．直徑Φ100m，高250mm的圓柱形鑄件，內(nèi)部存在鑄造熱應(yīng)力，若將鑄件直徑車削為Φ80mm 后，鑄件高度方向的尺寸將（ B ）。8. T形梁鑄件經(jīng)澆注冷卻后,室溫下應(yīng)力狀態(tài)為（ C ），經(jīng)測(cè)量，鑄件沿長度方向發(fā)生翹曲變形，則（ B ）。 作業(yè)3 鑄造方法 31 判斷題（正確的畫O，錯(cuò)誤的畫）1．芯頭是砂芯的一個(gè)組成部分，它不僅能使砂芯定位、排氣，還能形成鑄件內(nèi)腔。 （ ） 3．若砂芯安放不牢固或定位不準(zhǔn)確，則產(chǎn)生偏芯；若砂芯排氣不暢，則易產(chǎn)生氣孔；若砂芯阻礙鑄件收縮，則減少鑄件的機(jī)械應(yīng)力和熱裂傾向。 （ O ）5．澆注位置選擇的原則之一是將鑄件的大平面朝下，主要目的是防止產(chǎn)生縮孔缺陷。 （ ）32 選擇題 1．如圖作31所示的零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯。其中較合理的分型方案是（ IV ）。 圖作312．如圖作32所示的具有大平面鑄件的幾種分型面和澆注位置方案中，合理的是（ A ）。2．造型用的模樣與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別，尺寸上模樣比鑄件多( 收縮率的放大量 )，形狀上鑄件上有孔的地方，模樣上（ 對(duì)應(yīng)部位有芯頭 ）。繪制零件的鑄造工藝圖。繪制零件的鑄造工藝圖，并在用雙點(diǎn)劃線繪制的零件輪廓圖上定性畫出模樣圖和鑄件圖。圖作35（b）為零件圖的右視圖，請(qǐng)?jiān)诖藞D上定性繪制出零件的鑄造工藝圖。如果對(duì)該成分鐵水進(jìn)行孕育處理，可以獲得珠光體灰口鑄鐵，從而提高鑄件的強(qiáng)度和硬度。 （ ）3．可鍛鑄鐵的強(qiáng)度和塑性都高于灰口鑄鐵，所以適合于生產(chǎn)厚壁的重要鑄件。孕育處理的主要目的是促進(jìn)石墨化，防止產(chǎn)生白口，并細(xì)化石墨。 （ O ）5．灰口鑄鐵由于組織中存在著大量片狀石墨，因而抗拉強(qiáng)度和塑性遠(yuǎn)低于鑄鋼。 （ O ）6．鑄鐵中碳和硅的含量對(duì)鑄鐵組織和性能有重要影響。（ O ） 42 選擇題 1．鑄鐵生產(chǎn)中，為了獲得珠光體灰口鑄鐵，可以采用的方法有（ D ）。 2．HT100、KTH3000QT40018的力學(xué)性能各不相同，主要原因是它們的（ C ）不同。3．灰口鑄鐵（HT）、球墨鑄鐵（QT）、鑄鋼（ZG）三者鑄造性能的優(yōu)劣順序（ B ）；塑性的高低順序?yàn)椋?A ）。（注：符號(hào)“＞”表示“優(yōu)于”或“高于”；）4．冷卻速度對(duì)各種鑄鐵的組織、性能均有影響，其中，對(duì)（ B ）影響最小，所以它適于產(chǎn)生厚壁或壁厚不均勻的較大型鑄件。5．牌號(hào)HT150中的“150”表示( A )。6．某成分鐵水澆注的鑄件其牌號(hào)為HT150，若仍用該鐵水澆注出牌號(hào)為HT200的鑄件，應(yīng)采用的措施是（ D ）。 43 應(yīng)用題 P+Fe3C+G 1．用碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含碳量）％，硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含硅量）％的鐵水澆注如圖作41所示的階梯形鑄件。2．一批鑄件，經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)，力學(xué)性能符合圖紙?zhí)岢龅腍T200的要求。測(cè)得18mm處σb＝196MPa；26mm處σb＝171MPa；35mm處σb＝162MPa。試判斷用戶的意見是否正確。由于鑄件18mm處的壁厚比234mm處薄，冷卻速度更高，因此抗拉強(qiáng)度高。實(shí)際生產(chǎn)的鑄件由于壁厚不一致，所檢測(cè)的σb值為一個(gè)浮動(dòng)范圍值。查表HT200對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，10~20mm，σb＝195Mpa，20~30mm，σb＝170Mpa，30~40mm，σb＝160Mpa，鑄件檢測(cè)的σb均在允許的范圍之內(nèi)，因此牌號(hào)為HT200。表作41試棒Φ20mmΦ30mmΦ40mm牌號(hào)HT150HT200HT250C、Si的含量高中低作業(yè)5 特種鑄造 51 判斷題（正確的畫○，錯(cuò)誤的畫） 1．分型面是為起?；蛉〕鲨T件而設(shè)置的，砂型鑄造、熔模鑄造和金屬型鑄造所用的鑄型都有分型面。為了獲得鑄件的內(nèi)腔，不論是砂型鑄造還是特種鑄造均需使用型芯。因此，對(duì)相同成分的鑄造合金而言，熔模鑄件的最小壁厚可小于金屬型和砂型鑄件的最小壁厚。 （ ○ ）5．壓力鑄造在高壓（5Mpa～150Mpa）的作用下，液態(tài)金屬充填鑄型，可以鑄造形狀復(fù)雜的薄壁件，鑄件的表面質(zhì)量高于其他鑄造方法，不僅適于大批量生產(chǎn)低熔點(diǎn)的有色合金鑄件，也可以生產(chǎn)鑄鐵、鑄鋼等小型鑄件。但由于鑄型為金屬鑄型，液態(tài)金屬冷卻速度快。 （ ）7．離心鑄造和熔模鑄造都不需要分型面，可以獲得優(yōu)異的鑄件內(nèi)外表面質(zhì)量，鑄件加工余量小，適于鑄鋼類合金鑄件的成批生產(chǎn)。鑄件的表面質(zhì)量高于砂型鑄造方法，但為了提高鑄型的使用壽命，在澆注工作前都必須對(duì)鑄型預(yù)先加熱到一定的溫度。設(shè)砂型鑄造得到的鑄件強(qiáng)度為σ砂；金屬型鑄造的鑄件強(qiáng)度為σ金；壓力鑄造的鑄件強(qiáng)度為σ壓，則（ C ）。 2．鑄造時(shí)，無需型芯而能獲得內(nèi)腔結(jié)構(gòu)鑄件的鑄造方法是( C )。3．砂型鑄造可以生產(chǎn)（ F ），熔模鑄造適于生產(chǎn)（ E ），壓力鑄造適于生產(chǎn)（ A ）。作業(yè)6 鑄造結(jié)構(gòu)工藝性 61 判斷題（正確的畫○，錯(cuò)誤的畫） 1．為避免縮孔、縮松或熱應(yīng)力、裂紋的產(chǎn)生，零件壁厚應(yīng)盡可能均勻。 （ ） 2．零件內(nèi)腔設(shè)計(jì)盡量是開口式的，并且高度H與開口的直徑D之比（H/D）要小于1，這樣造型時(shí)可以避免使用砂芯，內(nèi)腔靠自帶砂芯來形成。但二者的區(qū)別在于起模斜度設(shè)置在零件的加工表面，而結(jié)構(gòu)斜度設(shè)計(jì)在零件非加工表面。（ ○ ） 62 選擇題 1．鑄件上所有垂直于分型面的立壁均應(yīng)有斜度。A．起模斜度； B．結(jié)構(gòu)斜度； C．起模斜度或結(jié)構(gòu)斜度。A．收縮大； B．流動(dòng)性差； C．澆注溫度高； D．鑄造應(yīng)力大。請(qǐng)標(biāo)注分型面；在不改變標(biāo)定尺寸的前提下，修改結(jié)構(gòu)上不合理處，并簡述理由。應(yīng)改為工字型截面。 長的懸臂砂芯，鑄造時(shí)易造成并且與起模方向平行的表面沒有設(shè)置斜度， 懸臂砂芯偏移、變形。 應(yīng)將兩個(gè)空腔打通連接為一體。 構(gòu)成三點(diǎn)支撐的單一砂芯。如將該鍛件進(jìn)行再結(jié)晶退火，便可獲得細(xì)晶組織。 （ ） 3．在外力作用下金屬將產(chǎn)生變形。因此，塑性變形過程中一定有彈性變形存在。沒有經(jīng)過塑性變形的鋼，即使把它加熱到回復(fù)或再結(jié)晶溫度以上也不會(huì)產(chǎn)生回復(fù)或再結(jié)晶。壓力加工時(shí)，可以改變變形條件；但不能改變金屬的塑性。冷變形也可以使工件獲得較高的精度和表面質(zhì)量。若對(duì)這批鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以使鍛件重新得到?yīng)用。 （ O ） 72 選擇題 1．鋼制的拖鉤如圖作71所示，可以用多種方法制成。A． 鑄造的拖鉤；B．鍛造的拖鉤；C．切割鋼板制成的拖鉤。A．始鍛溫度過高；B．始鍛溫度過低； C．終鍛溫度過高；D．終鍛溫度過低。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛件（ D ）。 4．經(jīng)過熱變形的鍛件一般都具有纖維組織。 A．平行； B．垂直； C．呈45176。 5．碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含碳量）％的高碳鋼與低碳鋼相比，可鍛性較差。A．使高碳鋼晶粒細(xì)化提高強(qiáng)度； B．使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量； C．打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。Ａ、晶粒沿變形方向伸長； B、滑移面和晶粒間產(chǎn)生碎晶；C、晶格扭曲位錯(cuò)密度增加； D、A、B和C。 Ａ、熱處理； Ｂ、再結(jié)晶； Ｃ、塑性變形； Ｄ、細(xì)化晶粒。鎢在900℃進(jìn)行變形，鉛在室溫（20℃）進(jìn)行變形，試判斷它們屬于何種變形。2．圓鋼拔長前直徑為φ100mm，拔長后為φ50mm，試計(jì)算鍛造比y。因此，自由鍛在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用。也就是說，在零件的所有表面上，都應(yīng)給出加工余量。 （ O ）82 選擇題1．鐓粗、拔長、沖孔工序都屬于（ C ）。2．圖作81所示鍛件，用自由鍛鍛造，坯料的直徑為φ140mm，長度為220mm，其基本工序是（ A ）。 圖作81 3．鍛造比是表示金屬變形程度的工藝參數(shù)。A y=1~； B y=~； C y=~3；D y3。 （a） （b） （c）圖作82答：（a）原因?yàn)殓叴执驌袅^小，坯料產(chǎn)生雙鼓腰形。（c）原因?yàn)榕髁戏胖脮r(shí)，軸線未與上下砧表面垂直，產(chǎn)生鐓偏。試在右側(cè)雙點(diǎn)劃線繪制的零件輪廓圖上定性繪出鍛件圖，選擇合理的坯料直徑（現(xiàn)有圓鋼直徑有：φ1φ1φ100、φ90、φ80、φ70），并說明理由，擬定鍛造基本工序，在表81中畫出工序簡圖。圖作83經(jīng)計(jì)算，高徑比H/D對(duì)應(yīng)值如下：φ120：H/D=，φ110：H/D=，φ100：H/D=，φ90：H/D=，φ80：H/D=，φ70：H/D=。表作81序號(hào)工序名稱工 序 簡 圖123下料局部鐓粗拔長 3．為修復(fù)一臺(tái)大型設(shè)備，需制造一個(gè)圓錐齒輪，如圖作84所示。 圖作84答：因僅需一個(gè)齒輪件，屬于單件生產(chǎn)，選擇自由鍛方法。坯料的寬度方向變形受到限制，強(qiáng)化了長度方向的變形，從而提高了坯料的拔長變形效率。1） 應(yīng)取消加強(qiáng)筋；2） 底部凸臺(tái)孔應(yīng)改為沉孔。 圖作866．圖作87所示零件，采用自由鍛制坯，試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理之處。修改后的零件都是加工表面，右上角非加工符號(hào)取消。從便于鍛模制造，鍛件容易出模的角度考慮分模面應(yīng)選在aa。因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽，模膛容積稍大于終鍛模膛，模膛圓角也較大，而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。 （ ） 4．汽車倒車齒輪的形狀帶有凹