【正文】 2800m2900m3000m3100m3200m3300m3400m3500m3600m3700m3800m3900m4000m4100m4200m4300m4400m4500m4600m4700m4800m4900m5000mCmaxXmax(m)401481155360980116811185124132336098011681表1310 荒煤氣燃燒后非正常排放二氧化硫下風(fēng)向軸線濃度預(yù)測 (mg/m3)穩(wěn)定度BBCD風(fēng)速m/s時間min101530101530101530101530風(fēng)程(m)12018036060090018001200180036001201803600m100m200m300m400m500m600m700m800m900m1000m1100m1200m1300m1400m1500m1600m1700m1800m1900m2000m2100m2200m2300m2400m2500m2600m2700m2800m2900m3000m3100m3200m3300m3400m3500m3600m3700m3800m3900m4000m4100m4200m4300m4400m4500m4600m4700m4800m4900m5000mCmaxXmax(m)2181293113409147388992929696593313續(xù)表1310 荒煤氣燃燒后非正常排放二氧化硫下風(fēng)向軸線濃度預(yù)測 (mg/m3)穩(wěn)定度DEEF風(fēng)速m/s時間min101530101530101530101530風(fēng)程(m)6009001800600900180012001800360060090018000m100m200m300m400m500m600m700m800m900m1000m1100m1200m1300m1400m1500m1600m1700m1800m1900m2000m2100m2200m2300m2400m
。風(fēng)速較高時，由于風(fēng)吹的關(guān)系，污染源附近相對污染較輕，便于維修操作；但易造成遠(yuǎn)距離污染，影響范圍相對較廣。氨水貯槽事故排放氨軸線濃度統(tǒng)計見表1316。脫硫塔事故排放硫化氫軸線濃度統(tǒng)計見表1314。脫苯塔事故排放苯軸線濃度統(tǒng)計見表1312?；拿簹馊紵蠓钦Ｅ欧哦趸蚯闆r：荒煤氣燃燒后非正常排放二氧化硫軸線濃度統(tǒng)計見表1310。因此本次評價僅計算排放量最大的苯以及塵兩種污染物，硫化氫、氨、氰化氫和萘可以同苯進(jìn)行類比計算：最大落地距離相同，硫化氫、氨、%、%、%%。因此本次評價僅計算硫化氫和排放量最大的苯污染物，氨、氰化氫和萘可以同苯進(jìn)行類比計算：最大落地距離相同，氨、%、%%。焦?fàn)t荒煤氣放散事故時，因停電、設(shè)備故障等原因未能通過放散管放散，而是直接從焦?fàn)t放散情況：該狀況下，不同穩(wěn)定度和其下風(fēng)向不同距離硫化氫的非正常排放軸線濃度統(tǒng)計見表135；塵排放情況見表136；苯排放情況見表137。因此確定為歷時時間選擇130分鐘三個檔次。；，污染源對于近距離范圍產(chǎn)生的影響相對較輕，對于遠(yuǎn)距離范圍產(chǎn)生的影響也會因為風(fēng)力的稀釋擴(kuò)散作用顯得相對不突出。（2）小風(fēng) (15m/s＞U0≥)和靜風(fēng)(U0＜)情況t時刻地面任一點（X，Y）的濃度為：式中： t≤T t＞Tu、v分別為X、Y風(fēng)向的風(fēng)速；擴(kuò)散參數(shù)為煙團(tuán)排放時的時間。表134列出了可能出現(xiàn)的事故狀態(tài)下單套設(shè)備主要污染物排放量。針對可能出現(xiàn)的污染事故，估算可能性較大且對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的事故狀態(tài)下的苯、氨、硫化氫、煤氣等污染物排放量。除了以上設(shè)備，與之相連的閥門、泵、法蘭以及管路等，均會因密封失效或其它故障造成有毒有害氣體的泄漏。其大氣污染物排放量見表133。表132 荒煤氣放散事故污染物排放情況項目放散量排放源強(qiáng)荒煤氣散放量7768m3/次硫化氫塵144kg/次240g/s苯357g/s氨氰化氫萘在正常情況下，事故排放的荒煤氣經(jīng)點火后放散。表131 荒煤氣放散原因及出現(xiàn)的幾率統(tǒng)計 原因種類引起事故的原因事故類型事故頻率(次/10年)持續(xù)時間(分鐘/次)內(nèi)部啟動備用設(shè)備時延誤運(yùn)轉(zhuǎn)小≤13～5儀表失靈、操作失誤中≤24～6意外超負(fù)荷跳閘中≤24～6外部停電事故大≤35～10一般來講，停電事故出現(xiàn)的幾率較大，造成的污染也較嚴(yán)重。兩種狀態(tài)的持續(xù)時間一般不會超過10分鐘。造成以上事故的原因，經(jīng)調(diào)查分析其他同類企業(yè)的生產(chǎn)情況，主要?dú)w納為內(nèi)部和外部兩種原因。因此，非常有必要對擬建工程的風(fēng)險事故概率和后果進(jìn)行分析評價，并提出相應(yīng)的防治措施。荒煤氣是易燃易爆又含有多種有毒、有害物質(zhì)的氣體。污染因子主要有：荒煤氣、煤氣、苯、氨和硫化氫等。 事故污染分析事故往往是造成嚴(yán)重污染事故的主要原因。發(fā)生事故時，集氣管設(shè)荒煤氣點火放散裝置，荒煤氣燃燒后排空。 結(jié)合污染控制措施的運(yùn)行情況以及裝置泄露所排廢氣的污染情況，以上污染控制措施中以焦?fàn)t荒煤氣的泄露事故污染最重，在水封出現(xiàn)故障時，荒煤氣將外溢。 根據(jù)國內(nèi)外化工企業(yè)特大事故原因統(tǒng)計分析，類似事故的發(fā)生原因主要有閥門、管線泄漏，泵、設(shè)備故障，操作失誤，雷擊和自然災(zāi)害等，其中閥門、管線泄漏是事故頻率最高，約35%。 工程消防及防火措施比較完善，形成獨(dú)立的消防及防火體系，實現(xiàn)了“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，可杜絕大的火災(zāi)發(fā)生，并基本避免一般火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生。本項目設(shè)計廠內(nèi)的消防管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，全廠消防用水量為144m3/h，消火栓間距不大于120m，保護(hù)半徑不小于150m。（10）工程中的油品、初苯由鐵路運(yùn)出，其它藥劑如硫酸、燒堿等均由專用容器由汽車運(yùn)進(jìn)，由專用貯槽貯存。氣柜設(shè)置進(jìn)出口水封，水封高度能滿足要求，防止煤氣的泄漏。氣柜屬甲類生產(chǎn)裝置，單獨(dú)成區(qū)布置，四周設(shè)環(huán)形消防通道。（8）在焦?fàn)t爐頂、地下室、冷鼓鼓風(fēng)機(jī)室、冷凝泵房、制冷站、脫硫泵房、硫銨結(jié)晶槽及離心機(jī)室、洗脫苯泵房等塵毒物質(zhì)易富集的部位按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)置適宜的通風(fēng)設(shè)施，降低塵毒物質(zhì)的濃度。（6）熄焦塔頂設(shè)置折流板捕塵裝置和噴灑洗滌裝置。（5）焦?fàn)t裝煤出焦采用二合一消煙除塵車，基本實現(xiàn)無煙裝煤和出焦，采用水封式上升管、橋管閥體、敲打式刀邊新型爐門等設(shè)備減少爐體的逸散。在備煤工段的破碎機(jī)及皮帶機(jī)頭落料處，硫銨沸騰干燥器及硫銨貯斗上方，鍋爐煙囪等處設(shè)置除塵設(shè)備，控制粉塵排放。（3）集氣管設(shè)荒煤氣點火放散裝置，在事故狀態(tài)下荒煤氣燃燒后排空。冷鼓工段各貯槽的放散氣體集中接至壓力平衡系統(tǒng)返回吸煤氣管道，苯類貯槽設(shè)呼吸閥，控制污染事故的發(fā)生，具體控制措施如下：（1）對設(shè)備、管道、法蘭的密封性經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止跑、冒、滴、露現(xiàn)象的發(fā)生。皮膚接觸萘后可引起皮炎和濕疹樣表現(xiàn)。慢性損害表現(xiàn)為反復(fù)接觸萘蒸氣，可產(chǎn)生乏力、頭痛、惡心、嘔吐，血色素偏低、紅細(xì)胞出現(xiàn)多染色性及嗜堿性顆粒等。 萘屬系原發(fā)刺激物，進(jìn)入人體后可引起急性中毒和慢性損害。～%。1萘萘，是一種白色鱗片狀晶體，具有特殊的煤焦油樣氣味?！Ｇ桦x子與氧化型細(xì)胞色素氧化酶中的三價鐵結(jié)合，阻斷了氧化過程中三價鐵的電子傳遞，使組織細(xì)胞不能利用氧，形成內(nèi)窒息。易溶于水