【正文】 部分等，其形狀復(fù)雜，相互位置的精度、運(yùn)動(dòng)精度等要求較高，但測(cè)量檢查及變形的校正均較困難。機(jī)床主軸變速箱中，主軸承座孔的變形使得同軸度及圓度超過(guò)其公差要求時(shí)，可能使傳動(dòng)軸在軸瓦中撓曲，加速軸的磨損；變速箱及溜板箱的變形，破壞傳動(dòng)齒輪的正常嚙合，造成齒面偏磨，產(chǎn)生較大的軸向分力，加速齒輪的磨損；光杠、絲杠的變形影響傳動(dòng)精度造成零件加工誤差過(guò)大等現(xiàn)象發(fā)生。它是金屬材料在不同的情況下，當(dāng)局部破斷（裂縫）發(fā)展到臨界裂紋尺寸時(shí)，剩余截面所承載的外載荷即因超過(guò)其強(qiáng)度極限而導(dǎo)致完全破裂。斷口是指零件斷裂后的自然表面。2什么是零件斷口分析？其目的是什么?答：斷口分析是研究金屬斷面的科學(xué)。斷口分析的目的： 2零部件修理基準(zhǔn)的選擇條件是什么？舉例說(shuō)明其作用。零部件修理基準(zhǔn)的選擇條件序號(hào) 擇 件 用 例1 選擇尺寸鏈中剛性好和不因外界影響而變形的零件為基準(zhǔn)在整個(gè)修理過(guò)程中，基準(zhǔn)的精度得到可靠的保證。選擇修理工作量最大的面，如選擇修刮側(cè)面積最大，形狀復(fù)雜或所處的位置不易加工的面為基準(zhǔn)修理尺寸鏈中其它作用面，以達(dá)到對(duì)此面的相對(duì)精度要求。選擇整個(gè)在尺寸鏈中具有高精度、便于精確測(cè)量的作用面為基準(zhǔn)選擇尺寸鏈中沒(méi)有磨損和變形，具有高精度，不需要修理的主要作用面為基準(zhǔn)選擇幾個(gè)尺寸鏈的公共面作為并聯(lián)或串聯(lián)尺寸鏈的修理基準(zhǔn)面根據(jù)修理程序和裝配程序一致的原則，選擇開(kāi)始裝配的作用面為基準(zhǔn)對(duì)于裝配關(guān)系較復(fù)雜的零件，可選用加工基準(zhǔn)作為修理基準(zhǔn)使原有的裝配關(guān)系得以保證這種組合修理基準(zhǔn)，便于檢查精度，減少積累誤差?；鶞?zhǔn)變換組合修理法：除了選定的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面外，有時(shí)因其中一環(huán)或幾環(huán)精度要求較高時(shí)，或因測(cè)量不方便，還可選擇其它一些作用面作為修理基準(zhǔn)。2零部件拆卸的基本原則是什么？ 答：零部件拆卸的基本原則如下： （1）拆卸前，必須弄清機(jī)械的結(jié)構(gòu)關(guān)系。（3）嚴(yán)格遵守正確的拆卸方式。2設(shè)備修理質(zhì)量管理工作的主要內(nèi)容包括哪些方面? 答：設(shè)備修理質(zhì)量管理工作的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面： （1）制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所采取的工藝技術(shù)措施。 （2）設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定工作是保證設(shè)備修理后達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并且具有較好可靠性的重要環(huán)節(jié)。 （3）加強(qiáng)修理過(guò)程中的質(zhì)量管理，如：認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)和開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)。 （5）加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高修理技術(shù)水平和管理水平?；瑒?dòng)軸承的故障原因及排除方法滑動(dòng)軸承的故障原因及排除方法故 障故 障 原 因排 除 方 法起動(dòng)緩慢電壓認(rèn)錯(cuò) 軸承間隙偏小軸瓦配合面有雜物軸承配研精度差軸瓦同軸度超差檢查和修理電氣部分調(diào)整軸承間隙清洗軸瓦仔細(xì)配研軸承按要求調(diào)整軸瓦的同軸度誤差軸徑向圓跳動(dòng)超標(biāo)軸承瓦蓋螺栓鎖緊不良或間隙過(guò)大軸頸磨損或變形軸有彎曲現(xiàn)象調(diào)整間隙緊固瓦蓋檢查軸承和軸頸有無(wú)雜物或其它疵病矯正軸的彎曲瓦端漏油軸承間隙太大密封裝置損壞選用的潤(rùn)滑油粘度低油槽及瓦端有連通現(xiàn)象]軸承與軸頸存在局部接觸坡口及油槽過(guò)寬過(guò)深高速軸承間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求更換或檢修密封裝置選用合適的潤(rùn)滑油修補(bǔ)連通部分按要求的點(diǎn)數(shù)刮研軸承修換軸瓦磨損加劇軸頸變形、受力不均軸承有裂紋、燒熔剝落現(xiàn)象潤(rùn)滑油不潔凈檢修軸承關(guān)聯(lián)件修換軸承對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾或更換潤(rùn)滑油2設(shè)備修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么？制定設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則有哪些? 答：設(shè)備修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是衡量設(shè)備整機(jī)技術(shù)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)，包括修后應(yīng)達(dá)到的設(shè)備精度、性能指標(biāo)、外觀(guān)質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)等方面的技術(shù)要求。 制定設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則如下： （1）以出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。如產(chǎn)品工藝不需要設(shè)備原有的某項(xiàng)性能或精度，可以不列入修理標(biāo)準(zhǔn)或修后免檢；如設(shè)備原有的某項(xiàng)性能或精度不能滿(mǎn)足產(chǎn)品工藝要求或精度儲(chǔ)備不足，在確認(rèn)可通過(guò)采取技術(shù)措施（如局部改裝、采取提高精度、修理工藝等）解決的情況下，可在修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中提高性能和精度指標(biāo)。（4）達(dá)到環(huán)境保護(hù)法和勞動(dòng)安全法的規(guī)定要求。 設(shè)備修理的質(zhì)量管理是企業(yè)全面質(zhì)量管理的重要組成部分，其目的在于保證和不斷提高設(shè)備修理質(zhì)量。大修后機(jī)械壽命縮短原因及采取措施原 因分 析措 施基礎(chǔ)零件變形基礎(chǔ)零件產(chǎn)生變形改變了各零件的相對(duì)位置，加速了零件的磨損補(bǔ)償和改變零件變形現(xiàn)象機(jī)件平衡的破壞由于離心力的作用，加速零件磨損嚴(yán)格平衡檢驗(yàn) 沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行磨合工藝新加工的零件或設(shè)備，經(jīng)拆裝后零件的配合表面若不嚴(yán)格執(zhí)行合理的磨合工藝，隨著時(shí)間的推移，零件配合表面的磨損量將增大按工藝要求，對(duì)配合件進(jìn)行必要的磨合 大修后零件的硬度達(dá)不到要求修復(fù)零件的磨損表面時(shí)，沒(méi)有采用適當(dāng)?shù)牟牧?，熱處理沒(méi)按規(guī)定進(jìn)行按圖樣要求選用材料及進(jìn)行熱處理 大修后零件的表面粗糙度達(dá)不到要求表面較粗糙的零件會(huì)加速零件的磨損，縮短使用壽命根據(jù)零件的工藝性能，符合適3設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些內(nèi)容?答：設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有如下內(nèi)容：（1）外觀(guān)質(zhì)量 要求基本內(nèi)容如下：1）對(duì)設(shè)備外表面和外露零件的整齊、防銹、美觀(guān)的技術(shù)要求。3）對(duì)各種表牌、標(biāo)志牌的技術(shù)要求。2）兩種（及兩種以上）運(yùn)動(dòng)同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的規(guī)定。檢查內(nèi)容主要包括：各種運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、振動(dòng)、噪聲、軸承的溫升；電氣，液壓（氣壓）、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)的工作狀況；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性和靈敏性；制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖裝置的靈敏性及準(zhǔn)確性；過(guò)載保護(hù)、安全防護(hù)裝置的可靠性以及各種信號(hào)指示燈和儀表的正確顯示等。 2）試驗(yàn)程序及規(guī)范。 （4）幾何精度標(biāo)準(zhǔn) 幾何精度標(biāo)準(zhǔn)是衡量設(shè)備靜態(tài)精度的標(biāo)準(zhǔn)，包括以下內(nèi)容： 1）檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有：安裝精度、基準(zhǔn)件相互位置精度、部件的運(yùn)動(dòng)精度及位置精度、各種運(yùn)動(dòng)的相關(guān)精度等。 3）各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的允許誤差。其主要內(nèi)容有： 1）工件的材料、形狀、尺寸及加工后應(yīng)達(dá)到的精度。對(duì)于專(zhuān)用機(jī)床，應(yīng)按企業(yè)規(guī)定的產(chǎn)品零件及其加工工藝規(guī)程進(jìn)行工作精度檢驗(yàn)。3滾動(dòng)軸承拆卸的基本原則是什么？答：滾動(dòng)軸承拆卸的基本原則見(jiàn)下表。質(zhì)量體系是為了促證產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)達(dá)到質(zhì)量要求，把組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)和權(quán)限、工作方法和程序、技術(shù)力量和業(yè)務(wù)活動(dòng)、資金、資源、信息等協(xié)調(diào)統(tǒng)一起來(lái)，形成的一個(gè)有機(jī)整體。為生產(chǎn)符合合同要求的產(chǎn)品，滿(mǎn)足用戶(hù)或第三方監(jiān)督審核和認(rèn)證工作的要求，企業(yè)對(duì)外確定的質(zhì)量體系稱(chēng)為質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系包括企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理體系。 2）質(zhì)量體系各級(jí)的職責(zé)和權(quán)限。 4）設(shè)備修理的工作流程（從制定計(jì)劃到交工驗(yàn)收）及工作標(biāo)準(zhǔn)。 6）物質(zhì)采購(gòu)程序。 8）修理過(guò)程的質(zhì)量控制。 10）工序及修理完工的整機(jī)檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 12）認(rèn)證的申請(qǐng)與執(zhí)行。 14）竣工驗(yàn)收程序及文件。包括設(shè)備修理竣工驗(yàn)收后，為用戶(hù)消除修理質(zhì)量缺陷、排除故障、供應(yīng)配件及提供技術(shù)咨詢(xún)等17）質(zhì)量信息的收集、加工和分析。3絲桿副的損壞現(xiàn)象及修理方法有哪些？答：絲桿副的損壞現(xiàn)象及修理方法見(jiàn)下表。但在車(chē)削軸頸時(shí)，應(yīng)與車(chē)削螺紋 同時(shí)進(jìn)行，以便保持軸頸與螺紋部的同軸度要求絲桿彎曲，可用錘擊或壓力矯直兩方法消除錘擊法矯直：將彎曲的絲桿放在兩等高V形塊上，用百分表測(cè)出其最高點(diǎn)及彎曲值，然后用錘擊彎曲最大的凸和上進(jìn)行矯直壓力矯直：將絲桿彎曲的凸點(diǎn)在上，用壓力機(jī)的沖錘輕輕沖擊絲桿凸處進(jìn)行矯直3設(shè)備修理采用混合模式有何特點(diǎn)? 答：把集中和分散兩種維修組織模式結(jié)合起來(lái)，構(gòu)成既有集中，又有分散的檢修組織模式，稱(chēng)為混合模式。這種模式避免了集中模式和分散模式的缺點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)了它們的優(yōu)點(diǎn)。通常確定設(shè)備修理規(guī)范的程序如下： 1）根據(jù)工作量總體模型，掌握定員單位工作量的變動(dòng)情況以及峰值工作量。 3）估計(jì)停機(jī)損失和設(shè)備修理勞務(wù)費(fèi)用，停機(jī)損失主要包括故障停機(jī)時(shí)間內(nèi)造成的產(chǎn)品損失和作業(yè)人員以及機(jī)器停歇等超額支出損失。 4）在停機(jī)損失和勞務(wù)費(fèi)用損失之間作適當(dāng)?shù)钠胶?，以確定合理的維修人員規(guī)模。 5）人員規(guī)模確定后，實(shí)施中應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備維修工作的有關(guān)參數(shù)，如緊急修理反應(yīng)時(shí)間，人均修理產(chǎn)值、人員利用效率等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，適時(shí)調(diào)整維修系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、維修人員規(guī)模和維修計(jì)劃。齒輪傳動(dòng)噪聲的修理與控制方法控 制 措 施修 理