鋁合金的熱處理-在線瀏覽
2025-08-05 02:24本頁面
【正文】 件在結(jié)晶凝固時因冷卻速度不均勻所造成的內(nèi)應(yīng)力；3）穩(wěn)定鑄件的組織和尺寸，防止和消除高溫相變而使體積發(fā)生變化；其工藝是：將鋁合金鑄件加熱到280300℃，保溫23h，隨爐冷卻到室溫，使固溶體慢慢發(fā)生分解，析出的第二質(zhì)點聚集，從而消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，達到穩(wěn)定尺寸、提高塑性、減少變形、翹曲的目的。淬火 淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度（一般在接近于共晶體的熔點，多在500℃以上），保溫2h以上，使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。這種過程叫做淬火，也叫固溶處理或冷處理。自然時效是指時效強化在室溫下進行的時效。2）完全人工時效：把鑄件加熱到175185℃，保溫524h，以獲得足夠的抗拉強度（即最高的硬度）但延伸率較低的熱處理工藝；循環(huán)處理 把鋁合金鑄件冷卻到零下某個溫度（如50℃、70℃、195℃）并保溫一定時間，再把鑄件加熱到350℃以下，使合金中度固溶體點陣反復(fù)收縮和膨脹，并使各相的晶粒發(fā)生少量位移，以使這些固溶體結(jié)晶點陣內(nèi)的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質(zhì)點處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，達到提高產(chǎn)品零件尺寸、體積更穩(wěn)定的目的。這種處理適合使用中要求很精密、尺寸很穩(wěn)定的零件（如檢測儀器上的一些零件）。合金狀態(tài)說明 T1在金屬型或濕砂型鑄造的合金，因冷卻速度較快，已得到一定程度的過飽和固溶體，即有部分淬火效果。退火固溶處理（淬火）加自然時效固溶處理（淬火）加不完全人工時效 T6用來獲得最高的強度，但塑性和抗蝕性有所降低。在較高溫度和較長時間內(nèi)進行。固溶處理（淬火）加穩(wěn)定化回火適合300℃以下高溫工作的零件，回火溫度為190230℃，保溫時間49h。 T8使固溶體充分分解，析出的強化相聚集并球狀化，以穩(wěn)定鑄件尺寸，提高合金的塑性，但抗拉強度下降。適合要求高塑性的鑄件，回火溫度約230330℃，保溫時間36h。 T9用來進一步穩(wěn)定鑄件的尺寸外形。合金代號固溶處理保溫時間（h）加熱溫度（℃）ZL10110T4520100T55 20100 5535177。26 200177。25T75 80100 5535177。26 250177。35T5535177。 26190177。150177。2ZAlSi7MgAT1190177。34T2300177。24T4520100T55201005ZL10210ZL1045T65201005ZL1055525177。35175
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