【正文】 地施工，努力縮短每個分部工程的施工周期，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。 為了保證技術(shù)組織措施計劃的落實，并取得預(yù)期的效果，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)動群眾進行討論，提出切實可行的措施，最后由項目經(jīng)理及技術(shù)負責人召開有關(guān)負責人參加的會議進行討論，作出決定，成為行之有效的措施。因此，我公司在施工中特別注重加強職工的政治思想工作，開展勞動競賽，實行合理的工資獎勵制度，以調(diào)動廣大職工群眾的積極性，同時還十分注意人才培養(yǎng)，有效地提高了職工的技術(shù)水平和勞動熟練程度，并注意不斷改善生產(chǎn)勞動組織，以老帶新，以適應(yīng)新時期施工的需要。 在確保工程質(zhì)量的前提下，采取以下 有效措施： ； 6 ； 、新工藝、新材料、新設(shè)備，詳見《質(zhì)量計劃》JL1807。 、減少返工損失 認真貫徹“ 百年大計，質(zhì)量第一 ”的方針，嚴格按照 ISO9002 標準進行全面質(zhì)量管理，建造業(yè)主滿意工程，詳見第六章質(zhì)量保證體系。 工程質(zhì)量目標： 達到江西省現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，合格標準 。 第四章 主要分部分項施工方案 施工測量 本工程外形呈矩形 ，擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用矩形網(wǎng)，用直角坐標法投測完成。 根據(jù)本工程的特點，距離測量采用全站儀，高程控制采用精密水準儀，軸線控制用全站儀和經(jīng)緯儀，（主要技術(shù)參數(shù)見下表） 主要測量器具一覽表 儀 器 名 稱 型 號 數(shù) 量 精 度 用 途 全站儀 AGA510N 1 2″177。 水準儀 DSZ2 1 177。 2mm/1km 水信測量 鋼卷尺 50M 2 經(jīng)計量局檢驗合格 垂直、水平距離測量 線錘 2 垂直度控制 7 注：儀器均為計量局檢驗規(guī)定周期內(nèi)， 50m 鋼卷尺為計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。 當土方工程施工至結(jié)尾時，利用 J2 經(jīng)緯儀將四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底處的平面位置。 墊層施工時，依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出。木樁釘設(shè)的控制軸線使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動。確認控制點無誤后，利用 Ni005A 精密水準儀 、全站儀和經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎(chǔ)表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點。 土方開挖前先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)，本工程首級水準控制網(wǎng)至少由四個以上的水準控制點組成。因土方開挖進行基礎(chǔ)施工后四周地面會有一定程度的沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)較遠的建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。 基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。 標高引測至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，施工各層間高程傳遞由結(jié)構(gòu)干墻或柱處引測，用鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出 +500mm處水平線。 沉降點布置好后，按水準測量要求觀測，第一次觀測至少測二個測回，待符合精度后，再進行誤差分配，并填寫好沉降觀測記錄表，以后每施工完一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次；建筑物竣工后的觀測：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。 本工程土方開挖采用人工開挖，嚴格控制基礎(chǔ)底部標高。 土方開挖做到文明施工，運輸?shù)缆繁３智鍧崱? ，立即施工混凝土基礎(chǔ)及砌筑基礎(chǔ)。 ，保證 砌體中心線，內(nèi)外邊線及標高水平線準確。 ，要用麻繩拉通線，以控制灰縫與墻面的垂直度。 為了保證砌體牢固性及外露部份的外觀質(zhì)量，要做到勾縫密實，粘結(jié)牢固，墻潔凈，縫條光潔、整齊、清晰美觀。每批鋼筋進場時檢查其外觀是否符合要求，按批量要求檢查索回其出廠合格證，并取樣進行試驗。 鋼筋制作在加工場地進行，制作前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求作出配料單，充分考慮到鋼筋的保護層厚度、錨固及搭接長度。 鋼筋連接： 鋼筋接長盡量采用焊接接頭，減少搭接接頭。焊接按施工規(guī)范或行業(yè)標準進行施工，接頭按批抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后使用。 鋼筋綁扎： 1）為保證鋼筋之間的有效距離及保護層厚度，鋼筋綁扎前，先按圖紙要求制作好墊塊。 3）鋼筋綁扎完后，重點檢查以下部位： 、直 徑、根數(shù)、間距是否正確，同時檢查構(gòu)造筋及抗震筋位置、數(shù)量； ； ； ，有無松動現(xiàn)象。 嚴格按照已彈出的軸線、邊線進行支模。 模板施工時要求拼縫嚴密，對 基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)梁交接處可用定型小模板以避免接頭幾何尺寸不標準的質(zhì)量通病。 拆模時，砼強度須大于 10Mpa，時間不少于澆筑后 2 天。 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼，砼施工前做好以下準備工作： 根據(jù)氣溫及設(shè)計要求確定外加劑的使用，落實配合比，統(tǒng)一水泥、砂子、碎石及外加劑的供應(yīng)商，并做好材料檢驗工作，以及備足 60% 以上的現(xiàn)場用料。 砼澆筑前匯同有關(guān)部門對鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋進行認真驗收，辦好隱蔽手續(xù)。 砼澆筑工程 施工時，派專人對砼配合比進行質(zhì)量監(jiān)控，嚴格計量，強化管理。為此在攪拌站設(shè)置碎石沖洗臺，以確保砂、石含泥量在允許范圍內(nèi)。 砼振搗時，要嚴 格控制振搗時間及間距，嚴禁漏振、過振。 砼澆筑完后，及時澆水養(yǎng)護、次數(shù)要保證砼具有足夠的濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7天。 施工前由專職安全員對班組進行安全交底及召集安全動員大會，使職工作到心中有數(shù)。所有電線必須架空，不得拖地。 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工完畢后，及時組織質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設(shè)計院、業(yè)主共同驗收。 因本工程為磚混結(jié)構(gòu)，因此，主體結(jié)構(gòu)工程以砌筑工為主，木工、鋼筋工及砼工按 工作量配備力量。 本工程采用 加氣砼砌塊， Mb5 專用砂漿砌筑。 每層砌磚采用兩步架，兩個施工層。 結(jié)構(gòu)砌磚采用 滿丁滿條法。 外墻大角同時砌筑，內(nèi)外墻接搓每步架留斜搓到頂。 磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進三出直搓，進出要標準整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。 砌筑時經(jīng)常進行自檢，保證橫平豎直，灰漿飽滿，接縫嚴密。 鋼筋原材料、焊接試件質(zhì)量檢驗，綁扎要求見本方案 。 現(xiàn)澆圈、過梁鋼筋保證伸入墻體有足夠的錨固長度，搭接處焊接牢固。 現(xiàn)澆板雙層鋼筋網(wǎng)片綁扎時，均加支撐，支撐筋用φ 8 鋼筋，每平方米設(shè)置一個，以確保上下層鋼筋網(wǎng)片的間距。 所有鋼筋入模時保持潔凈，且無銹蝕，板帶筋不得踩踏。即將墻與墻上的模板鋼管支架以及模板作為在施工中承受樓板重量的臨時承重體系，將吊裝就位后的樓板板端伸出 的預(yù)應(yīng)力筋和圈梁縱筋扭接在一起，隨后將板端縫與圈梁同時整體現(xiàn)澆。圈梁模板就直接擱置在橫擔上，橫擔穿過墻體，并與豎桿交叉用扣件扣緊，使之成為一個能臨時支撐樓板的支架體系。 圈梁的側(cè)向模板還應(yīng)與豎桿牢固連接，圈梁的寬度和標高，可通過木楔進行調(diào)整。 現(xiàn)澆樓梯底板用鋼模板、鋼管支撐，踏步用木模板。 少量異型構(gòu)件現(xiàn)澆板采用組合模板，不規(guī)則處用木模拼裝，保證模板拼縫嚴密，棱角方正，線條順直。 砼采用機械攪拌與機械振搗，用架子車通過井架運至各澆筑點。 構(gòu)造柱節(jié)點砼澆筑前，將節(jié)點部位清理干凈，用水對 節(jié)點部位進行濕潤，以保證新舊砼臨時界處有足夠的粘結(jié)。 4mm 寬板縫采用豆石砼澆筑，以保證密實，澆筑時防止砼滲露。 外腳手架 用于結(jié)構(gòu)砌筑和外墻裝修，腳手架采用雙排鋼管外腳手架，架件寬，離墻 ，立桿縱距 ，步距 ， 外腳手架立 桿一律墊通長腳手板作墊板。 內(nèi)腳手架 裝修采用鋼管活動平臺架，小房間處采用馬凳上鋪腳手板。 拆除腳手架前編制詳細的拆除方案，認真向操作人員作安全技術(shù)交底，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)明顯標志，派專人警戒。 本工程 120 厚預(yù)應(yīng)力空心板全部在預(yù)制構(gòu)件廠采購，采購前先考察生產(chǎn)廠家實力情況，經(jīng)業(yè)主認可。 構(gòu)件進場后要檢查板端是否堵孔，如未堵孔補做。 樓板安裝保證板端搭墻均勻，板縫寬度不少于 4cm，樓板翹楞應(yīng)墊平，吊裝就位后，每間跨中支一道斷面 100 100mm 通長方木頂住，臨時加固。 預(yù)應(yīng)力空心板采用龍門架向各樓層運輸，安裝時注意安全。在上部主體結(jié)構(gòu)施工的同時，下部已完成結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收后，立即著手初裝修。裝飾階段的質(zhì)量是工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵。 本工程裝修階段需進行樓地面、門窗 、屋面以及裝飾等工程的施工。樓面施工直接在鋼筋砼樓面做素水泥漿結(jié)合層一道，再做面層，水泥砂漿面層做法如下： 基層處理：將凸出、松動部位剔除干凈，清掃清洗基層，并刷水泥漿結(jié)合層。 （ 1）先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿或細石砼，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平，拍實，待表面水分銷干后用木抹子打磨。 （ 2）第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即用鐵抹子壓第二遍，不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。 （ 4）養(yǎng)護：地面完工后，第二天及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于 7天。 普通實木門安裝 木門由具有木門加工資質(zhì)，并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員考察的加工廠供應(yīng)，工地進行安裝，門框、門扇進場后核對型號，檢查數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證?？繅康氐拈T框面刷防腐油料，在內(nèi)墻抹灰前先安門框，預(yù) 留抹灰層厚度，根據(jù) 50 線決定門框安裝高度，找規(guī)矩，距地一米高度范圍內(nèi)訂板條保護門框楞角，以防灰漿車碰撞，與墻間的縫隙用1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分 23次填塞，每天進行一次。 ②檢查門各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合。 ④對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，刨合頁槽。 鋁合金窗安裝 施工準備 ①鋁合金窗的規(guī)格型號要符合設(shè)計要求，五金配件齊全。 ③檢查與驗收門窗成品。 ②墻厚方向的安裝位置，根據(jù)外墻大樣圖，如墻厚不一時，采取同一房間的窗臺板外露寬度一致的原則安裝，同一房間的窗臺板高度拉通線，以保證高度一致。 ④與墻體的固定，上邊以射釘槍固定在過梁上，兩邊以射釘槍固定在磚砌邊框上，下邊埋入窗下口的砼中。 ⑥安裝五金配件，墻面涂料、噴漿后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。 門窗安裝前，按圖示尺寸彈好中線，并彈出室內(nèi)177。 木門框安裝時，先進行垂直度吊線，安完后進行框邊嵌縫，并用水泥砂漿把立挺筑牢，以加強框的穩(wěn)固性，其后做好成品保護工作，防止門框因撞擊等原因而移位和變形。 一層窗按要求裝防盜網(wǎng)。 裝飾施工遵循“樣板引路”的原則，大面積施工時，先做樣板，經(jīng)設(shè)計，業(yè)主、監(jiān)理確認后，再按照樣板的質(zhì)量要求進行施工；所有裝飾材料、產(chǎn)品進場時均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計認可后方投入使用。 施工準備 1）抹灰用水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂并經(jīng)過篩，采用的石灰膏應(yīng)熟化時間不少于 15天， 107膠有出廠合格證。 操作要點： 1）基層處理：清除墻面上的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。 2）找規(guī)矩掛線、貼灰餅：找規(guī)矩時，特別注意陰陽角方正，地面方正，與踢腳線垂直；掛線確定抹灰層厚度后，進行貼灰餅。沖筋完成待其稍干后再進行墻面底層抹灰作業(yè)。斜角將多余砂漿切除清凈。中層灰抹完后，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。抹灰時及時壓 16 實收光，使面層更為細膩光滑。 刮膩子刮二至三遍，膩子的塑性和易涂性需滿足施工要求，干燥后要堅固，樓梯、衛(wèi)生間等需要施涂的部位，使用具有耐水性的膩子。 本工程屋面為 3cm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材，具體做法為： 20cm 厚 1：： 40cm 厚擠塑聚苯泡沫板， 3cm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材（四周上翻 300）滿鋪， 厚聚乙烯薄膜一層， 40cm 厚 C30 UEA 補償收縮混凝土防水層，內(nèi)配鋼筋Φ 4150。 ，抹 20 厚 1:3防水水泥砂漿加以保護，并做屋面與樓、地面灌水試驗，做好試驗記錄。 ，露臺施工用水泥膨脹珍珠巖找坡。 本工程質(zhì)量目標為達到江西省現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，合格標準，針對住宅工程在裝飾階段易出現(xiàn)質(zhì)量通病部位，如屋面、衛(wèi)生間、鋁合金窗滲漏；窗臺空鼓；窗臺板角開裂；地坪起砂、起灰；內(nèi)墻涂料脫皮、漏底、起灰；休息