磨床砂輪修整及其數(shù)控實(shí)現(xiàn)-在線瀏覽
2024-07-28 21:11本頁(yè)面
【正文】 輪停止 M91 ；冷卻泵停止 M30 ；程序結(jié)束程序中： R952：拱高 R953：砂輪寬度，由MMC傳入R944：端進(jìn)給量ACTIVE_TECHDATA [ ]:定義的數(shù)組為用戶定義的變量，存放修整參數(shù)。在修整前，應(yīng)首先獲取加工界面的加工坐標(biāo)即起點(diǎn)Z和U兩個(gè)坐標(biāo)值，根據(jù)輥形要求，對(duì)修整的形狀（直線形、園弧形、混合形三種）進(jìn)行判斷，調(diào)用相應(yīng)子程序并以設(shè)定的修整參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)修整．操作工可以對(duì)工藝參數(shù)優(yōu)化，對(duì)修整趟數(shù)，速度倍率等修整參數(shù)修改，或通過(guò)零件加工程序賦值，調(diào)用相應(yīng)的子程序，可以用電子手輪補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化砂輪修整，滿足不同輥形曲線對(duì)砂輪刃面形狀的要求，修整時(shí)用到的修整參數(shù)分設(shè)定參數(shù)：端進(jìn)給量、砂輪線速、拖板速度、趨近點(diǎn)（距加工起點(diǎn)+10mm）、拱高（該參數(shù)決定形狀的類型，如果，則為直線，否則為弧線）、砂輪寬度（該值決定終點(diǎn)位置）、弧半徑（如形狀為弧線，則需要該參數(shù)，其值應(yīng)根據(jù)砂輪寬度和拱高實(shí)現(xiàn)計(jì)算）、修整趟數(shù)等。X、Z、U三軸構(gòu)成機(jī)床坐標(biāo)系，修整前，在手動(dòng)方式下，調(diào)整拖板（Z軸），使砂輪的右邊緣對(duì)準(zhǔn)金鋼筆，調(diào)整上刀架（X軸）使砂輪趨近到離金剛筆10mm左右的距離。通常將兩種方式合稱為修整。3 砂輪修整及NC程序 砂輪修整及主要參數(shù)砂輪修整分為：修正(Truing)和修銳(Dressing)兩種形式。ASR為非對(duì)稱自補(bǔ)償工作輥輥形曲線，它由一段平輥和一段八次方曲線組合而成。硅鋼供料上工序的成品熱軋板材凸度具有遺傳性，下工序只能壓縮板帶的凸度比值，根本無(wú)法消除或解決凸度的問(wèn)題，所以硅鋼要求熱軋供料之前,事先做好低凸度的預(yù)處理，即要求熱軋供料成品的凸度≦45um時(shí)，硅鋼成品板材凸度才能有效控制在10um范圍之內(nèi)，否則無(wú)法實(shí)現(xiàn)成品板帶的低凸度，不能滿足用戶需求。目前順應(yīng)市場(chǎng)對(duì)低牌號(hào)無(wú)取向硅鋼不斷增長(zhǎng)的需求，調(diào)節(jié)軋鋼種類，創(chuàng)建武鋼精品。目前，武鋼熱軋廠軋輥磨床運(yùn)用SINUMERIK 840D 數(shù)控系統(tǒng)核心技術(shù)即插補(bǔ)技術(shù)，可以滿足砂輪刃面任意形狀修整需求，滿足各種輥形曲線的要求。正弦曲線輥形的磨削，尤其是高次方輥形曲線的磨削，一直是軋輥磨削技術(shù)的難點(diǎn)。輥形的不同，要求砂輪刃面的形狀也應(yīng)有所不同。砂輪的質(zhì)量好壞主要由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、氣隙與制作工藝等因素決定的，直接影響軋輥的磨削精度，砂輪在磨削之前必需修整。因此，對(duì)磨床砂輪進(jìn)行適時(shí)修整是加工出良好軋輥輥形必不可少的工序。軋輥磨床就是專門對(duì)軋輥輥形進(jìn)行修整的設(shè)備。磨床砂輪修
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