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焦炭庫(kù)廠房新建工程施工總平面布置-在線瀏覽

2025-08-04 19:45本頁(yè)面
  

【正文】 橫桿安第一步小橫桿鋪腳手板加設(shè)剪刀撐第三、四步大、小橫桿,~,~;立桿縱距不大于2米,標(biāo)準(zhǔn)層每層搭設(shè)二步架,施工層滿鋪腳手板。立桿在地面上的底部下墊墊塊,并沿縱向立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿。搭設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過(guò)大。,并力求不在同一步內(nèi)。,搭于大橫桿之下,并用直角扣件扣緊,也可緊固于立桿。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間還應(yīng)增加三個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆,一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿,大橫桿、立桿等。二、執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(本樁基工程) GBJ202—83 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ94—2008 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 GBJ301—88 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 蘇G032002《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》三、質(zhì)量目標(biāo)控制點(diǎn)及預(yù)檢項(xiàng)目: ①防止樁傾斜及偏位②防止樁頂壓碎③保證樁端條件符合設(shè)計(jì)要求④預(yù)應(yīng)力管樁的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求 :①施工方案:施工進(jìn)度計(jì)劃表,施工樁位順序;②堆放場(chǎng)地:平整堅(jiān)實(shí),地基良好,排水順暢;③樁基質(zhì)量檢查:按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;④樁位復(fù)核:檢查樁位的平面位置。 2 樁基工程施工圖(包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ))與圖紙會(huì)審紀(jì)要,可作為施工依據(jù) 3 建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)等的調(diào)查資料。 5 樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。 7 有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。 9 樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施,如供水、供電、道路、排水、臨時(shí)房屋等開工前準(zhǔn)備就緒,場(chǎng)地平整,以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。五、樁的驗(yàn)收: 樁的表面應(yīng)平整、密實(shí),掉角的深度不應(yīng)超過(guò)10mm,%。 由于收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm,寬度不得大于25mm,橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)直徑的一半。 管樁檢查時(shí),應(yīng)參照《地基與基礎(chǔ)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》做好記錄,樁上應(yīng)注明編號(hào)、制作日期和吊點(diǎn)位置。六、樁基實(shí)施細(xì)則: 樁基的軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出,水準(zhǔn)點(diǎn)位置的設(shè)置應(yīng)不受樁基影響,其數(shù)量不得少于2個(gè)。施工過(guò)程中對(duì)樁基軸線應(yīng)采取系統(tǒng)檢查,每10天不少于1次 ,控制樁應(yīng)妥善保護(hù),移動(dòng)時(shí)應(yīng)先檢查其正確性并做好記錄,在每根樁壓入前應(yīng)復(fù)核位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 打樁順序的確定原則:① 根據(jù)樁的密集程度,由中間向兩邊方向?qū)ΨQ進(jìn)行,或由中間向四周進(jìn)行,由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行。③ 根據(jù)樁的規(guī)格,宜先大后小。② 接樁時(shí),上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。④ 焊接時(shí),先對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn),再由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊;焊接層數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊一層;焊接應(yīng)飽滿連續(xù)。 樁打好后,注意保護(hù)好高出地面的樁頭,截樁頭宜用鋸樁器截割,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)制定對(duì)已完工程樁的保護(hù)措施。在進(jìn)行靜載試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固,試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生傾斜或偏心,千斤頂墊座應(yīng)與試樁頂全部接觸貼合,均勻受力。 控制標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基采用靜壓PHC管樁,單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值為250KN。 質(zhì)量檢查 管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量,并應(yīng)符合下列規(guī)定: ① 樁身垂直度允許偏差為1%。10mm。管樁頂平面位置的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差值(mm)柱下單柱 80單排或雙排樁條形樁基 ① 垂直于條形樁基縱向軸的樁 ② 平行于條形樁基縱向軸的樁承臺(tái)樁數(shù)為2~4根樁 管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定: a 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基本一致時(shí),可待全部管樁施打完畢后一次性驗(yàn)收。 ② 管樁基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備下列文件和資料: a 樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖,包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等; b 樁位測(cè)量放線圖,包括工程基線復(fù)核簽證單; c 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告; d 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,包括實(shí)施中的變更文件及資料; e 管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料(產(chǎn)品說(shuō)明書); f 打樁施工記錄匯總,包括樁位編號(hào)圖、現(xiàn)場(chǎng)繪制的管樁收錘回彈曲線; g 打樁工程竣工圖; h 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告; I 單樁承載力檢測(cè)報(bào)告; J 質(zhì)量事故處理資料。PHC樁是專業(yè)工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝,經(jīng)過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件,運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)后,通過(guò)錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等,在國(guó)家建設(shè)中發(fā)揮了愈來(lái)愈大的作用。 PHC樁特點(diǎn)(1)單樁承載力高,單位承載力價(jià)格便宜??勺鳛楦邔咏ㄖ幕A(chǔ)。(2) 抗彎性能好。(3) 質(zhì)量穩(wěn)定可靠。(4) 應(yīng)用范圍廣。(5) 施工速度快,工期短。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)文明。 施工準(zhǔn)備: PHC樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)PHC樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)主要考慮施工方法、樁機(jī)與樁錘的選擇等而。選擇樁錘時(shí),必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件,并掌握各種錘的特性。如果樁錘的能量不能滿足上述要求,則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲,難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 驗(yàn)樁PHC樁的質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目主要有外觀質(zhì)量、尺寸偏差、砼抗壓強(qiáng)度和抗彎性能等四項(xiàng)。 吊裝與運(yùn)輸PHC樁混凝土強(qiáng)度宜超過(guò)80%時(shí)才能吊裝,吊裝有兩種方法:當(dāng)樁長(zhǎng)大于13m 的PHC 樁宜采用支點(diǎn)法, 處;當(dāng)樁長(zhǎng)不大于13m時(shí),可采用直接進(jìn)行水平起吊,采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。 PHC樁堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整,且最下層要在兩支點(diǎn)下放墊木,且墊木支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上。PHC 樁的吊裝、運(yùn)輸及堆放過(guò)程中應(yīng)輕起輕放,應(yīng)避免振動(dòng)、碰撞、滾落。 測(cè)放樁位 測(cè)放的樁位經(jīng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行沉樁,并且每天施工前要檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。 樁機(jī)就位 檢查樁機(jī),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動(dòng)設(shè)備就位、對(duì)中、調(diào)直。 錘擊沉樁 因地層較軟,初打時(shí)可能下沉量較大,宜低錘輕打,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。打樁較難下沉?xí)r,要檢查落錘有無(wú)傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。每根樁宜連續(xù)一次打完,不要中斷,以免難以繼續(xù)打下?!?左右時(shí),開始進(jìn)行接樁。由2名電焊工手工對(duì)稱施焊,焊接層數(shù)應(yīng)大于等于二層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后再焊下一層,要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊接具體操作與要求按FGJ9494中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。 在沉樁過(guò)程中碰到下列情況應(yīng)暫停打樁,查明原因后再按處理方案施工:(1) 沉樁過(guò)程中樁的貫入度發(fā)生突變; (2) 樁頭混凝土剝落、破碎; (3) 樁身突然傾斜、跑位; (4) 地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動(dòng)過(guò)大; (5) 貫入度或錘擊數(shù)與試驗(yàn)成果明顯不符; (6) 樁身回彈曲線不規(guī)則。按規(guī)范要求整理成表并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià),必要時(shí)進(jìn)行靜載與動(dòng)載試驗(yàn)。錨筋伸入基礎(chǔ)底板內(nèi),與底板砼剛接。(2)PHC樁由于采用預(yù)應(yīng)力螺旋筋,抗裂性好,因此成樁質(zhì)量可靠,不易損壞,實(shí)際施工中,無(wú)一根樁破裂報(bào)廢,這是其它預(yù)制樁所不具有的特點(diǎn)。 (4)“重錘低打”能有效降低錘擊應(yīng)力。(5)樁頭襯墊效應(yīng)對(duì)錘擊應(yīng)力也有直接影響。(6)選擇合理的打樁施工順序,能減小樁的側(cè)向位移,對(duì)周圍建筑物不會(huì)有大的影響。第四節(jié) 基礎(chǔ)土方工程施工,在施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)排水溝,作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)各種施工設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。+人工結(jié)合挖土?;娱_挖程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→切線開挖→排降水→修坡整平。,在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí),應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離,以保證邊坡的穩(wěn)定??拷艠吨苓叢捎萌斯ら_挖,保證砼樁不受損壞。土方采用人工回填,蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。填土前,通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制范圍。、夯實(shí),一夯壓半夯,按次序進(jìn)行。,用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度。,應(yīng)有90%以上符合要求,其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差,/cm3。,安裝時(shí)支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),要有足夠的受壓面積。模板組拼采取錯(cuò)縫布置的方法,以增強(qiáng)模板的整體剛度。,接頭錯(cuò)開設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。,若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求,混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表。5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基礎(chǔ)177。在除銹過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損壞鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 HRB335級(jí)鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲,箍筋采用手搖扳手彎制。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊,板鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋位置的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨 架長(zhǎng)177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查第七節(jié) 砼工程。砼運(yùn)輸由混凝土罐車送至現(xiàn)場(chǎng)。 ,應(yīng)核實(shí)其它專業(yè)是否配合完畢,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽工程。備足設(shè)備易損部件,發(fā)生故障隨時(shí)檢修。、先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序。、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。-50型插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器振搗砼。 ,前后位置和排與排間相互搭接3~5cm,防止漏振。 ,隨之找平。 ,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 ~12h后開始養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。: (拋丸)除銹,刷一遍防銹底漆,焊縫處可留80~100mm不刷。不平整的鋼板、扭曲的型鋼,號(hào)料前要矯正。型鋼接料按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行。,與立柱裝配,牛腿位置,必須滿足規(guī)范要求并認(rèn)真核對(duì)。柱腳板應(yīng)平整,和柱肢頂緊,中心線和柱身中心線重合,并作出標(biāo)志。焊接工藝參數(shù)應(yīng)滿足焊接工藝要求。,進(jìn)行矯正,矯正結(jié)果滿足規(guī)范要求。,應(yīng)先找平,然后根據(jù)圖紙檢查幾何尺寸、柱中心線、接口間隙、錯(cuò)邊量等。,用套模鉆孔,保證制孔精度。,屋面梁采用二點(diǎn)捆綁吊裝,及時(shí)校正固定;鋼吊車梁采用二點(diǎn)捆綁吊裝,一次就位,二次找正。:先由測(cè)量測(cè)出基準(zhǔn)線,然后用撬棍或千斤頂調(diào)整,調(diào)整完成后,鋼結(jié)構(gòu)用螺栓固定。,采用小直徑焊條和較小電流進(jìn)行,焊接次序由中央向兩側(cè)對(duì)稱施焊。,應(yīng)對(duì)在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中漆膜脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂油漆的部位補(bǔ)涂油漆,使之不低于相鄰部位的防護(hù)等級(jí)。高強(qiáng)螺栓安裝完成后應(yīng)用膩?zhàn)臃忾],并進(jìn)行涂裝。嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,在具體施工中,編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)。電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定并及時(shí)設(shè)標(biāo)志牌。低壓電纜在其最大允許載流量原許可范圍內(nèi),可無(wú)水平間距明敷,但不得疊敷,并應(yīng)留出固定電纜所需的間隙。2. 配管支架的加工應(yīng)焊接牢固,無(wú)變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)置偏差不應(yīng)大于5㎜,所有支架必須進(jìn)行防腐處理。不得有明顯傾斜,其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的2‰,每一條直線上立柱尺
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