水射流切割的原理與特點(diǎn)-在線瀏覽
2024-07-28 17:24本頁面
【正文】 活各個(gè)方面。鄭州中天建筑節(jié)能有限公司水射流切割的原理與特點(diǎn)水射流(wj、awj)加工技術(shù)起源 作為一項(xiàng)獨(dú)立而完整的加工技術(shù)，高壓水射流(wj)、磨料水射流(awj)的產(chǎn)生卻是最近三十年的事，利用高壓水為人們的生產(chǎn)服務(wù)始于十九世紀(jì)七十年代左右，用來開采金礦，剝落樹皮，直到二戰(zhàn)期間，飛機(jī)運(yùn)行中“雨蝕”使雷達(dá)艙破壞這一現(xiàn)象啟發(fā)了人們思維。直到本世紀(jì)五十年代，高壓水射流切割的可能性才源于蘇聯(lián)，但第一項(xiàng)切割技術(shù)專利卻在美國產(chǎn)生，即1968年由美國密蘇里大學(xué)林學(xué)教授諾曼?弗蘭茲博士獲得。許多公司和工廠競相研究開發(fā)，新思維、新理論、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，形成了一種你追我趕的勢頭。已可切割500余種材料，其設(shè)備年增長率超過20％。小型炮彈被安全切開，黑色物質(zhì)為填充炸藥因而又常叫高速水射流。油壓系統(tǒng)低壓油(10～30mpa)推動(dòng)大活塞往復(fù)來回移動(dòng)，其方向由換向閥自動(dòng)控制。增壓恒壓系統(tǒng)包括增壓器和蓄能器兩部分，增壓器獲得高壓，即利用大活塞與小活塞面積之差來實(shí)現(xiàn)，理論上：a大?p油=a小?p水, p出水=a大/a小?p油, 增壓比即大活塞與小活塞面積之比，通常為10：1～25：1，由此，增壓器輸出高壓水壓力可達(dá)10mpa~40mpa。活塞到達(dá)行程終端時(shí)，換向閥自動(dòng)使油路改變方向，推動(dòng)大活塞反向行進(jìn)，此時(shí)高壓水在另端輸出?；S管道實(shí)施切割作業(yè)12mm厚無縫管道切割 切除與切斷機(jī)理 高速射流本身具有較高的剛性，在與靶物碰撞時(shí)，產(chǎn)生極高的沖擊動(dòng)壓(p=ρvc)和渦流的形成，從微觀上看相對于射流平均速度存在著超高速區(qū)和低速區(qū)(有時(shí)可能為負(fù)值)，因而高壓水射流表面上雖為圓柱模型，而內(nèi)部實(shí)際上存在剛性高和剛性低的部分，剛性高的部分產(chǎn)生的沖擊動(dòng)壓使傳播時(shí)間也減少，增大了沖擊強(qiáng)度，宏觀上看起快速楔劈作用，而低剛度部分相對于高剛度部分形成了柔性空間，起吸屑、排屑作用，這兩者的結(jié)合正好象使得其切割材料時(shí)猶如一把軸向“鋸刀”加工。根據(jù)彈塑性力學(xué)，動(dòng)態(tài)斷裂強(qiáng)度與靜態(tài)斷裂強(qiáng)度相比要高出一個(gè)數(shù)量級左右，主要是因?yàn)閯?dòng)態(tài)應(yīng)力作用時(shí)間短，材料中裂紋來不及發(fā)展，因而這個(gè)動(dòng)態(tài)斷裂不僅與應(yīng)力有關(guān)，還與拉伸應(yīng)力的作用時(shí)間相關(guān)。高壓水射流切割作為一項(xiàng)高新特技術(shù)在某種意義上講是切割領(lǐng)域的一次革命，有著十分廣闊的應(yīng)用前景，隨著技術(shù)的成熟及某些局限的克服，對其它切割工藝是一種完美補(bǔ)充。在美國，幾乎所有的汽車和飛機(jī)制造廠都有應(yīng)用。 (wj、awj)切割與激光切割的區(qū)別激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的 。高壓水射流法去毛刺數(shù)控高壓水射流去毛刺機(jī)的優(yōu)點(diǎn)利用高壓水射流去毛刺，高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、無化學(xué)污染，而且不需要進(jìn)行二次清洗。例如ABS閥體、硬質(zhì)合金鉆頭、齒輪、鏈輪、氣動(dòng)液壓閥體閥塊、泵體、發(fā)動(dòng)機(jī)組件、傳動(dòng)裝置和航空航天領(lǐng)域。◆工件無二次污染。◆沒有苛刻的化學(xué)品污染生產(chǎn)過程無環(huán)境污染，完全符合RoHS規(guī)程◆壓力高， 壓力 20100 Mpa 泵系統(tǒng)。◆全面的清除毛刺和廢水過濾、水利用率高，循環(huán)系統(tǒng)提高生產(chǎn)率和加快投資回報(bào)?！艨蛇m應(yīng)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，整套系統(tǒng)
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