【正文】 程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定。質(zhì)量保證體系如下框圖：三、技術(shù)保證體系：公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。本工程技術(shù)保證體系如下框圖：第三節(jié) 方針目標管理充分發(fā)揮國營一級建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚“團結(jié)、實干、創(chuàng)新、奉獻”的精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務。其中基礎(chǔ)至177。二、質(zhì)量目標本工程將作為公司重點創(chuàng)優(yōu)工程，嚴格執(zhí)行“【恒智天成】”質(zhì)量方針，工程質(zhì)量必須達到優(yōu)良，并力創(chuàng)“【恒智天成】杯”。建立健全質(zhì)量保證體系和技術(shù)保證體系，充分發(fā)揮其作用，為工程創(chuàng)優(yōu)鋪路。三、安全目標本工程安全管理實行標準化，確保達到市級“安全施工標準化工地”。消防安全方面施工現(xiàn)場杜絕火災火警事故。四、現(xiàn)場管理目標按照【恒智天成】政府文明工地規(guī)定，發(fā)揚公司創(chuàng)十佳的經(jīng)驗，對施工全過程進行科學管理，建成標準化、景觀化施工現(xiàn)場。本工程由兩幢房子組成，施工時按每幢為一個流水段進行平行流水作業(yè)，在主體施工階段又分別按每個單元劃分小流水段，按自下而上的順序進行平面小流水作業(yè)。主體四層以下驗收一次，隨后插入抹灰工程和樓地面等工程，屋面工程在主體完成后進行，外墻飾面與室內(nèi)裝修可以和屋面工程同時穿插進行，門、窗柜安裝與外墻飾面同時完成，安裝工程的預埋預設(shè)按設(shè)計要求隨土建工程的進度進行。在本工程中我們?nèi)员M量采用新技術(shù)、新工藝、新方法，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，擬在本工程推廣使用以下新技術(shù)、新工藝。采用新型防水材料，降低成本，保證質(zhì)量。應用微機對生產(chǎn)計劃、勞動力調(diào)配、技術(shù)、材料供應、生產(chǎn)成本及檔案資料進行施工全過程的管理，可降低成本提高工效。【恒智天成】天，主體【恒智天成】天一層，共【恒智天成】天，從開始施工到主體短水爭取在【恒智天成】天內(nèi)完成。具體安排見：施工進度計劃表。二、質(zhì)量指標采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進行PDCA循環(huán)。力爭“【夢龍morrowsoft】杯”，制度如下：總承包方遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各分包單位進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。凡各分包單位在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，總承包方可對分包單位進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。三、勞動生產(chǎn)率指標提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。五、機械設(shè)備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備良好的工荼狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設(shè)備完好率達到95%，利用率達到75%。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、土建、安裝單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。第二節(jié) 施工組織準備該工程采取公司領(lǐng)導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級項目經(jīng)理、具有宿舍施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理領(lǐng)導班子承擔施工，施工項目組織系統(tǒng)施工組織機構(gòu)詳附圖。第三節(jié) 直運輸機械及主要機具的選擇本工程垂直運輸機械，主體施工時采用QTZ4008型塔機一臺；裝飾裝修階段在現(xiàn)場布置2臺門架，具體位置詳“施工總平面布置圖”。同時，因目前【恒智天成】供電情況較好，故本方案不考慮在現(xiàn)場設(shè)置柴油發(fā)電機，若實際施工中發(fā)生長時間停電的特殊情況時，我公司有能力經(jīng)內(nèi)部協(xié)調(diào)在現(xiàn)場臨時設(shè)置發(fā)電機，確保不耽誤工期。但因受地質(zhì)條件限制，基礎(chǔ)采用打入式預制樁基礎(chǔ)，地質(zhì)情況差，施工難度大；主體階段，各種材料垂直運輸量很大，抹灰工程量也大，為保證按期竣工，除各項材料構(gòu)件等應按照計劃及時供應外，應在施工中做好各項施工項目的互相交叉配合，組織流水施工，土建與安裝間協(xié)調(diào)配合施工，避免返工修補，減少二次用工。在施工現(xiàn)場內(nèi)沿圍墻塔設(shè)辦公用房、民工宿舍及食堂。臨時公廁內(nèi)滿鋪地磚，自動水箱沖洗。木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結(jié)構(gòu)，主體斷水后改作門窗等裝修材料庫房。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖（附后）。電線采用明架和暗埋相結(jié)合的方式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。第六節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水由建設(shè)單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機械用水，經(jīng)綜合考慮要求，供水主管徑（進場水管徑）ф100，場內(nèi)支管線用ф50即可滿足需求。第七節(jié) 勞動力配備公司將根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。勞動力需用計劃序號工種人數(shù)進場時間工作內(nèi)容1鋼筋工根據(jù)工程進度需要進退場2水工3磚工4砼工5架工6抹灰工7涂料工8細木工9油漆工10石工11電焊工12機修工13普工14試驗工15水電工16其它本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約150人左右。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點及總平面圖上【恒智天成】和【恒智天成】住宅樓與建筑紅線關(guān)系放線，確定軸線的位置。用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。二、標高控制將設(shè)計給定的高程引至施工現(xiàn)場進行控制，將引出的標高引至永久性物體上并作好標記，標記點均勻分布，且每棟不少于4個，標出177。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、預制樁工程本工程基礎(chǔ)采用打入式預制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺，承臺墊層底標高為177。根據(jù)在此片施工的經(jīng)驗，決定采取先將土方開挖至承臺墊層頂標高后再打樁。在施工圖會審完畢后，由設(shè)計上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現(xiàn)場按設(shè)計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預制樁運至現(xiàn)場并準備好打樁機械，到試樁之日通知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場根據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長。樁堆放時應按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應設(shè)置在吊點及其附近，上下層墊塊應在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過四層。打樁前的準備工作：A、清除地上及地下障礙物，平整場地。樁機進場及移動范圍內(nèi)的場地應平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。B、材料、機具的準備及接通水源、電源。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。E、抄平放線及定樁位在打樁現(xiàn)場或附近設(shè)水準點（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。打樁過程中的注意事項：A、開始打樁時，應先用短的落距輕打，待樁入土1～2米后，再以全落距施打。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當樁下沉接近設(shè)計標高時，則應測量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計載重量。D、打樁時應防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。應經(jīng)常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。打樁質(zhì)量應符合該分項工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求?；A(chǔ)回填土采用分層填筑夯實法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑?；A(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。三、樁承臺及承臺梁的施工檢底驗槽澆筑砼墊層彈線、復核墊層標高扎承臺及承臺梁梁鋼筋支模澆砼。首先進行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再根據(jù)所需工作面的寬度進行土方開挖，土方開挖完畢應會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進行地基驗槽，驗收合格方可進行承臺及承臺梁砼墊層的施工。砼澆筑完畢應立即進行養(yǎng)護。四、磚基工程本工程砌體采用MU15頁巖磚M10水泥砂漿砌筑。磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留槎，在磚基礎(chǔ)的交槎處難以同時砌筑時，應留斜槎。二、砌體工程本工程177?；A(chǔ)177。四層（不含四層）。磚在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以保護構(gòu)造柱斷面。在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60176。三、模板工程本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍（間距≤600mm）控制其斷面尺寸，圈梁采用預先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊5080mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應有足夠的支撐面，在安裝過程中，應臨時固定好，以防傾覆。拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，應集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應先征得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗后方可使用。鋼筋保護層厚度的控制，采用1∶2水泥砂漿制成2020與鋼筋保護層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。再綁扎鋼筋骨架。廚衛(wèi)現(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截斷，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預留洞口均設(shè)2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。本工程采用普通鋼管腳手架。架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm?！?。鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可使用，現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比試驗單。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。砼澆筑完畢后，應在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。予應力空心板須作現(xiàn)場破壞試驗，有關(guān)人員必須在場，并有數(shù)據(jù)記錄；施工中若發(fā)現(xiàn)板有裂縫應及時報告現(xiàn)場技術(shù)負責人，經(jīng)鑒定確定能否使用。預應力空心板的吊裝采用塔吊吊到指定位置，吊裝過程中構(gòu)件應固定牢靠且便于操作，構(gòu)件不能過于集中并且要盡量消除吊裝誤差。板在安裝時應采用“硬找平、軟坐漿”，即在圈梁上進行找平，圈梁側(cè)面上標注板位、板號，待找平層硬結(jié)合后安板，板的支承面必須坐漿。灌縫時間必須待上一層砌體完畢，安裝樓板后再進行下一層的灌縫工作，這樣可減少因板的變形而影響板縫的質(zhì)量。大屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。（2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。（3）在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。（4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。（6）待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。（8）防水層施工完畢后要進行關(guān)水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。二、施工要點基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的應鑿毛，表面的凹坑，應清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。第二節(jié) 內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰。檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。樓地面工程施工前應進行全面的抄平測量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準通線，施工前一天應對地面噴水潤濕，在作找平層時表面必須無明水，且要刷水灰比為1∶，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。一、水泥豆石樓地面施工工藝流程清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥豆石