【正文】 造價開竣工日期至 2015年09月01日20016年 月 日驗收日期年 月 日驗收內(nèi)容及自評意見項目驗收記錄分項工程共 3 個分項經(jīng)查符合標準和設(shè)計要求 3 個分項質(zhì)量控制資料核查質(zhì)量控制資料共 6 項,經(jīng)審查符號要求 6 項經(jīng)核定符合規(guī)范要求 6 項安全和主要使用功能核查及抽查效果結(jié)構(gòu)安全和功能檢驗(檢測)報告共 1 份符合要求 1 份觀感質(zhì)量驗收較好自評意見 符合要求驗收意見符合規(guī)范及設(shè)計要求。審報簡述：申報部門(分包單位) 申報人: 審核意見:□有 □無 附頁總承包單位名稱: 審核人: 審核日期: 年 月 日審批意見:審批結(jié)論: □同意 □修改后報 □重新編制審批部門(單位): 審批人: 日期: 年 月 日注:附施工組織設(shè)計﹑施工方案.十堰昌升國際商貿(mào)城一期 2地塊立面建筑幕墻工程施工方案 本工程設(shè)計內(nèi)容為2地塊立面建筑幕墻，施工部位包括2門廳、21商鋪、22商鋪、211樓及212樓。本施工方案適用于工業(yè)與民用建筑隱框玻璃幕墻、單鋼化點式玻璃幕墻以及石材幕墻的施工。(2)做好室外構(gòu)件堆放、拼裝場地的平整；落實材料檢驗，幕墻性能測試單位、報業(yè)主和設(shè)計研究院批準。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對幕墻工程影響較大。(4)放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件偏差尤其要仔細、嚴格地復(fù)查。(5)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的間隔距離，以保證安裝工作順利進行，基本做到準確無誤。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。該生產(chǎn)廠家必須具有原片生產(chǎn)、加工、鍍膜一體化的能力。3）玻璃外觀質(zhì)量及尺寸偏差要求：* 玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、爆邊、疊差、磨傷、脫膠等缺陷。2mm。4）玻璃膜層質(zhì)量要求：* 玻璃鍍膜需在成熟可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的鍍膜線上進行，并保證鍍膜均勻。* ≤d ≤。1膜層粘結(jié)牢度：＜％7）夾層安全玻璃的其他技術(shù)指標本工程玻璃幕墻夾層安全玻璃除必須滿足以上所有要求外，同時必須根據(jù)中國國家標準（夾層玻璃）GB9962要求滿足耐輻射性、耐熱性、抗沖擊性和抗穿透性。板材的色調(diào)、花紋應(yīng)保證調(diào)和統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩缺菱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。保護劑用進口產(chǎn)品。幕墻與鋼結(jié)構(gòu)連接所用過渡鋼材應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼材的尺寸及組合須符合幕墻的整體載荷要求。鍍鋅的厚度及質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準?！?〗不銹鋼件所有扣件掛貼連接件及緊固件應(yīng)為不銹鋼材料，每一螺母和螺栓應(yīng)配備不銹鋼彈簧墊圈，或者采用性能優(yōu)于不銹鋼的其他材料并最終需經(jīng)過建筑師和業(yè)主的確認。鎖件應(yīng)為不銹鋼，要求采用英國固力多點鎖、四連桿、限位器等。外露鎖蓋配合幕墻或窗框件的顏色做表面處理。* 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠，必須是國家認可的產(chǎn)品，符合國家有關(guān)規(guī)定。* 在使用密封膠時，必須嚴格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。* 同一幕墻工程應(yīng)使用同一品牌的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與耐候硅酮結(jié)構(gòu)膠。* 密封膠的顏色需事先經(jīng)建筑師同意方可采用。50％* 耐候硅酮密封膠項目技術(shù)指標項目技術(shù)指標≤177。2）密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，并具有20％至35％的壓縮度。〖9〗避雷材料避雷均壓環(huán)采用25X4mm鍍鋅扁鐵，立柱與土建避雷引出點采用編制銅導(dǎo)線，并用不銹鋼螺釘與其固定，鍍鋅要求須符合規(guī)定要求。2）若施工時，發(fā)現(xiàn)有埋件偏位或遺漏，可采用后置埋板。〖11〗駁接件、抓和吊掛裝置駁接件和不銹鋼抓均采用國產(chǎn)316＃不銹鋼優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必須符合《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS1272001。(1)結(jié)構(gòu)驗收完畢，墻面彈出＋50標高線。匯總復(fù)測值報告，提供設(shè)計研究院確認(測量儀器有項目經(jīng)理部配備)。(3)正式安裝以前，先試安裝樣板幕墻一面，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。(1)項目部為工程配備了年輕優(yōu)秀的管理人員；(2)需提前對幕墻施工單位的資質(zhì)、技術(shù)力量、已完工程質(zhì)量等進行綜合考察，選擇好的施工作業(yè)隊伍。3. 施工部署，為了保證如期完成施工任務(wù)，我項目部將根據(jù)工程量系統(tǒng)地考慮各方面的影響因素，準備充足的人力、物力、時間、空間。，做好細部節(jié)點的策劃。，先進行培訓(xùn)和教育工作，培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全文明施工、操作技術(shù)等方面。③石材幕墻：復(fù)測預(yù)埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→鋼結(jié)構(gòu)骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝→鋼結(jié)構(gòu)骨架刷防銹→石材飾面板加工→石材飾面板安裝→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清潔(預(yù)埋)鐵件：1）后埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。2）檢查外觀質(zhì)量，以及焊縫高度必須達到設(shè)計要求。1）后埋件安裝之前，首先進行設(shè)計交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位 埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱藏單并附檢查表報監(jiān)理驗收。、線的確認：幕墻測量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控布置圖、已彈的控制線，檢查軸線控制線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負責(zé)人給予認可?？刂平ㄖ锏拇怪逼?，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。為提高傳遞精度，從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點架設(shè)全站儀進行控制基準線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正。：將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準點上仔細對中、調(diào)平（參見圖31），用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點依此投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。以底層控制線為主控制線，以主控制線為準，負責(zé)總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為500mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)，實施彈墨線必須清晰。：在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。2mm，總標高10mm。aa2水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算（參見圖33）：式二：Hn=1=a4a3+bnAn式中：H n=1結(jié)構(gòu)標高上移1米的標高標志An層間標準高度（設(shè)計值）bn標尺讀出的a3，點至一米處的標志點高度aa4水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)：用鉛垂儀每隔4～5層定出鋼絲固定點位置，鋼絲固定支架采用445角鋼制成，～，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖34），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。2）整個大樓經(jīng)測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝，垂直度已有保證。4）轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時上下左右四面兼顧，施工難度較大,二側(cè)面先安裝如二側(cè)面有誤差到轉(zhuǎn)角位處糾正就很困難，而首先確立轉(zhuǎn)角位置二側(cè)面就有了基準。6）轉(zhuǎn)角位安裝后實際形成了封閉網(wǎng)。＜2mm，而DBJ085696標準為25mm.。3）開線組施工人員首先在結(jié)構(gòu)上依據(jù)施工圖分格尺寸彈出各分格的墨線，作為工藝調(diào)節(jié)螺栓的定位基準。幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，特別是門廳、圓弧和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到了幕墻周長。3）連接件與豎料接觸處要加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。5）一般情況下，都以建筑物的層高為一根豎料，隨著溫度的變化，鋁型材在不停的伸縮，由于鋁板、鋁復(fù)合板等材料的墊脹冷縮系數(shù)不同，這些伸縮如被抑制，材料內(nèi)部將產(chǎn)生很大應(yīng)力，輕則會使整副幕墻有響聲，重則會導(dǎo)致幕墻變形，因此，框與框之間、板與板之間要留有伸縮縫。6）待角鐵吊入工藝調(diào)節(jié)螺栓后，放入墊圈，擰上鑼帽，進行初擰，根據(jù)豎料上口相對標高，進行調(diào)校，水平儀跟蹤檢查調(diào)校的標高，調(diào)校后標高誤差應(yīng)小于1mm.7）豎料調(diào)校過程中應(yīng)對立柱的軸向偏差嚴格進行控制，軸向偏差應(yīng)小于1mm，若誤差較大會影響橫料安裝精度與美觀，檢查的方法如圖示。1）豎料安裝后進行橫料的安裝，橫料安裝時最重要的是要保證橫梁與豎料的外表面處于同一立面上。3），用于墊橡膠墊或打膠密封。6）橫梁安裝過程中應(yīng)注意設(shè)計圖中的排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)有橡膠密封條，其它通氣孔留槽及雨水排水口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。2）焊接1）須先在金屬板下端內(nèi)墊氯丁橡膠一類的彈性材料，防止玻璃溫度變化引起的熱脹冷縮現(xiàn)象導(dǎo)致破壞。3）璃安裝前應(yīng)將表面塵土、污物擦干凈。5）玻璃安裝完畢進行打膠工藝，打膠注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，打膠完畢后用刮刀刮密實。由于土建施工允許誤差較大，而點式幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建提供水平基準線，必須對基準軸線和水準點重新測量，并校正復(fù)核。測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行檢驗，其上下左右偏差值不得超過25mm，超差的預(yù)埋件必須進行適當(dāng)?shù)奶幚?，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準線，并注意施工配合。施工安裝前，應(yīng)根據(jù)工程基準線和中線以及基準水平點對預(yù)埋件進行檢查和校核，檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計要求，對預(yù)埋件施工偏差的要求如下：標高偏差177。20mm軸線前后偏差177。鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運送到安裝地點的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的需要。鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量的標高的基點，保證幕墻主要豎向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標準。是幕墻安裝施工的關(guān)鍵部件，它的準確和質(zhì)量，直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)安裝采用吊裝，應(yīng)對其吊點進行設(shè)計，并進行試吊。經(jīng)過檢查合格后，方可焊接。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂氟碳金屬漆，并進行隱蔽工程驗收。鋼索可選用不銹鋼鋼絞線119或137，材質(zhì)為0Cr18Ni9，其整繩抗拉強度不應(yīng)小于fy=1300Mpa，整繩彈性模量不應(yīng)小于E=105 Mpa。每根鋼絲不應(yīng)有再凸起，折斷，擦傷及錯亂交叉現(xiàn)象，其材料檢驗應(yīng)按《不銹鋼絲》GB/T424093及《不銹鋼絲繩》GB994488執(zhí)行。鋼絞線的索頭接頭材料應(yīng)采用固溶處理的奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9，鋼絞線與索套接頭必須壓制牢固、可靠。鋼絞線索套接頭最終破斷力不得小于鋼絞線整繩破斷力的90%，并應(yīng)由加工廠家提供合格的檢測試驗報告及質(zhì)保書。索桁架在運輸及安裝過程中應(yīng)采取臨時措施保證平面外穩(wěn)定。索桁架變形控制值為1/300。3mm177。5mm螺紋偏差不低于6g精度外 觀表面光亮，無銹斑，鋼絞線不允許有斷絲及其他明顯的機械損傷，腹桿長度偏差177。2mm螺紋偏差內(nèi)外螺紋為6H/6g外 觀噴丸處理表面均勻，整潔拋光處理表面無銹斑，裂紋及明顯機械損傷其他鋼構(gòu)件長度及外觀、孔位符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定要求駁接爪安裝時，要保證安裝位置公差在177。如果位移量較小，可以通過接駁件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?；如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。點支式玻璃幕墻鋼爪的安裝施工應(yīng)符合下列要求：1） 鋼爪安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置，鋼爪的允許偏差應(yīng)符合表（一）的要求。鋼爪安裝完成后，應(yīng)對鋼爪的位置進行檢驗，檢驗結(jié)果必須符合本規(guī)范表（一）的要求。支承鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時應(yīng)符合表（一）的要求。2豎向構(gòu)件垂直度1/1000或≤5，1跨距3相鄰三豎向構(gòu)件表面平面度54相鄰兩鋼爪座水平間距3 ～ +15相鄰兩鋼爪座水平高低差6鋼爪座水平度27同層高度內(nèi)鋼爪高低差間距≤35mm間距35mm578相鄰兩鋼爪座垂直間距177。玻璃安裝的準備工作玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。現(xiàn)場安裝玻璃時，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接