【正文】 分檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋的表面應潔凈、無損傷、無油漬等污染，帶有顆粒狀或片狀等銹蝕嚴重的鋼筋不準使用。 柱梁節(jié)點處及柱在樓層上下的箍筋應加密，（且不小于500mm的）范圍內及綁扎接頭范圍內，箍筋加密的間距不大于100mm。 鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸應符合設計要求。1 鋼筋焊接接頭應取樣作力學性能檢測。1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。混凝土工程監(jiān)理實施細則 混凝土澆筑前應對混凝土的供應、澆筑層段的劃分和澆筑順序有明確的規(guī)定，操作人員及機具應安排妥當。 混凝土澆筑前應對模板及支撐、預埋件、預埋管線、預留洞、模板內的雜物等作進一步的檢查，并對木模澆水濕潤，但不得有積水。 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求，應按規(guī)范規(guī)定在澆筑地點隨機抽樣做好標養(yǎng)及同條件養(yǎng)護的試塊，有抗?jié)B要求的結構應同時做好抗?jié)B試塊。 入模的混凝土應用振搗器振搗密實，密實的特征是表面呈現浮漿和混凝土不再下沉。 混凝土澆筑的自由高度不宜超過2m，當澆筑高度超過3m時，必須采用串筒、留槽等適當的技術措施，防止混凝土產生離析現象。 在混凝土澆筑過程中，應由木工、鋼筋工配合跟班檢查，發(fā)現問題應立即采取措施。1 各種水泥的混凝土保濕養(yǎng)護時間均不得少于7天。 進場的磚應有出廠合格證、準用證等，并應及時取樣送驗，磚的產品標識應與實物相符。 基礎砌磚不準使用多孔磚，亦不準使用混合砂漿。 生石灰應提前充分熟化，熟化時間最少不能少于7天，不得使用脫水硬化的石灰膏，也不準使用消石灰粉拌制砌筑混合砂漿。 砂漿應拌合均勻，隨拌隨用，一般應在4小時內用完，當氣溫超過30。 每一檢驗批且不超過250m3的砌體，最少應制作一組試塊，每一樓層最少應制作二組試塊。1 砌筑用的普通磚、多孔磚，必須提前1～2天澆水濕潤，磚筑時磚的含水率應控制在10～15％。1 磚墻遇組合柱時，應砌成馬牙搓，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，并應先退后進，并按規(guī)定埋設拉結筋。1 門窗洞口固定門窗用的素混凝土砌塊位置要放置正確（一般宜為上三下四），配合水電安裝用的預留孔洞位置也要正確，洞寬超過300mm時應加鋼筋混凝土過梁。1 要控制每日的砌筑高度，碰到下雨天應及時在砌體表面加以覆蓋保護。鋼結構監(jiān)理實施細則 所用的鋼材、焊接材料、緊固件和涂裝材料等的品種、規(guī)格、性能等應符合設計和現行國家標準，并均應有質量合格證和檢驗報告。 焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前應按產品說明規(guī)定進行烘焙。 焊縫質量應根據焊縫的等級，按規(guī)范要求的方法和數量進行檢查。 高強度螺栓連接副（即高強度螺栓帶有的配套螺母和墊圈）應使用配套供貨的包裝箱中的連接副，螺栓、螺母、墊圈不應有生銹、沾污或螺紋損傷現象，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混用。 有正反面的螺母、墊圈不得裝反，安裝高強度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊，為防止漏擰、誤擰、應在初擰和終擰后分別以不同的顏色涂料做出標記。1 鋼結構安裝前應嚴格檢查構件的質量、數量，查驗構件的明細及質量證明，如在裝卸運輸過程中發(fā)生變形，必須矯正符合要求后再進行安裝。1 墊鐵的安放位置，在方便二次灌漿的前提下，應盡量靠近地腳螺栓。1 。1 涂裝前鋼材表面應干燥，不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺和水。1 防火涂料的涂層厚度必須符合設計要求，所使用的防火涂料，薄涂型的應取樣抽查粘結強度，厚涂型的尚應抽驗抗壓強度。 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑及銹蝕碰傷或混批的高強螺栓。 焊工必須持有認可范圍內施焊的合格證書，焊縫外形應均勻，不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、孤坑等缺陷，焊區(qū)焊渣和飛濺物應清除干凈。 高強度螺栓應按規(guī)范進行硬度、裂紋、長度的檢查，其結果應符合設計要求，才可安裝。① 各種零部件產品合格證書和試驗報告；② 設計更改文件；③ 所用鋼材和其他材料的質量證明或復試報告；④ 焊接質量和高強度螺栓質量檢驗資料；⑤ 發(fā)運零部件的清單。鋼管和封板或錐頭組成桿件時，鋼管兩端的焊縫要求按設計文件進行，所用焊件應打上焊工工號。無設計要求時，宜涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆。m；室內為100～150181。 高強度螺栓、螺釘和螺栓球帶螺紋部分均應涂以防銹油。1 安裝完畢后，所用接縫和多余螺孔應用油膩子堵塞并涂防銹漆及面漆。1 零部件的極限偏差均應符合要求。1 搭設拼裝支架時，支架上支撐點的位置應設在下弦節(jié)點處。支架支柱下應采取措施，防止支座下沉。卷材防水屋面監(jiān)理實施細則 卷材防水屋面施工前，施工單位應根據設計圖紙制定具體的施工方案或保證工程質量的技術措施。 材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。 找平層的用料、厚度、排水坡度應符合設計要求。 找平層表面應平整、壓光，不得有酥松、起砂現象，平整度應≤5mm。 保溫層的用料，厚度及保溫層的含水率必須符合設計要求，當保溫層干燥有困難時，應采用排汽措施。1 防水工程應由專業(yè)防水隊伍或防水工施工，施工前應對操作人員作詳細的技術交底。1 卷材的鋪貼方向應根據屋面的坡度而定，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。1 熱熔法鋪貼卷材時應注意加熱均勻，厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴禁采用熱熔法施工。1 卷材熱風焊接時應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫，要控制好熱風加熱溫度和時間，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現象。1 瀝青瑪 脂施工時應控制好粘結層和面層的厚度。2 卷材防水層鋪設應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折，不得有空鼓，不得有滲漏或積水現象。涂膜防水屋面監(jiān)理實施細則 涂膜防水屋面施工前，施工單位應根據設計圖紙制定具體的施工方案或保證工程質量的技術措施。 材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。 找平層的用料、厚度、排水坡度應符合設計要求。 找平層表面應平整、壓光，不得有酥松、起砂現象，平整度應≤5mm。 保溫層的用料，厚度及保溫層的含水率必須符合設計要求，當保溫層干燥有困難時，應采用排汽措施。1 防水工程應由專業(yè)防水隊伍或防水工施工，施工前應對操作人員作詳細的技術交底。1 涂膜應分層分遍涂布，不得一次涂成，并應待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料，要確保涂膜的總厚度。1 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭處，應用涂料多遍涂刷，或用密封材料封嚴。1 。 細石混凝土宜采用普通水泥，不得使用火山灰質水泥，粗骨料的含泥量不應大于1％，細骨料的含泥量不應大于2％，水泥用量不得小于330kg/m3，含砂率宜為35％～40％，強度等級不應低于C20。 細石混凝土防水層的分格縫應設置在屋面板的支承端、屋面的轉折處、突出屋面結構的交接處，其縱橫間距不宜大于6m，分格縫內應做柔性密封處理。 細石混凝土應用機械攪拌，機械振搗，表面應平整，壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂現象，更不得有滲漏或積水現象。瓦屋面監(jiān)理實施細則 平瓦應有出廠合格證，質量必須符合標準要求。 脊瓦在兩坡面瓦上的搭接寬度，每邊不小于40mm，瓦伸入天溝或檐溝及挑出封檐板的長度一般為50～70mm。 掛瓦條應分檔均勻，鋪釘平整、牢固。 脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密，屋脊和斜脊應順直、無起伏現象。 板材屋面與立墻及突出屋面結構等交接處，應做泛水處理。 壓型板橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于200mm。 屋面應安裝平整，固定牢固，方法正確，密封完整，不得有滲漏現象。 廁浴間、廚房和有排水要求的地面面層與相連的其他房間面層的高差應符合設計要求，當設計無具體規(guī)定時，一般宜為20mm。 地面工程宜在其他裝飾工程基本完成后進行。 有防水要求的地面立管、套管、地漏等處嚴禁有滲漏，坡向應正確、無積水。 面層與下一層結合應牢固，無空鼓、裂紋，表面應平整、潔凈、壓光、無麻面、起砂等缺陷。 整體地面完成后的養(yǎng)護時間不應少于7d，在抗壓強度未達到5Mpa時，不準上人行走。 鋪設前應對所用板塊的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選。 當用水泥類的結合層時，其水泥、砂等的質量必須符合規(guī)范要求，勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。 有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，不積水，管道、地漏等結合處封固嚴密，不得有滲漏現象。 面層鋪設完成后應作覆蓋、保濕養(yǎng)護。 抹灰用的石灰膏的熟化期不得少于15天。 抹灰工作進行前應先清理墻面、頂面的灰塵、污垢及殘留模板等，混凝土有爆模處及對光滑的混凝土表面均需在施工前處理好，對磚墻面應提前澆水濕潤。 室內墻面、柱面及門窗洞口的垂直陽角都應做高度不低于2m的1：2水泥砂漿護角線，每側寬度不小于50mm，夾角處應做成小園角，手感要光滑。 當局部抹灰總厚度超過35mm時，應采取加強措施，并經監(jiān)理作隱蔽驗收。 抹灰應分層進行，每層間不得連續(xù)作業(yè)，水泥砂漿每層厚度宜為5～7mm，混合砂漿每層厚度宜為7～9mm，抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、震振動和受凍，抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫，表面平整、潔凈。1 外墻抹灰在窗眉、窗臺、雨蓬、壓頂和突出的腰線等處均應做塢條的滴水線，滴水線應內高外低，不得用劃線方法做滴水線，外窗臺在窗下檻應做成圓弧形，并做進窗下檻2～3mm，窗臺一般應由20mm的向外泛水，嚴禁倒泛水。門窗工程監(jiān)理實施細則 鋁合金（塑料）門窗必須有生產企業(yè)的準產證、合格證、備案證明及有效期內的“三性”檢測證明。 門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及質量必須符合設計及有關標準的規(guī)定。 門窗框與墻體的固定應符合滬建質監(jiān)總（2000）第001號文的規(guī)定。 框下檻應開設泄水孔，位置與數量應保證雨天下檻排水暢通，不積水。 玻璃安裝時，框槽內要放置彈性限位墊塊，不應直接接觸型材，單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。1 橡膠密封條應留有伸縮余量，比待裝配的邊，長20～30mm，在轉角處應成45度斜面斷開，密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，防水縫膏應連續(xù)、飽滿、光滑。1 塑料門窗的內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合產品標準的質量要求。推拉窗必須有防脫落措施，頂部的限位裝置，應調節(jié)到窗扇抬高時不脫軌，平開的開關力應不大于80N，也不應小于30N，推拉的開關力應不大于100N。1 外門窗安裝完成后應抽檢，不少于3樘進行噴淋試驗。 幕墻工程必須有幕墻施工資質的單位施工，不得分包、轉包。 型材都應進行熱鍍鋅處理，鋁合金材的氧化膜厚度不應低于AA15級。 玻璃必須使用安全玻璃，厚度不應小于6mm，全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm，所用玻璃應進行磨邊倒角處理，且應進行強度測試。 硅酮膠必須是中性硅酮膠，使用前應與接觸材料做相容性試驗及剝離粘結性試驗，且必須在有效期內使用，并應提供結構膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限的質保書。 幕墻施工時應做好各項記錄① 各種材料、配件等的進場驗收記錄② 構件和組件的加工制作記錄③ 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄④ 幕墻安裝施工記錄⑤ 防雷裝置的測試記錄⑥ 淋水試驗記錄1 幕墻工程應對下列項目作隱蔽驗收① 預埋件（或后置埋件）② 構件的連接節(jié)點和變形縫、墻面轉角處的構造節(jié)點③ 防雷裝置和防火構造1 幕墻構架及與其他連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施，連接件的位置、數量、規(guī)格和防腐處理等必須符合設計要求。1 結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求，并應在溫度15℃～30℃，相對濕度50％以上潔凈的室內進行。1 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。1 ～24的規(guī)定。 給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準，不準使用鍍鋅鋼管。 管道粘結用的膠應滿足強度和衛(wèi)生的要求。 當管道需要穿越混凝土樓板、梁、墻等時，應與土建密切配合，安排專人按設計要求預埋好管道、模盒或埋件。 箱式消火栓的安裝應符合設計要求并應符合下列規(guī)定：a. 栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。20mm。5mm。