【正文】 臨時消防布置：由于本工程業(yè)主有水源提供，滿足施工現(xiàn)場消防的需要，不在施工現(xiàn)場設水消防水池，另在室外生產(chǎn)加工區(qū)、辦公區(qū)、外腳手架、材料倉庫等處按臨時消防要求、消防重要程度設置合理數(shù)量的消防滅火器材。（2）、施工機械的布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置總圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應位置。（4）、鋼筋加工制作及木工加工采用集中制作，制作好后編號、注明使用部位。六、施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)的布置（1）、在布置臨時生產(chǎn)區(qū)時，應同時考慮材料堆場的布置部位，原則上應滿足就近布置、分類堆放的要求。除了現(xiàn)場攪拌區(qū)作上述調(diào)整外，現(xiàn)場加工區(qū)在進入裝修階段后將鋼筋加工棚改成材料堆場，同時材料堆場也作相應調(diào)整。七、 臨時生活區(qū)的布置（1）、臨時生活區(qū)的布置原則：根據(jù)本工程建設規(guī)模和工期要求，將投入大量的勞動力進場施工，同時作為土建施工與水電安裝承包商，臨時生活區(qū)的布置應滿足我公司承包范圍內(nèi)的生活設施需要，同時還要考慮業(yè)主另行發(fā)項目的施工單位的預留用地，滿足其他分包單位的施工及生活設施需要。（3）、給水系統(tǒng)應考慮生活區(qū)內(nèi)的消防需要，各生活區(qū)內(nèi)考慮設一座消防栓，并在水源接入處靠近食堂部位設一座儲水水箱，平時作為生活用水儲備用，同時在緊急時刻可提供作為消防水箱。照明用電則分路供應，每棟職工宿舍各一路，食堂浴室等為一路，并在生活區(qū)內(nèi)布置夜間照明燈。臨時供電由現(xiàn)場業(yè)主供電網(wǎng)接出沿工地臨時圍墻盡量采用架空線路，建筑物室內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用橡皮絕緣電纜；穿過施工場地的臨時用電線路均需通過地下保護管；樓層用電線路采用橋架臨時牢靠地固定在砼柱或剪力墻上。九、 臨時用房根據(jù)施工場地條件，施工臨時房屋主要搭設在工程北側(cè)，臨時房屋主要用途為工地辦公、會議、監(jiān)理、甲方辦公、材料庫、門衛(wèi)、配電間等。第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施一、工期計劃概述根據(jù)本工程規(guī)模、建筑結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)場施工條件與本公司擬投入的資源配備(施工力量、機械設備、周轉(zhuǎn)材料)，以及本公司在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著搶基礎、搶主體、細裝飾、速了尾與科學、負責和積極的精神，確保在投標工期內(nèi)完成本次業(yè)主招標界定的全部施工任務。優(yōu)先考慮在全部施工過程的各個環(huán)節(jié)，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，因地制宜地依靠科技進步加快施工進度；著眼于施工各階段，充分利用空間、時間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)，設備安裝貫穿基礎、結(jié)構(gòu)、裝修各階段；密切業(yè)主、監(jiān)理、設計、業(yè)主指定分包及相關(guān)部門的協(xié)作配合，前期抓設備、材料的加工訂貨，在相互理解的基礎上業(yè)主分期付給搶工和工期獎，激勵職工加快施工進度。二、確保工期措施為確保工程按計劃順利完成，采用“后墻”法，即明確區(qū)域基礎、主體結(jié)構(gòu)封頂日期，進行倒排。組織措施：(1)選用具有開拓精神的項目經(jīng)理負責施工管理。(2)超常規(guī)投入能打硬仗的施工隊伍，制訂獎勵政策，開展勞動競?cè)?，充分提高勞動效率?4)發(fā)揮我公司土建、安裝一體，便于緊密配合的施工優(yōu)勢、妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。(2)積極協(xié)調(diào)好土建與安裝工程之間的配合工作，協(xié)調(diào)管理好分包單位合同履行，保證合同規(guī)定的時間、質(zhì)量、數(shù)量要求。(4)對內(nèi)部承包也要落實責任，對分項工程完成時間予以明確，只準提前，不準落后，分工明確，責任到人，確保施工按計劃順利進行。(2)積極開展群眾性的QC攻關(guān)活動，技術(shù)先行，一次成優(yōu)。物質(zhì)措施：(1)基礎土方采用機械開挖，專人控制標高，在確保不擾動地基的前提下，盡量挖至設計標高，以減少人工修坑的工作量。(3)項目經(jīng)理部積極組織調(diào)配好施工機械及周轉(zhuǎn)材料機具，保證材料型號符合、數(shù)量準確、性能優(yōu)良、進場時間準確，充分滿足各工序?qū)κ┕C械的要求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機械性能的完好率和使用率，貯備相應的配件，做到萬無一失。把不利工程進度的因素減少到最小程度。對施工成本做到事前預控，事中控制，事后分析。(2)認真做好工程資金使用，做到?？顚Ｓ?，在業(yè)主資金不能到位的情況下，乙方自行適當調(diào)撥，確保工程順利進展。(4)農(nóng)忙不放假，除春節(jié)外一般法定節(jié)假日不放假，從經(jīng)濟上給予補償，同確保職工安心工作。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認真對待，設微機對工程的進度、質(zhì)量、安全納入電腦控制，保證有關(guān)信息及時準確傳達到相關(guān)人員，使工程質(zhì)量進度得到全面控制。確保施工的每道工序都按照國家標準與規(guī)范的要求進行。制定詳細的、包含各階段時間、各施工段、各作業(yè)層、各工種的計劃，并及時總結(jié)，及時分析，不斷調(diào)整和完善計劃。⑵、制定施工工期控制段，根據(jù)本工程將分為土方、地下室，主體結(jié)構(gòu)，內(nèi)外裝飾，室外及掃尾等階段，進行工期控制。⑷、嚴格以進度計劃安排生產(chǎn)并隨時檢查進度情況，及時調(diào)整部署，確保工期。⑴、材料采購工作必須走在施工的前面，要求計劃組在拿到施工圖紙后的最短時間內(nèi)提出材料計劃報項目部，以作安排。⑶、對于甲供材料，提前提供材料計劃，以供業(yè)主采購及供應。在施工過程中，實行動態(tài)管理，做到計劃人員、設備、物資、施工工序、檢查驗收隨時調(diào)整，及時調(diào)度。⑵、在施工中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工順序，充分利用空間，進行結(jié)構(gòu)、裝飾、設備安排的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。⑷、加強定額管理，采取經(jīng)濟措施，提高勞動效率，實行加班加點，工程自始自終處于高峰作業(yè)期間。四、進度計劃的經(jīng)濟控制措施根據(jù)各期作業(yè)計劃，向參加施工班組下達任務充分運用經(jīng)濟杠桿，對按期保質(zhì)完成的給予獎勵，完不成的給予經(jīng)濟處罰。若因我方的原因造成工期延誤，按照合同條款規(guī)定執(zhí)行。五、主要材料供應計劃 對我方負責采供的材料，將根據(jù)貫標要求，在已建立的采購合格分承方的供貨單位中貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并接受業(yè)主、監(jiān)理代表的驗證，材料供應計劃先審批后采購進場。(二)平面控制網(wǎng)的測設與軸線控制⑴根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理人提供的城市坐標點或測量基準點（線）為基準，按國家測繪標準的本工程的精度要求，測設平面控制網(wǎng)。樓層軸線采用外控法施測。⑶所有軸線控制點必須遠離基坑挖土邊線，一般為邊軸線向外58M，以防止周圍的控制點被土方機械破壞，并用砼加固，確保外控點準確牢固。(三)標高傳遞與樓層軸線控制⑴樓層標高引測在建筑兩大角處定點用鋼尺連續(xù)測量，并相互校核，調(diào)整誤差，不準套層引測，以防出現(xiàn)累積誤差。在結(jié)構(gòu)施工過程中，每層都必須引測軸線，并由監(jiān)理方監(jiān)督確認。(四)沉降觀測⑴觀測點的埋置與構(gòu)造按相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。工程竣工驗收時再觀測一次。⑷觀測必須做到定人、定儀器、定期、定方向線路進行。二、地基與基礎工程 (一)基礎施工⑴墊層施工：墊層施工隨土方開挖進度進行，在澆搗素砼墊層前，用細石砼按間距15001500 左右做出標高點。⑵鋼筋：根據(jù)設計圖紙要求，翻樣后經(jīng)技術(shù)負責人審核后，交鋼筋加工場加工?，F(xiàn)場原位綁扎時，先綁扎基礎底筋后綁扎返梁鋼筋和柱插筋。⑷混凝土：砼澆搗前，應對運輸路線作周密部署，所有機具認真進行檢查和試運轉(zhuǎn)，施工中配專人隨時檢修?；A承臺及基礎梁一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設置澆筑標桿，夜間施工時要有充足燈光照明。振搗中要掌握好振搗時間，插點注意均勻排列，禁止緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。特別要注意的是砼即將初凝時，用木蟹揉平，消除砼表面收水裂縫，終凝后，用草簾覆蓋按排專人養(yǎng)護。(二)土方回填承臺及基礎梁施工完成，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、建設單位驗收合格后，應及時回填土，回填時應注意以下幾點：⑴回填土前應將基礎兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎底面開始。⑶土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機分層壓實（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。⑵模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，模板使用前，應按規(guī)范清理修整及涂刷脫模劑，模板接縫處采用新型海棉體密封條及膠帶紙，防止漏漿。⑶所有柱模板，應在根部開200200 的檢查口，經(jīng)便在砼澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。②施工現(xiàn)場成立預留作業(yè)組，固定專人作業(yè)，以保證預留工程質(zhì)量目標自始至終得以實現(xiàn)。模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；⑺模板的拆除,除了非承重側(cè)模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。在施工過程中，對于每次拆除后的模板，要安排人員清理并檢查，對于有破損的應及時更換，所有模板加工制作后編號使用。本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設計要求。所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠產(chǎn)品，鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志。(2)鋼筋加工加工場地設一條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置3臺鋼筋切斷機，3臺彎曲機，3臺鋼筋對焊機，1條冷拉線等。鋼筋采用冷拉法調(diào)直時：Ⅰ級鋼冷拉率不應大于4%，Ⅱ級鋼冷拉率不應大于1%。嚴格安照鋼筋下料單組織加工。鋼筋加工場要和施工現(xiàn)場密切配合，每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進度有脫節(jié)或供不應求時，應立即調(diào)整或加快施工進度，確?，F(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊。鋼材品種、規(guī)格應符合施工圖紙要求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國標。(4)鋼筋連接梁主筋采用閃光對焊及電弧焊，柱、墻豎向主筋采用電渣壓力焊連接。豎向鋼筋的電渣壓力焊施工：電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負責，嚴格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應不同的工藝參數(shù)進行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，431焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當延遲敲擊渣殼。，應插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。鋼筋閃光對焊的施工操作要點：，適時地調(diào)整變壓器級次。，應做到一次閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高。 (5)鋼筋綁扎鋼筋采用集中加工、現(xiàn)場綁扎成型。為了工程的順利進行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，采取以下措施進行施工。②、鋼筋綁扎位置及用量應符合設計要求規(guī)范的規(guī)定。④、墻柱鋼筋綁扎，要求鋼筋橫平豎直，綁扎牢固。⑤、受力鋼筋接頭位置相互錯開，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。⑦、施工支撐對于墻鋼筋骨架可采用Ф101000施工鐵，長度同墻寬，骨架頂端采用Ф101000施工鐵點焊對撐在模板上口，以確保鋼筋保護層及防止上口鋼筋偏位。避雷接地鋼筋:避雷接地鋼筋必須嚴格按施工圖施工，必須采用焊接接頭，焊縫（雙面焊）每面長度不小于5d。(6)鋼筋工程質(zhì)量保證措施：在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。次梁最下一排鋼筋應放在框架梁最下一排主筋上面。③、柱中鋼筋接頭應分別在兩個水平面上搭接，接頭最底點距樓板面750，相鄰接頭間距不少于500，在鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距為100，直徑同本層箍筋，遇截面變化處上柱鋼筋錨入下柱45d。 (三)混凝土工程(1)預拌混凝土1）混凝土的運輸①、預拌混凝土的運輸要合理組織、統(tǒng)一調(diào)度、按需供應，保證混凝土澆筑的連續(xù)進行。③、預拌混凝土運輸車司機必須經(jīng)過培訓合格，方可上崗。裝料前，要確保攪拌筒、翻斗車內(nèi)無積水，防止影響混凝土的水灰比。⑤、每車混凝土均應隨車簽發(fā)發(fā)貨單，發(fā)貨單需表明工程名稱、交貨地點、運輸車號、發(fā)車及到達時間、供應量、強度等級、坍落度、集料等內(nèi)容。發(fā)貨人，收貨人及司機均應在發(fā)貨單上簽字認可。運送的混凝土到現(xiàn)場時應先低速出一點料，觀察混凝土的質(zhì)量。若發(fā)生粘罐應及時清洗。2）混凝土的泵送①、混凝土的泵送方案可根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(高度、面積、整體性等)，可供選擇泵的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)技術(shù)比較后確定。使用帶布料桿的泵車時，布料桿的范圍要最大，且盡量少移動泵車。②、管路布置在便于裝、拆、維修、清洗故障和加固的部位。②、混凝土泵和泵管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面進行檢查并符合要求后，方能開機進行空運轉(zhuǎn)。泵送速度宜先慢后快，待運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。⑤、泵送終止時，多余的混凝土應按預定的處理方法和場所及時進行妥善處理。②、工程結(jié)構(gòu)的混凝土質(zhì)量通常只依靠混凝土試塊強度評定，以試塊的強度代表結(jié)構(gòu)混凝土強度，并作為工程驗收依據(jù)。試塊因形體很小易澆筑成型，但在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土時，特別是當結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復雜、施工很不方便時，把各部位混凝土都澆筑成與試塊相同的質(zhì)量是不可能的。同時加強做好砼試塊的制作與養(yǎng)護工作，砼試塊的留置組數(shù)除按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行外，在此基礎上每次均留置一組，一組用于送試驗室進行標養(yǎng)，一組用于在現(xiàn)場上與工程上所澆砼進行同條件養(yǎng)護。(3)主體結(jié)構(gòu)砼施工：1）施工流程：砼攪拌→運輸→澆筑→振搗→收糙→養(yǎng)護。②、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，設置串桶、溜槽。③、墻柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。④、墻柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接澆筑，柱高超過3m時采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。⑤、墻柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。3）梁、板混凝土澆筑①、梁板應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高度澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑合二為一，并用小直徑振搗棒振搗。③、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（4）樓梯混凝土澆筑①、樓梯梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上