【正文】 一次自校準。拌和機的水泥、石灰罐倉應配備破拱器，防止材料起拱停止流動。存放石灰、粉煤灰等結合料和細集料的場地應硬化處理，設有防雨棚，排水設施完善。訂貨前應對原材料質量進行檢驗和確認。材料員負責材料統(tǒng)計工作并按生產計劃制定材料需求計劃。根據(jù)試驗員反饋的試驗結果，材料員對材料進行重新標識或處理。標識應注明材料的品名、產地、等級、規(guī)格等信息。磨細生石灰應存儲在專用倉罐中。當發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標識不及時、覆蓋工作不到位。試驗員負責原材料的取樣、送檢（檢驗）、報檢、檢驗結果反饋等工作。試驗員對水泥、石灰、粉煤灰、碎石、砂礫質量的檢驗與水泥穩(wěn)定碎石。碎石、砂礫質量壓碎值不大于25%，水泥穩(wěn)定碎石；二灰穩(wěn)定碎石級配范圍允許偏差為級配設計值177。2%）；水泥出廠3個月后必須進行復試，并按復試結果使用，水泥留樣應保留至少三個月以備復查。拌合站站長是拌合站質量第一責任人，全面主持拌合站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關人員的工作，對進場材料質量負行政管理責任。對監(jiān)督不力，管理不善的責任追究由項目經(jīng)理部總工程師實施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以200500元罰款，累計3次調離崗位。項目經(jīng)理部工程部應提前一天以書面的形式向拌合站調度報混凝土需求計劃，拌合站調度匯總后報拌合站站長。拌合站站長負責組織制定生產計劃并由調度負責落實。調度員應負責二灰、水穩(wěn)混合料當日、月及年度統(tǒng)計。由項目經(jīng)理部總工程師對其處以100300元罰款。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認后交拌合站司機。拌制混凝土時，拌合站司機必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間、技術交底進行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負責。拌合機司機應密切注意所生產二灰、水穩(wěn)混合料的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差，粉煤灰塊、消石灰塊應不大于12mm，二灰、水穩(wěn)混合料含水率應略大于最佳含水率，且在+1%以內。拌合站采用計算機信息管理系統(tǒng)，試驗員建立質量數(shù)據(jù)庫，按照發(fā)現(xiàn)《常規(guī)控制圖》（GB/T4091）等標準，對二灰、水穩(wěn)混合料的含水率、灰劑量、無側限抗壓強度等指標繪制控制圖，進行動態(tài)質量控制。● 混凝土拌和站施工工藝標準216。不合格品處置應建立臺帳進行記錄。 主要相關責任人檢查內容及頻率一、拌和站操作員應全過程隨時監(jiān)控計量誤差。二、每段路面基層或底基層攤鋪開盤、中途及結束，試驗員應檢查核對電腦數(shù)據(jù)不少于3次，拌和站站長和技術負責人對電腦數(shù)據(jù)檢查核對每工班不少于2次。三、操作人員發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)異常超標時，應及時向攪拌站站長匯報，攪拌站站長應會同有關人員進行檢查核對，同時對處理過程和結果進行記錄。五、攪拌站站長應每周組織有關人員對拌和站計量系統(tǒng)進行校核，包括砂、石子、水泥、石灰、粉煤灰、水，并做校核記錄。七、項目經(jīng)理部總工程師每周對拌和站全面質量檢查各不少于2次。十、項目經(jīng)理部總工程師、試驗室主任不定期對拌和站質量管理情況進行抽查。 獎懲辦法項目經(jīng)理部每月對拌和站進行一次專項考核，結合平時檢查，質量管理達標單位獎勵站長500元/月，其他主要管理人員300/月。人員或部門行為處罰備注拌和站操作員無配合比通知單擅自拌制二灰、水穩(wěn)混合料第一次罰款500元未經(jīng)書面許可擅自修改計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)第二次罰款1000元未及時發(fā)現(xiàn)并報告計量偏差超過驗標規(guī)定第三次自動下崗試驗員配合比通知單簽字不全、未及時進行檢查或檢查時未及時發(fā)現(xiàn)計量偏差超過驗標規(guī)定第一次罰款500元，第二次罰款1000元，第三次自動下崗技術負責人未按規(guī)定進行檢查每次罰實驗室主任1000元● 二灰、水穩(wěn)拌合站使用、保養(yǎng)等有關規(guī)定一、二灰、水穩(wěn)拌合站的使用設備使用前必須經(jīng)過專業(yè)人員安裝調試，在技術性能各項指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格，方可投產使用。電源電壓、頻率相序必須與攪拌設備的電器相符。操作盤上的主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等應經(jīng)常檢查其準確性、可靠性。機械啟動后應先觀察各部運轉情況，并檢查油、氣、水的壓力是否符合要求。機械運轉中，不得進行潤滑和調整工作。攪拌機不具備滿載啟動的性能。如發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混合料清除干凈，然后進行檢修或等待電源恢復。切勿使機械超載工作，并應經(jīng)常檢查電動機的溫升。如因電壓過低，不得強制運行。作業(yè)后，應對設備進行全面清洗和保養(yǎng)。三相電源線截面，銅線不得不小于25mm2，鋁線不得小于35mm2 。電源電壓波動應在177。二、二灰、水穩(wěn)拌合站的維護保養(yǎng)（一）每班作業(yè)前后的日常保養(yǎng)工作檢查攪拌機潤滑油箱及空壓機曲軸油箱的油面高度。冰冬季節(jié)和長期停放后使用，應對水泵進行排氣引水。積水過多時，要打開閥門排放?？辙D片刻后，檢查油、水、氣路暢通情況和有無溢漏。作業(yè)后清理攪拌筒、出料門及出料斗積灰，并用水沖洗，同時沖洗供給系統(tǒng)。（二）、每工作50h后尚需加強保養(yǎng)的項目各滑潤點，如出料門軸、各貯料斗和稱量斗門軸、皮帶輸送機托輪、壓輪、張緊輪軸承和傳動鏈條、螺旋輸送機各部軸承等，必須進行潤滑。檢查攪拌機葉片、內外刮板和鏟臂保護環(huán)磨損情況，必要時調整間隙或更換。攪拌站需轉移或停用時，應將水箱、石灰、粉煤灰、水泥、砂、石儲存斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。三、混凝土拌合站的常見故障及排除方法混凝土攪拌站的常見故障及排除方法詳見下表混凝土拌合站的常見故障及排除方法 故障原因排除方法攪拌時有碰撞聲拌鏟或刮板松脫或翹曲致使和攪拌筒碰撞緊固拌鏟或刮板的連接螺栓，檢修調整拌鏟、刮板之間的間隙。施工過程中，水泥穩(wěn)定碎石、石灰與粉煤灰穩(wěn)定碎石的壓實度按不低于98%控制。六、拌合站安全規(guī)定操縱人員必須掌握拌合機各個部件的技術要求。操縱人員必須穿戴工作服和防護用品。電器設備的金屬外殼必須有可靠的接地,雷雨季節(jié)前因加強檢查,作好防護工作。未經(jīng)領導同意或管理部門同意,不得任意改變電器線路及元件。工作前應在拌合站的周圍進行全面檢查正常后方可上機工作。1設備清洗時嚴禁將水淋到電器上，以防漏電觸人。七、拌合機安全保護措施拌合機在使用前必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收,確定符合要求發(fā)給準用證或有驗收手續(xù)后方能使用（設備要掛合格標示牌）。攪拌機應設防,如機械設置在塔吊運轉范圍內的必須搭設雙層安全防墜棚。攪拌機安全操作規(guī)程應上墻,明確設備安全責任人,定期進行安全檢查,設備維修和保養(yǎng)。雨季施工前與當?shù)貧庀蟆⑺?、水文部門溝通,及時掌握氣象、水文信息,提高施工的主動性和針對性。雨天攪拌混合料要及時掌握沙石料的含水量,每半小時檢測一次,如有變化立即調整按規(guī)定配合比。拌合站配備相應的發(fā)電設備,保證施工的連續(xù)性?！? 拌合站管理制度事故報告制度一、工作過程中發(fā)生下列情況按事故處理 樣品丟失、儀器設備零部件丟失； 檢測報告、原始記錄丟失；由于人員、設備、環(huán)境不符合工作要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的質量問題。安全生產制度 拌合站的操作維修人員必須經(jīng)培訓、考核合格并取得資格后方能上崗，其中操作人員上崗必須持有效的操作證。操作人員在啟動設備前必須確認所有人員處于設備運轉部件安全有效距離之外。操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。 各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。 設備操作維修人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕操作人員誤操作設備。杜絕設備帶故障運轉。 拌合站配置的滅火器材要定期檢查確保有效。嚴禁在設備運行狀態(tài)下進行維護保養(yǎng)操作。 （1）設備操作人員切斷配電柜電源，在維修人員確認無誤后由操作人員關鎖配電柜門將鑰匙交給設備主修人員并掛上“正在維修嚴禁合閘”的牌子。 1拌合站的其它設備必須統(tǒng)一規(guī)劃停放，嚴禁亂停亂放。 1拌合站在使用維修中不能隨意更改安全防護裝置，要保證安全檢測開關正常有效，不得帶病使用或短接使用。 1嚴格執(zhí)行設備交接班制度和日常維護保養(yǎng)制度。要根據(jù)拌合站工作時間長短和工作量多少，定期檢查保養(yǎng)設備，維修保養(yǎng)要有計劃、維修保養(yǎng)記錄及驗收記錄。1設備運行中，操作人員應注意觀察主電機的電流大小，嚴禁加載運行。1生產前應全面檢查出料層設備是否完好。試驗室工作制度一、 嚴格執(zhí)行國家和上級有關的規(guī)范、規(guī)程、技術標準方針，做好 試驗室的各項試驗和檢測工作；二、 建立崗位責任制，團結各試驗人員，各負其責，共同把試驗工 作做好；三、 熟悉本崗位業(yè)務，工作認真、辦事公道、實事求是；四、 負責工程原材料的取樣、送樣和試