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二層工業(yè)廠房工程施工組織設(shè)計書-在線瀏覽

2024-07-28 12:53本頁面
  

【正文】 竹膠板變形影響工程質(zhì)量, 竹膠板接縫處必須平整, ,用膠帶紙貼上封口。吊模統(tǒng)一采用木模支設(shè),高度應(yīng)符合設(shè)計要求。(4) 樓梯模板樓梯模采用竹膠合板制作, 下用50mm100mm 木條作格柵,每400 一道, 下面由φ 48 腳手鋼管排架支撐, 排架頂必須校正標高,竹膠合板與50100 木條要用鐵釘釘牢,木條用18 號鋼絲扎牢, 九夾板使用前涂脫模劑。向操作人員進行技術(shù)、安全底,并進行試組裝,符合要求后方可進行大面積裝配。(7) 質(zhì)量措施1) 支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固,無松動現(xiàn)象,模板應(yīng)拼縫嚴密, 保證不變形、不漏漿。3) 拆除模板時不能硬砸亂撬,模板不能隨意亂拋,防止變形及損壞模板和混凝土。5) 梁柱接頭處應(yīng)事先做好設(shè)計,并固定牢固,嚴禁亂拼湊。鋼筋綁扎完畢未經(jīng)檢查驗收不得進行下道工序的施工。按有關(guān)規(guī)定抽樣送試驗室檢測, 有焊接要求的進口鋼筋還應(yīng)做化學分折。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙,填好下料單,鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合要求。2) 施工中不宜進行鋼筋代換, 如必須代換時, 須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位同意并出變更后, 方可進行代換。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形, 其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%4) 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。彎鉤形式有三種, 分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 平直部分為3d。(b) 彎起鋼筋。(c) 箍筋。箍筋調(diào)整, 即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和, 根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度= 箍筋內(nèi)周長+ 箍筋調(diào)整值+ 彎鉤增加長度(3) 鋼筋的接頭根據(jù)本工程鋼筋特點,鋼筋接長,水平筋采用對焊與電弧焊,豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。因而, 其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。2) 電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。搭接焊:搭接焊適用于Ⅰ 、Ⅱ 、Ⅲ 級鋼筋的焊接,其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處, 其余則與幫條焊工藝基本相同。鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。電渣壓力焊施焊接工藝程序:安裝焊接鋼筋→ 安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源,“ 造渣” 工作電壓40~ 50V,“ 電渣” 工作電壓20~ 25V→ 造渣過程形成渣池→ 電渣過程鋼筋端面熔化→ 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→ 卸出焊劑拆卸焊盒→ 拆除夾具。2) 安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋, 將預(yù)先準備好的鋼絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋,輕壓鋼絲球,使接觸良好。3) 裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩, 然后再裝上焊劑盒, 并往焊劑盒滿裝焊劑。4) 接通電源, 引弧造渣:按下開頭, 接通電源, 在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提, 引燃電弧,同時進行“ 造渣延時讀數(shù)” 計算造渣通電時間。5) “ 電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束,即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“ 電渣延時讀數(shù)”, 計算電渣通電時間, 并降低上鋼筋, 把上鋼筋的端部插入渣池中, 徐徐下送上鋼筋, 直至“ 電渣過程” 結(jié)束。6) 頂壓鋼筋, 完成焊接:“ 電渣過程” 延時完成, 電渣過程結(jié)束, 即切斷電源, 同時迅速頂壓鋼筋, 形成焊接接頭。卸出焊劑時, 應(yīng)將料斗卡在劑盒下方, 回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物, 受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后, 可重復(fù)使用。(4) 鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙, 檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入, 仔細檢查成品尺寸、端頭是否與下料表相符。采用20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋, 22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。2) 梁與板(a) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時, 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋, 如縱向鋼筋直徑大于25mm時, 短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎, 其余可梅花點綁扎。應(yīng)注意板上部的負鋼筋( 面加筋)要防止被踩下; 特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板, 要嚴格控制負筋位置及高度。(e) 樓板鋼筋的彎起點,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設(shè)計圖紙又無特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋, 板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。( L— 板的中— 中跨度)。(b) 受拉區(qū)域內(nèi), Ⅰ 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤, Ⅱ 級鋼筋可不做彎鉤。(d) 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度, 應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(f) 板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線, 按線綁扎, 控制質(zhì)量。(5) 鋼筋的保護層控制:柱、梁主筋的保護層厚度為25mm,現(xiàn)澆板的保護層厚度為15mm, 墊塊采用1:2 水泥砂漿制作, 經(jīng)養(yǎng)護達到強度等級后使用?,F(xiàn)澆板的上下層鋼筋網(wǎng)均設(shè)置馬凳。合格后及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù), 并經(jīng)雙方簽字生效。混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌?;炷僚浜媳扔杉瘓F試驗室提供。 混凝土工程(1) 混凝土的材料說明1) 水泥。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期,應(yīng)重新取樣試驗。品質(zhì)指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度?;炷凉こ虘?yīng)優(yōu)先選用粗中砂。砂的含泥量( 按重計),當混凝土強度等級高于或等于C30 時,不大于3%; 低于C30時, 不大于5%, 對有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂, 其含泥量不應(yīng)大于3%。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。且不得超過60mm。石子中的含泥量( 按重計)對等于或高于C30混凝土時,不大于1%; 低于C30時, 不大于2%; 對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝, 石子的含泥量不大于1%。4) 水:符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土, 不需要進行檢驗。混凝土的坍落度要每h檢查一次, 雨天每h抽查一次, 坍落度控制在18~ 22cm。場內(nèi)采用混凝土輸送泵, 混凝土的供應(yīng)必須保證能夠連續(xù)工作。2) 泵送施工時,應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度, 以保證順利施工。4) 混凝土泵送過程中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。當下層混凝土初凝后, 澆筑上層混凝土時, 應(yīng)按留設(shè)施工縫的規(guī)定進行處理。(4) 混凝土的澆筑1) 澆筑構(gòu)造柱時宜在模板底部先鋪一層50mm~ 100mm厚同混凝土內(nèi)配比相同砂漿, 下料要均勻, 以避免沖擊鋼筋和造成混凝土離析。振搗時快插慢撥, 間距在40cm左右, 振上層混凝土時, 要插入下層50mm左右,以便于兩層的結(jié)合。2) 樓面混凝土澆筑前要有專人負責,嚴格控制樓面標高和混凝土厚度, 為了減少樓面混凝土收水裂縫, 在初凝前1~ 2h,用長刮尺按標高刮平, 然后用木抹子抹壓。(5)現(xiàn)澆混凝土樓梯本工程樓梯施工時派經(jīng)驗豐富的老工人專人負責。(6) 混凝土振搗1) 插入式振動棒振搗時應(yīng)快插慢撥,插點應(yīng)均勻排列,逐點順序移動, 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。每一振點的振搗延續(xù)時間, 應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(7) 混凝土的養(yǎng)護立面混凝土采用M9養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護, 拆模后立即安排進行涂刷。施工時, 澆水養(yǎng)護應(yīng)保證混凝土在澆筑后7d內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。1) 構(gòu)造柱施工縫可留在圈梁、現(xiàn)澆板底面標高處。(9)混凝土在澆筑狀態(tài)下的檢驗由施工單位負責,混凝土的試塊留置必須符合以下規(guī)定:1)檢驗混凝土在澆筑地點的坍落度, 每一工作班至少兩次,并做好實測記錄。3) 試塊留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定, 設(shè)專人負責。 腳手架工程施工前必須針對工程實際編制切實可行的搭設(shè)方案, 對所選用的鋼管、扣件、架子材料等作出計劃,明確搭設(shè)的層數(shù)及倒層施工順序, 勞動力組織與安全措施, 方案確定后應(yīng)召集有關(guān)人員討論研究, 并向具體人員作技術(shù)交底。(1) ~ 。(3) ~ ;~ 2m;; 。(5) 桿件對接或搭接位置上下或左右錯開, 設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。(7) 腳手板要鋪滿、鋪平穩(wěn), 不得有探頭板。安全保護措施(1) 為了保證施工安全, 腳手架的外側(cè)全部采用竹笆封閉外掛密目安全網(wǎng), 并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置護板。(2) 在結(jié)構(gòu)層施工時, 外腳手架嚴禁堆放鋼管、模板、鋼筋等材料, 只作圍護架使用,當必須堆放時, 應(yīng)做加固措施, 并經(jīng)現(xiàn)場驗收后方可堆放。 防水工程防水施工必須選用在建管局隊伍管理處注冊的專業(yè)隊伍施工, 施工人員要求持證上崗。施工方法按設(shè)計及規(guī)范規(guī)程要求進行。屋面防水:采用PVC防水。2)材料準備(a) 進場的材料經(jīng)抽樣復(fù)驗, 技術(shù)性能符合質(zhì)量標準;(b) 材料的進場數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用;(c) 各種屋面防水的配套材料準備齊全。找平層采用25mm厚1:;找平層表面應(yīng)壓實平整, 水泥砂漿找平層應(yīng)二次壓光, 充分養(yǎng)護, 不得有空鼓、疏松、起砂、起皮現(xiàn)象;在鋪設(shè)前必須認真清掃基層, 不得留有突出粗砂或尖銳物;基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處, 以及基層的轉(zhuǎn)角處, 均應(yīng)做成圓弧, 圓弧半徑不小于20mm;防水工程施工前, 穿出防水層的設(shè)備、管道或預(yù)埋件等必須在防水工程開始前安裝完畢。保溫層屋面應(yīng)設(shè)置排氣道和排氣孔, 排氣道應(yīng)縱橫貫通, 其間距為6m,排氣孔可設(shè)置在屋面排氣道交叉處, 以不大于36㎡ 設(shè)置一個為宜。大雨、大風、大雪天氣不得施工。防水工程施工前, 需各類前期工程驗收合格后方可施工。(5) 施工技術(shù)要點1) 特殊部位處理突出屋面的管道應(yīng)做附加層, 其高度距屋面找平層不小于250mm。(b) 施工時,首先要進行預(yù)鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲。(d) 熱風焊槍溫度控制在250~ 450℃ 之間,~,焊接時用手動壓輥,壓實,隨焊隨壓。 衛(wèi)
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