機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)單級(jí)圓柱齒輪減速器中南大學(xué)-在線瀏覽
2025-08-04 04:45本頁面
【正文】 Q=選B型帶d1=125mmd2=帶中心距a =小輪包角合適選4根V帶FQ=計(jì) 算 及 說 明結(jié)果計(jì) 算 及 說 明結(jié)果四、 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 按輸入的轉(zhuǎn)速388 r/min，,連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)來計(jì)算。齒輪精度初選8級(jí)（2） 初選齒數(shù)和齒寬系數(shù)。i1=25= 取ψd=1，Z2=120 滑動(dòng)率及修正：ε=1 （d2）/d2=0% 帶實(shí)際傳動(dòng)比：i39。=/ i39。查【1】表116得齒寬系數(shù)為（軟齒面，對(duì)稱分布），此取1計(jì)算。mm查【1】表114?。ㄥ戜摚?，令取，故有： d1≥[2KT1/Φd(ZEZH/［σH］)^2]^1/3 將數(shù)值帶入上述公式可知： d1≥ m=d1/Z1= 校核式中： a) 小輪分度圓直徑d1=md1 =75=75mm（保證嚙合，故取小齒輪比大齒輪寬5到10毫米） b1=80mm，b2=75mmc) 查手冊(cè)得兩齒輪的齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù) YFa1= Ysa1=YFa2= Ysa2=將數(shù)據(jù)帶入公式得：σF1= σF2=由于[σF1]≥σF1 [σF2] ≥σF2故滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求分度圓直徑：d1=75mm d2=m（Z1+Z2）/2= 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu)，大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的關(guān)尺寸計(jì)算如下：軸孔直徑 ds=65由【1】圖1116知：輪轂長度 ，L≥b2=75mm故L=（78~）mm，取L=80mm輪緣厚度 δ0 = (～4)m = ～12(mm) ， 取 =10mm dh===104mmda2=366mm,df2=,h=,b2=75mm腹板厚度 c==75= 取c=25(mm)腹板中心孔直徑d0=(df2dh)/4= ()/4=62(mm)取d0=60mm齒輪倒角n==3=小齒輪為40Gr鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為250HBS大齒輪為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為210HBSZ1=25Z2=120==［σH］=560Mpa [σF]=352MPa=m=3b1=80mmb2=75mm強(qiáng)度滿足d1=75mmd2=360mmda1=81mmda2=366mmdf1=df2=a=小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu)大齒輪采用腹板式結(jié)構(gòu)輪轂長度: =10mmdh=104mmda2=366mm,df2=,h=,b2=75mmc=25(mm)d0=60mmn=五、 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇軸的材料、熱處理方式：由于無特殊要求，選擇最常用材料45鋼，調(diào)制處理。查【1】表143得：彎曲需用應(yīng)力（靜）。（3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸上零件的定位、固定和裝配根據(jù)高速軸上所需安裝的零件，可將其分為7段，以表示各段的直徑，以表示各段的長度。 由對(duì)稱分布知：d6=da=55mm（da為套筒高） d7=d3=45mm2) 軸向尺寸：由【1】圖1317得：根據(jù)大帶輪的內(nèi)孔寬L=(~2)d1=56mm（），為防止由于加工誤差造成的帶輪晃動(dòng)以及安裝要求，取x1=53mm[確定軸承潤滑方式：v軸承=d3xn1=45x388=17460mmr/min，故選取脂潤滑方式]；為防止箱體內(nèi)部潤滑油漸到軸承上沖走潤滑脂，將軸承與箱體內(nèi)壁距離取大于8mm（由于所選套筒長度25mm，故軸承斷面到箱體內(nèi)壁的距離取15mm），為適宜齒輪傳動(dòng)時(shí)散熱，取齒輪距箱體內(nèi)壁為8~10mm（此取10mm）,故有；為了跟x4=b1=80mm；由于安裝時(shí)齒輪箱體軸承均對(duì)稱分布，取x6=25mm，（包括越程槽尺寸）；軸承到端蓋內(nèi)壁的距離，選軸承端蓋螺釘知：軸承端蓋厚度，可取A級(jí)M8非全螺線的螺栓（即）此時(shí)取端蓋到大帶輪的扳手空間為 x”=l+K+(3~5)=48mm 此時(shí)取:。mm 求圓周力：FtFt=2T1/d1=2105/75= 求徑向力FrFr=Ft根據(jù)前軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可得：帶輪中心到一號(hào)軸承中的距離K=x2+B/2+L/2=83+9+28=120mm一號(hào)軸承到齒輪中心的距離L1=B/2+25+b/2=9+25+=齒輪中心到二號(hào)軸承中心的距離L2=L1=故有兩軸承中心距為L’=L1+L2=143mm根據(jù)受力分析，可列方程：（齒輪在兩軸承中心）。故可求得：F1v=F2v=Fr/2=由于選用深溝球軸承則Fa=0帶輪對(duì)軸的作用力在指點(diǎn)產(chǎn)生的反力：F1,F=K/L’=F2,F= F1,F+=+=（６） 畫彎矩圖A．繪制垂直面的彎矩圖（如圖b）：Mav=F2vmB．繪制水平面的彎矩圖（如圖c）：MaH= F1Hm（如圖d）：M2F=K=m)Ma=MaFQ+(Mav^2+MaH^2)^1/2= Nm“由轉(zhuǎn)矩性質(zhì)而定的折合系數(shù)”知,Me=[Ma^2+(αT)^2]^1/2= N齒輪軸選用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，硬度217～255HBSd=35mmd1=35mmd2=40mmd3=45mmd4=50mmd6=55mmd7=45mmx1=53mmx2=83mmx3=43mmx4=80mmx5=0mmx6=25mmx7=18mm圓周力：Ft=徑向力：Fr=L2=L1=L’=143mmF1H=F2H=F1v=F2v=Fa=0F1,F=F2,F=Mav= NmM2F= NmT=175 Nmd危險(xiǎn)≥ 算 及 說 明結(jié)果 輸出軸的的設(shè)計(jì)1. 選擇軸的材料、熱處理方式：由于無特殊要求，選擇最常用材料45鋼，調(diào)制處理。查【1】表143得：彎曲需用應(yīng)力（靜）。由前計(jì)算可知：，故d≥1073. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)低速軸上所需安裝的零件，可將其分為7段，以表示各段的直徑，以表示各段的長度。根據(jù)上所選聯(lián)軸器，?。桓鶕?jù)密封氈圈的標(biāo)準(zhǔn)，??；根據(jù)此處尺寸選擇6212型號(hào)軸承（查【1】表165知所選軸承內(nèi)徑為60mm；外徑為110mm，且軸承寬度），故??；為方便測(cè)量取；得安裝直徑，選取“”，]；倒角倒圓推薦值為：，故孔（大齒輪）倒角推薦值為2mm，故?。粸閷?duì)稱分布，故?。╠a為套筒外徑）。, 為防止箱體內(nèi)部潤滑油漸到軸承上沖走潤滑脂，將軸承與箱體內(nèi)壁距離取大于8mm（），故有x3=B+=22+=；套筒檔齒輪時(shí)，為保證精度取x4=b2(2~3)=752=73mm，故同時(shí)將修正為x3=；軸環(huán)取5~8mm，故??；由于安裝時(shí)齒輪箱體軸承均對(duì)稱分布，取x6=，（包括越程槽尺寸）；軸承到端蓋內(nèi)壁的距離，由于軸承外徑為110mm故，選端蓋螺釘為，則軸承端蓋厚度，可取A級(jí)M8非全螺線的螺栓（即）此時(shí)取端蓋到大帶輪的扳手空間為,
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