機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2024-07-28 04:35本頁(yè)面
【正文】 究機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，為了使問題簡(jiǎn)化，便于分析，可以不考慮構(gòu)件的外形、構(gòu)件的截面尺寸和運(yùn)動(dòng)副的實(shí)際構(gòu)造，只用簡(jiǎn)單的線條和符號(hào)來代表構(gòu)件和運(yùn)動(dòng)副，并按一定的比例尺表示運(yùn)動(dòng)副的相對(duì)位置，以此來說明實(shí)際機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特征。然后用數(shù)字3……分別標(biāo)注各構(gòu)件，用字母A、B、C……分別標(biāo)注各運(yùn)動(dòng)副；μ（5）仔細(xì)測(cè)量機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)尺寸（如回轉(zhuǎn)副的中心距，移動(dòng)副導(dǎo)路間的夾角等），任意假設(shè)原動(dòng)件的位置，并按一定的比例尺將草圖蘇畫成規(guī)范的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，簡(jiǎn)圖比例尺用μ表示，即（6）計(jì)算各機(jī)構(gòu)的自由度數(shù)，并將結(jié)果與實(shí)際相對(duì)照，觀察是否相符。（選作）分析、比較分度圓相同、模數(shù)不同的兩種標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪齒形的異同點(diǎn)。三、實(shí)驗(yàn)原理：范成法是利用一對(duì)齒輪（或齒條與齒輪）相互嚙合時(shí)其共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來加工齒廓的方法。本范成儀所用的兩把刀具模型為齒條型插齒刀，其參數(shù)為m1=20mm和m2=8，a=20176。儀器構(gòu)造簡(jiǎn)圖如圖1所示。齒條3代表切齒刀具，安裝在滑板4上，移動(dòng)滑板時(shí)，齒輪齒條使圓盤2與滑板4作純滾動(dòng)，用鉛筆依次描下齒條刃廓各瞬時(shí)位置，即可包絡(luò)出漸開線齒廓。圖1 壓板 圓盤 齒條刀 滑板 機(jī)架四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：本實(shí)驗(yàn)可分必做與選做兩部分。 選做要求完成切制m1=20mm、z1=8和m2=8mm、z2=20的標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒廓，兩種齒廓每種都須畫出兩個(gè)完整的齒形，比較這兩種齒廓。、ha*=c*=、x1=、x2=、正復(fù)位、負(fù)變位三種漸開線齒廓的分度圓直徑d、齒頂圓直徑da 、齒根圓直徑df 、基圓直徑db和標(biāo)準(zhǔn)齒輪的周節(jié)P 、分度圓齒厚S、齒間距e 。此步驟應(yīng)在實(shí)驗(yàn)課前完成。（4） 測(cè)量分度圓齒厚S、齒間距e，并觀察根切現(xiàn)象。（1） 松動(dòng)壓緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)輪坯圓紙，將正變位扇形區(qū)正對(duì)齒條位置，并壓緊圓紙；（2） 將齒條刀3中線調(diào)整到遠(yuǎn)離齒坯分度圓x1 m=20=10mm處，并將齒條刀3與滑板4固緊；（3） 繪制出兩個(gè)以上完整齒形（重復(fù)2（3）步）；（4） 觀察此齒形與標(biāo)準(zhǔn)齒形的區(qū)別（齒根、齒根及分度圓S、e）。（1） 松動(dòng)壓緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)齒坯圓紙，將負(fù)變位扇形區(qū)正對(duì)齒條位置，并壓緊圓紙；（2） 將齒條刀3中線調(diào)整到靠近齒坯圓中心，距分度圓 處，并將齒條刀3與滑板4固緊；（3） 繪制出兩個(gè)以上完整齒形（重復(fù)2（3）步）；（4） 觀察此齒形與標(biāo)準(zhǔn)、正復(fù)位齒形的區(qū)別及根切現(xiàn)象。、ha*=c*==8mm、=20176。、ha*=c*=；（3） 繪制m2=8mm、z2==20176。六、思考題 用范成法加工齒輪時(shí)齒廓曲線是如何形成的？ 試比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪、正變位齒輪、負(fù)變位齒輪的齒形有什么不同？并分析其原因。、ha*=c*=第二組 m2=8mm、z2==20176。、ha*=c*=；正變位：x1=； 負(fù)變位：x2= 。3. 確定變位齒輪的傳動(dòng)類型及嚙合參數(shù)。齒輪1的軸頸上可分別安裝6實(shí)驗(yàn)齒輪，齒輪2的軸頸上可分別安裝4實(shí)驗(yàn)齒輪，1齒輪可分別與3齒輪嚙合，4齒輪可分別與6齒輪嚙合，共組成四對(duì)不同的齒輪傳動(dòng)。面板I和面板II分別用于齒輪1～2和齒輪1～3兩對(duì)嚙合傳動(dòng)，面板III和面板IV分別用于齒輪4～5和齒輪4～6兩對(duì)嚙合傳動(dòng)。對(duì)于變位齒輪，還有一個(gè)重要參數(shù)，即變位系數(shù)x，變位齒輪及變位齒輪傳動(dòng)的諸多尺寸均與x有關(guān)。① 確定跨齒數(shù)k：② 測(cè)量公法線長(zhǎng)度和。 所以式中因一般只為20。m應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列，由此可試算確定齒輪的模數(shù)m和壓力角。奇數(shù)齒齒輪的da、df須間接測(cè)量，如圖3（b）示。若等式都不成立，則齒輪是變位齒輪，根據(jù)等式接近成立的原則，可確定齒輪是正常齒還是短齒，進(jìn)而確定ha*、c*。隨著傳動(dòng)的進(jìn)行，兩齒廓的嚙合點(diǎn)將沿著主動(dòng)輪的齒廓，由齒根逐漸移向齒頂；沿著從動(dòng)輪的齒廓，由齒頂逐漸移向齒根。為使兩輪能夠連續(xù)嚙合傳動(dòng)，實(shí)際嚙合線長(zhǎng)度應(yīng)大于（至少等于）齒輪的法向齒距Pn（亦即基節(jié)Pb），重合度εa：5. 變位齒輪傳動(dòng)類型及嚙合參數(shù)的確定原理。（2）x1+x2=0，且x1=x2≠0稱等變位齒輪傳動(dòng)，又稱高度變位齒輪傳動(dòng)，亦稱零傳動(dòng)。其中：① x1+x2＞0，稱正傳動(dòng)；② x1+x2＜0，稱負(fù)傳動(dòng)。確定跨齒數(shù)是為了保證在測(cè)量時(shí)，跨k及k+1個(gè)齒時(shí)卡尺的量爪均能與齒廓漸開線相切，并且最好能切于分度圓附近。現(xiàn)推薦各齒輪的跨齒數(shù)為：k1=4；k2=2；k3=3；k4=3；k5=2；k6=4。四、注意事項(xiàng)1. 實(shí)驗(yàn)儀臺(tái)板、被測(cè)齒輪及卡尺等應(yīng)輕拿輕放，不要掉下，以免砸腳及損壞實(shí)驗(yàn)器材。3. 實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)攜帶漸開線函數(shù)表、計(jì)算器、刻度尺等。 漸開線齒輪參數(shù)測(cè)定及嚙合傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè)班級(jí) 姓 名 日 期 同 組 人 指導(dǎo)教師 成 績(jī) 實(shí)驗(yàn)儀器：一、漸開線齒輪參數(shù)測(cè)定被測(cè)齒輪123456z跨齒數(shù)km(mm)da(mm)df(mm)ha*c*Wkxxmin20二、外嚙合直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的幾何參數(shù)計(jì)算值參數(shù)名稱符號(hào)齒輪1—2齒輪1—3齒輪4—5齒輪4—6變位系數(shù)傳動(dòng)類型分度圓直徑基圓直徑嚙合角中心距節(jié)圓直徑中心距變動(dòng)系數(shù)齒頂高變動(dòng)系數(shù)齒頂高齒根高全齒高齒頂圓直徑齒根圓直徑分度圓齒厚實(shí)際嚙合線長(zhǎng)
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