【正文】 隙≤；當(dāng)其不符合要求時可用不干膠條封閉。3．3．9現(xiàn)澆砼梁、板當(dāng)跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱1‰～３‰。8mm筋制作而成，外套塑料管。3．3．12．1規(guī)范規(guī)定（現(xiàn)澆砼底模）：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按砼設(shè)計強度標(biāo)準值的百分率（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤27221003．3．12．2側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。10177。10177。2177。5+5177。5水準儀、尺量每層垂直度33332靠尺檢查相鄰兩塊表面高低差2222直尺檢查表面平整度55222m靠尺、塞尺3．3．14所有模板均要涂刷脫模劑。3．4砼工程3．4．1材料要求 1水泥： 、普通硅酸鹽水泥，并要有出廠合格證，且要標(biāo)明進場批量。如有受潮、變質(zhì)等情況不得使用。 2砂子：河砂。如用海砂，其含氯鹽量≤1%。石子的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋最小凈距的3/4。不許用海水?dāng)嚢桧拧?．4．2主要施工方法 1計量：工地設(shè)一個固定計量用秤，以質(zhì)檢站給出的配合比為依據(jù)，采用重量比控制砼的配比。組成材料計量結(jié)果的允許偏差（規(guī)范規(guī)定）組成材料允許偏差（％）水泥、摻合料177。３水、外加劑177。加水用指定用具，經(jīng)秤量后按數(shù)加水。每缶砼攪拌時間不應(yīng)少于2分鐘。 4 澆灌要求：墻：分層澆灌砼，每層澆灌高度h≤500mm。樓梯：由下至上澆灌，先板后踏步，邊打邊壓光。5振搗：機械振搗，柱、梁采用棒式砼振搗器。要避免重復(fù)振搗。規(guī)范規(guī)定砼澆筑層厚度（ｍｍ）振搗砼的方法澆筑層的厚度插入式振搗表面振搗200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋或配筋稀疏結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200配筋密列結(jié)構(gòu)中150振搗輕骨料砼200~300 6養(yǎng)生：柱拆模后用塑料布由上至下纏繞嚴實。普通砼（沒摻外加劑）的養(yǎng)護時間為≥14d。柱：承臺處；梁底處。板：隨次梁。墻：不許設(shè)縫。9規(guī)范規(guī)定現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差：項 目允 許 偏 差軸線位置基 礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂 直 度層間≤5m85m10全 高H/1000且≤30標(biāo) 高層 高177。30截面尺寸+85截面平整（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電 梯 井井筒長、寬對定位中心線+25，0井筒全高垂直度H/1000且≤3010規(guī)范規(guī)定砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法單、多層高層框架多層大模高層大模軸線位移獨立基礎(chǔ)10101010尺量檢查其它基礎(chǔ)15151515柱、墻、梁8585標(biāo)高層 高177。5177。10水準議、尺量檢查 全 高177。30177。30截面尺寸基礎(chǔ)177。5+5+522柱墻垂直度每層全高55552m靠尺或經(jīng)緯儀H/1000且不大于20H/1000且不大于30H/1000且不大于30H/1000且不大于30表面平整度88442m靠尺、塞尺預(yù)埋中心位移10101010尺量預(yù)埋鋼板中心位移5555尺量檢查經(jīng)緯儀預(yù)埋管、孔中心位移5555預(yù)埋螺栓中心位移15151515電梯井井筒長、寬對中心線+25+25+25250000井筒全高垂直度H/1000且不大于30 3．4．3其它1模板、鋼筋工程完成后經(jīng)自檢合格后辦理報審手續(xù)。3 砼施工時，要留有木工、鋼筋工跟班作業(yè)，以保證鋼筋、模板的成品質(zhì)量。5砼接碴處（新舊砼）要用同砼配比的砂漿鋪墊處理后再進行澆灌砼。7 砼施工完成后，要檢查所有的預(yù)埋、預(yù)下、預(yù)留的位置、數(shù)量等是否準確完好。 2砂、水同砼。使用生石灰粉或熟石灰，其質(zhì)量應(yīng)達到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。 5 如果砂漿中摻微沫劑時，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定（～1/10000）。C的水稀釋至5~10%的濃度。6 磚按設(shè)計要求蒸壓加氣砼砌塊機蒸壓灰砂磚，外墻及內(nèi)隔墻M5配套砂漿砌筑，地面以下M10水泥砂漿砌筑；7 砂漿要求：a必須保證設(shè)計強度；b稠度宜為6~8cm。d拌和均勻。3．5．3施工要求 1 砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度要求由預(yù)拌砂漿公司提供配合比。 3 砌筑前，應(yīng)彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。在同一墻面上各部的組砌方法應(yīng)一致。立桿時要用水準儀進行找平，確定。為避免拉筋漏下、移位而造成質(zhì)量問題，在柱鋼筋驗收時要同時檢查其設(shè)置情況。6 構(gòu)造柱處砌筑要按馬牙槎的方式由下至上、先寬后窄砌筑（以300mm為宜）。8 預(yù)留管、件、洞口等應(yīng)隨砌墻而設(shè)，盡量避免后鑿墻。10必須保證一步架一自檢垂直度、水平縫、游丁走縫、灰漿飽滿度等。48,并全部采用密目安全網(wǎng)封閉，,178。工作面應(yīng)不少于4塊跳板的寬度。石灰熟化時間≥15d，用于罩面的≥30d。3操作時要做餅沖筋。4 水泥混合砂漿、石灰砂漿的最小抹灰厚度≥7mm。 6 抹灰質(zhì)量等級為中級。 2 安裝位置須符合設(shè)計要求。3 抹灰前要用塑料保護膜保護好門窗。5 披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平整光滑，與門窗結(jié)合牢固，嚴密無縫隙。4．2 外墻涂料 1基層要有足夠的強度，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。 3 基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2天用聚合物水泥膩子修補完整。 5 抹灰面要用鐵抹子壓平，再用毛刷帶出小麻面。因此抹灰后需間隔3d以上再行涂飾。 8 涂刷時，輥子滾動要輕緩平穩(wěn)，直上直下，不要歪扭蛇行，施工時不要一次蘸涂料過多。5．2找平層施工 1 施工前先按要求做好塌餅，以控制找平層厚度及平整度，同時 按照規(guī)范及屋面形狀進行分縫分塊，每塊面積不大于66m，分格縫寬為4~6cm，做為找坡層排氣道。水泥選用32。 3水泥砂漿采用機械攪拌，計量要準確。 5 待砂漿鋪好后稍收水，用抹子壓實抹平，在終凝前輕輕取出嵌縫條，并用鐵抹子壓光表面。 6 砂漿找平層完成后粘貼牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象，表面平整。 7 找平層做好后3d內(nèi)嚴禁上人，同時做好找平層養(yǎng)護，時間不得少于7d。 2 在大面積施工前，先要把找平層排氣管安裝完（36m2布置一個）。要求卷材長向搭接≥7cm；短向≥10cm。6 安全保證措施6．1 宗旨及組織6．1．1 本公司以“安全第一，預(yù)防為主。安全促進生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。輕傷事故率為0。6．2安全管理6．2．1 建立各部門和各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，職責(zé)明確，制訂責(zé)任制、考核辦法，責(zé)任落實到人，做到層層有人負責(zé)，齊抓共管，并建立安全管理保證體系。各項經(jīng)濟承包有明確的安全措施和包括獎罰辦法在內(nèi)的安全保證措施。工人變換工種，須進行新工種的安全教育，并記錄入卡。6．2．3 各工種、各分部（分項）工程，必須進行安全技術(shù)交底，書面安全技術(shù)交底，必須全面具體有針對性，雙方須履行簽字手續(xù)。建立特殊作業(yè)人員花名冊，特種作業(yè)人員必須持證上崗，操作證必須按期復(fù)查，不得超期使用。對查出的重大事故隱患，要發(fā)整改通知單，做到定人、定時間、定措施進行整改，并履行復(fù)查手續(xù)。6．2．7 進場全體職工必須遵章守紀，并按規(guī)定色標(biāo)配戴安全帽，系好帽帶。6．2．8 施工現(xiàn)場“五牌一圖”齊全，宣傳警告牌懸掛數(shù)量與工程相適應(yīng)，作業(yè)崗位有安全操作規(guī)程牌。6．2．10 嚴格執(zhí)行“八表”制度 安全“八表”為：1安全教育記錄。3分部分項工程安全技術(shù)交底書。5 班前安全活動記錄。7 腳手架底層、中段搭設(shè)單。 6．2．11 加強安全生產(chǎn)合同管理6．2．11．1 建立安全生產(chǎn)責(zé)任經(jīng)濟指標(biāo)，嚴格獎罰制度，實行“安全認證”制度。6．2．12 制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施6．