【正文】 礎位置等進行劃分。4~0184。（5） 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平地堆，隨即用平地板振搗器振搗。5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。（7） 養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。0N/㎜2。（2） 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項目，見表72序號 項目 允許偏差 檢驗方法1 表面平整度 10 用2米靠尺和楔形塞尺檢查2 標 高 177。在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先有保護措施），并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。存放油漆桶等物以免墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平地標準進行刮平。技術負 責 人交底人接受人技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程分部工程基礎交底內容一、施工準備：材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。（2）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。（3）彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土墻的外皮線。（2） 預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。2）根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一高或45㎝，箍筋間距不宜大于10㎝（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固：無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖42；技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程分部工程基礎交底內容當墻體附有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。骨架調整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。1）構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團框架。3）在砌磚設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，要符合《多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規(guī)范》（JGJ13—82）DI 。圈梁鋼筋的綁扎：（1）工藝流程：畫鋼筋位置線 放箍筋 穿圈梁受力筋 綁扎箍筋（2）支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。放箍筋后穿受力鋼筋。（3）圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。（4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）對鋼筋搭接的有關要求。（6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。（8）圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。 放通長水平構造筋 與板端錨固筋綁扎（2）支完板縫模板作完預檢將預制圓孔板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長φ6水平構造筋和豎向拉結筋。三、質量標準（1）保證項目1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。2）鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。（2）基本項目：1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁口數的10%，且不應集中。3）用1級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。且不大于2㎜。接頭處彎折不大于4176。 d， d， d。5 尺量檢查2 骨架的長度 177。10 尺量兩端、中間各一點受力鋼筋排距 177。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值焊接預埋件中心線位移 5水平高差 +3，—0 尺量檢查6 受力筋保護 177。（2）往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。五、應注意的質量問題（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。應在砌完后合模前修整一次。吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。（4）陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽臺時必須注意保護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。（6）板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學成分檢驗。（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數量、并應有加工合格證。（4）墊塊：用水泥砂漿制成，50㎜見方，厚度同保護層，墊塊內預埋20~22號火燒絲。（5）主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。（2）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。綁扎前先整理調直下層伸出的搭結筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（7）模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。（9）根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度角。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表410項次 鋼筋類型 混凝土強度等級 C20 C25 C30 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d Ⅱ級鋼筋 （月牙形） 45d 40d 35d Ⅲ級鋼筋 （月牙形） 55d 50d 45d 4）畫箍筋間距線：在立好 的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。橫筋在豎筋里面應符合設計要求。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項工程名稱：現澆框架結構鋼筋綁扎分部工程基礎、主體 交底內容4）剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。6）剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。糧鋼筋綁扎：1）工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋 穿次糧底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎模外綁扎（想在梁模板上口綁扎成型后再入模內）：畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數根 在橫柑上畫放箍筋穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫柑落骨架于模板內2）在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖4—23。7）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時，宜采用焊接接頭，小于22㎜，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構件最大彎距處，受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。5）綁扎板筋時一般用順口（圖4—24）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。3）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。板筋要錨固到梁內。主筋接頭數量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）鋼筋的表面必須清潔。鋼筋表面應保持清潔。4）鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。4）鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。允許偏差項目，見表4—12。10 尺量檢查 網眼尺寸 177。5 尺量檢查4 骨架的長度 177。10 尺量兩端、中間各一點，取 受力鋼筋 排距 177。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 鋼筋彎起點位移 20 中心線位移 5 焊接預埋件 水平高差 +30 尺量檢查 受力鋼筋 梁、柱 177。3四、成品保護1）柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。4）鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。五、應注意的問題1）混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋、位移。3）梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。5）梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。7）綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項工程名稱：混凝土工程 分部工程基礎交底內容 一、施工準備材料及主要具：1）水泥：用325~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。3）水：用不含雜質的潔凈水。作業(yè)條件：1）混凝土配合比通知單與現場使用材料相符。3）鋼筋辦完隱檢手續(xù)。5）常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。（2）根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝、砂、石各個磅秤的標量。計量精度：水泥及摻合料為177。3%，水、外加劑為177。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。（4）砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。摻合料在倒水泥時一并加入。（6）攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。5min。 技術負 責 人交底人接受人