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電梯安裝工藝課件-在線瀏覽

2025-08-03 14:59本頁面
  

【正文】 在井道中,無異物相碰后,復(fù)測樣架下方各細(xì)鋼絲之間的距離,如開門距,轎廂導(dǎo)軌支架距,對(duì)重導(dǎo)軌支架距,并量出各對(duì)角線的距離,如開門距線至轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌支架位置線的距離,轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌間的對(duì)角線距離等,并保證各間距正確。參見圖36。確認(rèn)上下鋼絲的尺寸一致后,在距離底坑底面800~1000mm處,固定一個(gè)與頂部樣架相似的樣架,用U型釘固于樣架上。參見圖317。 (a)甲方應(yīng)在井道層門預(yù)留孔外面標(biāo)出平行于井道導(dǎo)軌中心的線。參見圖318。以此線為基準(zhǔn),樣架I上放下的細(xì)鋼絲至此線的尺寸要相等,此線一定要得到甲方的書面認(rèn)可,參見圖319。若底坑深度大于「電梯井道剖面圖」中所要求的底坑深度(即圖41中的B尺寸),則必須從最底層的標(biāo)準(zhǔn)地面向底坑方向測量出「電梯井道剖面圖」示出的底坑深度尺寸并在墻上做記號(hào),以此點(diǎn)為起量點(diǎn),直至井道頂層的最后一擋支架。參見圖41。 標(biāo)出二交點(diǎn)的中心,見圖43。參見圖44。 對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架的定位 作出對(duì)重導(dǎo)軌支架鋼絲與井道墻上壁側(cè)支架水平線的垂直投影交點(diǎn)。 量出對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架孔距y。 根據(jù)井道墻上交點(diǎn)分出孔距,做好記號(hào),此二點(diǎn)即為對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架膨脹螺栓的位置。 壁側(cè)支架的固定 根據(jù)所發(fā)的固定壁側(cè)支架所用的膨脹螺栓的直徑,選用相應(yīng)直徑的鉆頭,參見表41。膨脹螺栓直徑鉆頭直徑鉆孔深度M12Φ1855M16Φ2265表41 膨脹螺栓必須是本公司指定的產(chǎn)品。另外,膨脹螺栓的套管必須用管子加以敲緊,膨脹螺栓必須放平墊圈,彈簧墊圈,螺母并旋緊螺母,%。參見表42。參見圖49 轎廂導(dǎo)軌支架的固定 從上至下或從下至上依次對(duì)每檔轎廂壁側(cè)支架編號(hào),如左1#,左2┄┄左n#,并量出每檔鋼絲至墻面的尺寸,參見圖410。 如:左1# x x x 右1# x x x 左2# x x x 右2# x x x 對(duì)每只轎廂導(dǎo)軌支架編號(hào),并注明左、右。至此轎廂導(dǎo)軌支架準(zhǔn)備完畢。導(dǎo)軌支架焊接后應(yīng)去除電焊渣,檢查焊縫質(zhì)量,在確認(rèn)合格后,對(duì)壁側(cè)支架墊圈點(diǎn)焊,最后對(duì)焊縫處進(jìn)行油漆。 對(duì)重導(dǎo)軌支架的固定 從上到下或從下到上依次對(duì)每檔對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架編號(hào),如左1#,左2#┄┄左n#,并測量出每檔外側(cè)鋼絲至墻的尺寸,將量出的鋼絲至墻的尺寸減去25mm,連同記號(hào),做好記錄。如:左1# x x x 右1# x x x 左1# x x x 右1# x x x 將對(duì)重導(dǎo)軌支架編號(hào),并劃出外孔中心線,從外孔中心線量出所對(duì)應(yīng)記錄的尺寸,割去多余部分,參見圖415。 將準(zhǔn)備好的對(duì)重導(dǎo)軌支架對(duì)應(yīng)于編好號(hào)的壁側(cè)支架一一焊接,固定對(duì)重導(dǎo)軌支架。見圖416,417,418。 注意:導(dǎo)軌壁側(cè)支架墊圈必須點(diǎn)焊(二點(diǎn)),電焊應(yīng)符合要求。 在導(dǎo)軌另一端未安裝連結(jié)板處,待到導(dǎo)軌連結(jié)前,再仔細(xì)清潔,除銹。 使用專用清潔劑去除導(dǎo)軌表面防銹油。 采用圖419所示導(dǎo)軌起吊配件及設(shè)置起重裝置方法將導(dǎo)軌從底層廳站外移入井道,并將主副導(dǎo)軌按轎廂側(cè),對(duì)重側(cè)分別堆放。 如圖421所示用壓導(dǎo)板將底部導(dǎo)軌臨時(shí)固定在支架上。 如圖422所示,首先將量規(guī)設(shè)置在略高于底部模板之上的適當(dāng)位置,并在距導(dǎo)軌端面中心10mm處吊線。3mm范圍內(nèi),并暫時(shí)固定。第五章 對(duì)重安裝 在距底坑地面5~6米高度、兩列對(duì)重導(dǎo)軌支架處,~3英寸的鋼管,盡量靠近導(dǎo)軌,牢固的裝上一個(gè)用以起吊的環(huán)鏈?zhǔn)掷J。 根據(jù)越程要求,將對(duì)重架(有繩孔的一頭向上)懸至規(guī)定的高度,吊裝前拆去對(duì)重架兩側(cè)上下各一導(dǎo)靴。使木枕穩(wěn)固地托住對(duì)重架。為安全及避免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的碰撞聲,必須用對(duì)重壓板將對(duì)重塊穩(wěn)固在對(duì)重架內(nèi)。 安裝對(duì)重防護(hù)柵欄。 注意:對(duì)重防護(hù)柵欄的底部距電梯底坑地面應(yīng)小于300mm,對(duì)重防護(hù)欄頂部距底坑平面應(yīng)大于2500mm?!羧绻I廂頂部邊緣與相鄰電梯的運(yùn)行部件(轎廂或?qū)χ匮b置),則上述所要求的隔障應(yīng)延長貫穿整個(gè)井道的高度并超過其有效寬度。此隔障通常由客戶負(fù)責(zé)設(shè)置,電梯安裝人員應(yīng)予督促提示。把層門地坎與地坎托板安裝在一起,具體作法將3只M8六角螺栓的頭部穿入地坎底部專用槽,把托板復(fù)蓋在地坎底部,托板對(duì)準(zhǔn)螺栓,用螺母,彈簧墊圈,平墊圈將托板與地坎連接。 鑿出牛腿上的鋼筋,把已安裝托板的層門地坎放在牛腿上,用小木塊將地坎抬高,使地坎表面(已裝飾)高處裝修地面2~5mm,且應(yīng)滿足下列要求:區(qū)分允許誤差測定范圍圖示左右的水平度不大于1/1000在JJ間的尺寸圖64層轎門地坎的水平距30相對(duì)于鋼琴線在JJ間圖65前后的水平度177。如圖所示用10mm鋼筋在JJ距離和牛腿鋼筋焊接五處以上加以固定。 有牛腿,但地坎前端超出牛腿時(shí): 當(dāng)A=20時(shí),參照圖69 當(dāng)20A=40時(shí),參照圖610 當(dāng)40A=100時(shí),參照圖611 當(dāng)100A=150時(shí),要與公司有關(guān)部門商量施工辦法 無牛腿時(shí)地坎安裝(參見圖612) 地坎托架的安裝用M12膨脹螺栓 在螺栓插入用的橢圓孔(Φ30自由尺寸孔)部分,墊以材料為Q235A,δ=10的方墊圈,方墊圈和地坎托架之間進(jìn)行填角焊。 門套的安裝 位置要求 門套的門楣安裝時(shí)水平度誤差應(yīng)≤1/1000 門套的門柱安裝時(shí)垂直度誤差應(yīng)≤1/1000。參見圖614 通過地坎安裝座使門柱下端與層門地坎相連接,門柱下端內(nèi)表面與層門地坎的開門距線相吻合。 考慮到焊接時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生變形,因此應(yīng)將鋼筋彎成弓形后再焊接,不讓焊接變形直接影響門套。 井道――以不影響門的開關(guān)為準(zhǔn),填入混凝土。參見圖616。 將上坎架下端插入上坎架懸掛件,用螺栓臨時(shí)固定。 把上坎架罩殼固定件安裝在門套上,上坎架插入固定件內(nèi),用螺栓固定。1mm內(nèi)。L2門裝置CO方式時(shí) 出入口中心與地坎中心偏差為177。 調(diào)整門導(dǎo)軌的進(jìn)出位置,以樣架木I放下的細(xì)鋼絲繩為基準(zhǔn),將上坎架與層站地坎線的水平距離調(diào)整到7177。參見圖618。 層門(1,2門)的調(diào)整要求見表62。在層門與門掛板間填墊片,來達(dá)到門和地坎面的間隙要求。若層門在全開時(shí),門上端凸出門套,或下部縮入,則在層門靠邊一只螺栓處填片或靠中心處抽墊片來達(dá)到要求。但此時(shí)層門與地坎的間隙仍需保證尺寸要求,門全關(guān)時(shí),中間門縫間隙調(diào)整同上一樣原理。當(dāng)門全開時(shí),若門與門套的間隙不在范圍內(nèi),則松動(dòng)門與門掛板之間靠近中心的螺栓,將門朝門套方向推或拉來達(dá)到要求。二門上端平面差也同理調(diào)整。 注意:*門與門套上端間隙4~6mm,此項(xiàng)目僅對(duì)全開及全關(guān)位置進(jìn)行測定*上端≤下端 強(qiáng)迫關(guān)門裝置安裝 將擋板卸下,再把強(qiáng)迫關(guān)門的鋼絲繩,通過上坎架被動(dòng)層門滑輪與上坎架主動(dòng)門(帶三角鑰匙孔的門)上門掛板相連接,重錘放入被動(dòng)門導(dǎo)向件內(nèi),再裝上擋板,最后確認(rèn)下述事項(xiàng): 用手上下扯動(dòng)鋼絲繩時(shí),重錘應(yīng)在導(dǎo)向件內(nèi)自由滑動(dòng)。 ~1mm之內(nèi)。 門鎖的安裝注意:安裝前應(yīng)檢查門鎖的銘牌 銘牌上應(yīng)注有門鎖型號(hào)、制造廠的名稱、型式試驗(yàn)標(biāo)記。并將三角鑰匙門鎖安裝在層門的固定位置上,安裝后可動(dòng)掛鉤應(yīng)處于水平狀態(tài),用三角鑰匙試開,保證可動(dòng)掛鉤能上下旋轉(zhuǎn)正常開啟。注意:可動(dòng)掛鉤及動(dòng)作點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活,在電氣安全裝置動(dòng)作之前,固定鎖鉤與可動(dòng)掛鉤的垂直最小嚙合長度為7mm??蓜?dòng)掛鉤中心線與固定鎖鉤中心線之間距離離誤差X=0~3mm,參見圖620。5mm |A B|≤1mm T177。第七章 機(jī)房布置及曳引機(jī)的安裝 機(jī)房布置 從機(jī)房平面預(yù)留孔(轎廂中心對(duì)重中心)處,線錘中心分別對(duì)準(zhǔn)轎廂導(dǎo)軌間距中心點(diǎn)、對(duì)重導(dǎo)軌間距中點(diǎn)。在轎廂導(dǎo)軌間距中點(diǎn),作垂直于中心線的線即為中心線。根據(jù)電梯機(jī)房平面布置所標(biāo)的各個(gè)尺寸,以中心線為基準(zhǔn),復(fù)核各預(yù)留孔位置及大小,如曳引鋼絲繩孔,限速器繩孔,線槽孔,承重梁預(yù)留孔等,如不符,則修正至達(dá)到圖樣要求后。 承重梁的安裝 承重梁是承載曳引機(jī)的裝置,其材料以H新鋼為主。 在機(jī)房平面布置圖所標(biāo)承重梁支撐點(diǎn)的位置處,用膨脹螺栓將承重梁座固定在地平面上,在承重梁座上分別擱10#或12#槽鋼,校好水平,參見圖72。此目的主要是使承重梁底面離地平面的距離100mm。確認(rèn)承重梁兩端超過墻厚或過梁中心20mm,并不小于75mm,然后用混凝土澆灌槽鋼底部及承重梁座,待保養(yǎng)期后進(jìn)行下面的工序,參見圖73。 把二根承重梁二頭分別擱在槽鋼上,根據(jù)土建圖確定承重梁的中心與曳引繩中心的距離(此距離一般為250mm和200mm),參見圖74。較好水平,二根承重梁的平行度偏總長度方向小于6mm。 把U形螺栓套在導(dǎo)向輪軸上,連同導(dǎo)向輪,擱在承重梁上。同時(shí)將U形螺栓套進(jìn)曳引機(jī)座上的孔,用螺母等緊固件,將導(dǎo)向輪軸緊固于曳引機(jī)座下部。 在導(dǎo)向輪中間槽靠對(duì)重一側(cè)放下線錘,要求輪槽面與對(duì)重軌距中點(diǎn)一致,若不符合,則移動(dòng)曳引機(jī)座,使其基本一致。把曳引機(jī)吊起、擱好,使曳引機(jī)孔對(duì)準(zhǔn)加高臺(tái)孔,穿進(jìn)緊固件,見圖78。注意:起吊鋼絲繩在曳引機(jī)上繞法必須見圖710,其他方法如圖711繞法為錯(cuò)誤繞法,不得采用,以防發(fā)生意外。 在曳引輪輪槽邊吊線錘,見圖712。若不符合,則在導(dǎo)向輪軸與加高臺(tái)間加墊片來調(diào)整,見圖713。 若曳引輪,導(dǎo)向輪處放下的線錘間距大于或小于主導(dǎo)軌中心至副導(dǎo)軌中心的距離,則根據(jù)電梯井道剖面圖中的曳引方式圖來確定曳引輪和導(dǎo)向輪的前后位置,使之一致。 若曳引輪,導(dǎo)向輪處放下的線錘間距大于或小于轎廂導(dǎo)軌中心到對(duì)重中心的距離,則根據(jù)電梯井道剖面圖中的曳引方式圖來確定曳引輪、導(dǎo)向輪的前后位置見圖715。從曳引輪端面引出延長線至導(dǎo)向輪端面,要求1mm,見圖716。在完成上述工序后,將所有連接緊固件擰緊,擰緊后,再次復(fù)驗(yàn)曳引輪,導(dǎo)向輪的垂直度,平行度、前后、左右位置,若不符合要求,則調(diào)整至符合要求。兩頭欄殼子板,澆混凝土墩子。 制動(dòng)器的調(diào)整和擦洗 把制動(dòng)器輪上的防銹帶拆下。 擰緊一側(cè)制動(dòng)器彈簧至300%或至規(guī)定的極限。 把制動(dòng)臂拆下來,擦掉圖717中A,B,C部位的潤滑脂,查看是否生銹(若生銹,則除銹),擦干凈后在圖717中A,B,C部位重新涂上規(guī)定的潤滑油。注意:制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活,制動(dòng)時(shí)兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密,均勻地貼合在制動(dòng)輪的工作面上,松閘時(shí)應(yīng)同步離開。將鋼絲繩通過井道預(yù)留孔伸入井道,掛上2噸手拉葫蘆,拆去樣架,拆去頂層以上的腳手架,在腳手架上端,放上兩根150150mm木梁,將下梁放進(jìn)腳手架的兩根木梁上。當(dāng)下梁墊至水平,安全鉗鉗口與導(dǎo)軌頂面間隙要大于3mm,且兩邊相等。注意:安裝前應(yīng)檢查安全鉗的銘牌銘牌上應(yīng)注有安全鉗型號(hào)、制造廠的名稱、型式試驗(yàn)標(biāo)記。為穩(wěn)固下梁,防止松動(dòng),可采用鉗塊動(dòng)作鎖緊在導(dǎo)軌上。 把上梁放進(jìn)井道并吊起至適當(dāng)高度,直梁的垂直度前后方向|d e|≤,參見圖81。慢慢放下上梁,使上梁與直梁嵌入,用螺栓連接,調(diào)整上梁的水平度: B G方向兩端之間的誤差:C≤2mm 前后方向即上梁寬
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