國式單級斜齒圓柱齒輪減速器機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計說明書-在線瀏覽
2025-08-03 12:19本頁面
【正文】 電動機2． 聯(lián)軸器3． 斜齒圓柱齒輪減速器4． 卷筒5． 運輸帶初始條件：設(shè)計帶式運輸機的單級斜齒圓柱齒輪減速器，用于鑄工車間運型砂，單班制工作，工作有輕微振動，使用壽命為10年（其中軸承壽命為3年），其傳動示意圖及原始數(shù)據(jù)如下：原始數(shù)據(jù)：運輸帶工作拉力F（N）運輸帶速度v(m/s)卷筒直徑D(mm)900 250要求完成的主要任務(wù)：（包括課程設(shè)計工作量及其技術(shù)要求，以及說明書撰寫等具體要求）l 傳動裝置的方案設(shè)計，傳動參數(shù)的計算，傳動零件、軸和軸承的設(shè)計計算。 l 減速器裝配圖一張（主視圖、俯視圖）A1；l 零件工作圖一張（低速軸）A2；l 設(shè)計計算說明書一份（15～20頁，約6000～8000字）l 總結(jié)和答辯。帶式運輸機的工作數(shù)據(jù)如下：運輸帶工作拉力F（N）運輸帶的速度V（m/s）卷筒的直徑D（mm）900 N2．5m/s250mm根據(jù)已知條件可計算出卷筒的轉(zhuǎn)速為若選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min或750r/，考慮減速器的工作條件和要求，暫選下圖所示傳動方案，其特點為：減速器的尺寸緊湊，閉式齒輪傳動可保證良好的潤滑和工作要求。工作機所需有效功率 。設(shè)，分別為彈性連軸器（2個）、閉式齒輪（設(shè)齒輪精度為8級）、滾動軸承（3對）、運輸機卷筒的效率。查表選取電動機的額定功率為 。查表23知總傳動比 =3～5。查表選取滿載轉(zhuǎn)速為 同步轉(zhuǎn)速為的Y132M8型電動機，則傳動裝置的總傳動比，且查得電動機的數(shù)據(jù)及總傳動比如下：電動機型號額定功率 KW同步轉(zhuǎn)速 r/min滿載轉(zhuǎn)速 r/minY132M83KW750r/min710r/min總傳動比軸伸尺寸 DE中心高 mm平鍵尺寸 FG38mm80mm132mm10mm33mm2．2傳動比的分配由傳動示意圖可知：只存在減速器的單級傳動比，即閉式圓柱齒輪的傳動比，其值2．3傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算由傳動示意圖可知, 軸Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ的轉(zhuǎn)速：因為所設(shè)計的傳動裝置用于專用機器，故按電動機的所需功率計算。軸號轉(zhuǎn)速n r/min功率P KW轉(zhuǎn)矩T NMⅠⅡ： 按照工作要求確定齒輪精度為7級。： 齒輪Ⅰ、Ⅱ的循環(huán)次數(shù)（使用壽命為10年）為：查圖得,設(shè)?。▋奢喚鶠檐淉X面）可求得：①小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩 ②選取各系數(shù)并列表：載荷系數(shù)齒寬系數(shù)重合度系數(shù)（斜齒輪電動機傳動）（軟齒面）③初定齒輪的參數(shù)： ，取 ④初算分度圓直徑并確定模數(shù)和螺旋角β：因兩齒輪均為鋼制，故，則所以 a取圓整值為 ；法向模數(shù)：，圓整為標(biāo)準(zhǔn)值。： 齒輪Ⅰ，Ⅱ的受力情況如下圖所示： Fr2齒輪Ⅰ 接運輸帶 Ft2 Fa2 FA1 Ft1Fr1齒輪Ⅱ 接電機各力的大小分別為：圓周力：徑向力：軸向力：四．軸的設(shè)計計算及聯(lián)軸器的選擇4．1選擇軸的材料：該軸無特殊要求，因而選用調(diào)質(zhì)處理的45鋼。4．2初算軸徑：軸Ⅰ的軸徑即為電動機外伸軸直徑軸Ⅱ（與齒輪Ⅰ配合）： 查表取C=110, 并且安裝聯(lián)軸器處有一個鍵槽，故軸徑軸Ⅲ（與
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