【正文】 定壓比熱，然后代入計算公式。在燃料含灰量很少的情況下，可以忽略飛灰的熱焓。37鍋爐機組的熱平衡計算1． 鍋爐機組的熱平衡是輸入鍋爐機組的熱量與鍋爐機組輸出熱量之間的平衡。鍋爐機組輸出的熱量是鍋爐有效利用熱量和鍋爐機組的各項熱損失。2．輸入熱量的計算公式： (360)，因為排煙溫度一般不低于110～120℃，煙氣中的水蒸氣不會凝結(jié)，所以用低位發(fā)熱量。對于燃煤鍋爐只有燃料水分很大的時候才計算。7． 用外來蒸汽加熱空氣指的是在使用暖風器等前置式空氣預熱器的鍋爐機組。2．灰平衡：進入爐膛燃料中的總灰量應(yīng)當?shù)扔陲w灰和灰渣中的灰量之和。5．一般飛灰系數(shù)在90%左右；其余是灰渣系數(shù)。同樣還有漏煤系數(shù)和煙道灰系數(shù)。7． 飛灰含碳、灰渣含碳和煙道灰含碳應(yīng)當是純碳；漏煤應(yīng)當是原煤。9．機械未完全燃燒熱損失是鍋爐的主要損失之一，除了排煙熱損失以外，就是機械未完全燃燒熱損失數(shù)量大了。10．影響因素：主要是燃煤性質(zhì)，揮發(fā)分的多少、灰分多少、煤粉粒度。至于設(shè)備因素主要是燃燒器、配風工況、爐膛結(jié)構(gòu)等等。一般在燃用固體燃料的時候只有一氧化碳。3． 計算化學未完全燃燒熱損失的公式： （377）4． %；層燃爐可以達到1～3%。四．排煙熱損失1． 排煙熱損失的計算公式： （379）2． 排煙熱損失是鍋爐熱損失中最大的一個，一般為5～12%。3． 排煙熱損失的影響因素：排煙溫度和排煙體積。五．散熱熱損失Q51． 定義：通過鍋爐表面向周圍散失熱量叫散熱損失。這個公式的準確性很好，沒有什么誤差。5．保熱系數(shù)的實質(zhì)和計算公式： （383）六．其他熱損失1． 其他熱損失是指灰渣帶走（從爐膛排渣口排出時）的物理熱損失和冷卻熱損失。冷卻熱損失公式（385）。3． 鍋爐機組的燃料消耗量見（389）。 （390）167。2． 反平衡方法 定義見P42；求各項熱損失，再求鍋爐機組效率。（3）正平衡要求鍋爐機組在比較長的時間內(nèi)參數(shù)不變太難了。41煤粉的性質(zhì)一． 煤粉細度1．煤粉的細度公式： （41）2．煤粉細度用兩個篩子測量，和，通常無煙煤和煙煤用的90號篩子；褐煤用的200號篩子。3．煤粉細度高機械未完全燃燒熱損失小，但是制粉系統(tǒng)要多消耗電能。二． 煤粉的顆粒組成特性1． RosinRammler方程：。3． 均勻性指數(shù)對燃燒的影響，均勻性指數(shù)越大，煤粉顆粒越均勻，就是顆粒特別大的煤粉顆粒越少，因此機械未完全燃燒熱損失越少，提高了燃燒的經(jīng)濟性。因而中速磨煤機磨出的煤粉均勻性最大。對于無煙煤和貧煤的煤粉要達到。四． 煤粉的爆炸性1．影響煤粉的爆炸性的因素：煤粉的揮發(fā)分、煤粉細度、氣粉混合物的溫度、在氣粉混合物中煤粉的濃度、氧氣的濃度。其他都是不能選擇和改變的。167。2．標準燃料是一種很難磨制的燃料。公式為（416）。4．兩個方法的換算關(guān)系的公式是（418）式。167。一． 筒式鋼球磨煤機1． 筒式鋼球磨煤機的結(jié)構(gòu)。3． 球磨機的出力和消耗功率的計算 （1）出力見（424）；（2）消耗功率見（430）；（3）單位電耗見（431）式。1．中速磨煤機的工作原理：原煤從中心的頂部進入磨煤機，落在磨盤的中間部位，在磨盤旋轉(zhuǎn)的作用下，甩向四周。煤粉被甩到風環(huán)處。合格的煤粉流出磨煤機，進入爐膛燃燒；被分離出來的不合格的大顆粒煤粉返回磨煤機繼續(xù)研磨。還有很多新式的磨煤機，見各個新的鍋爐教材。因為原煤在研磨一次以后就被分離一次，因而剛剛合格的煤粉就被分離出來，所以煤粉均勻。（2）密封殼體，防止煤粉污染環(huán)境。用冷的密封風壓制熱風進入給煤機就可以防止煤粉自燃。有一個葉輪，上面安裝很厚的葉片（沖擊板）。2．風扇磨煤機的工作原理：熱在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，風和原煤從葉輪的中心進入磨煤機。與此同時煤粉被干燥成為干燥的煤粉。3．風扇磨煤機的優(yōu)點：研磨、干燥、輸送同時進行，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約投資、運行簡單。167。一． 制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)見圖49。2． 直吹式制粉系統(tǒng)配中速或高速磨煤機，因為這些磨煤機的電耗隨負荷的升高而升高，因而低負荷的時候是省電的。3． 直吹式制粉系統(tǒng)可以分為負壓系統(tǒng)和正壓系統(tǒng)。排粉機在磨煤機后面，磨煤機是負壓是負壓系統(tǒng)。4． 圖49是比較舊的系統(tǒng)，因為這本書比較舊。兩臺風機全按裝在空氣預熱器之前，兩股風同時進入空氣預熱器，出來后分別到制粉系統(tǒng)和燃燒器的大風箱。正壓制粉系統(tǒng)沒有風機的磨損問題，但是如果磨煤機密封不好煤粉外泄，影響周圍環(huán)境。有一定的優(yōu)點。二． 中間儲倉式制粉系統(tǒng)1．中間儲倉式制粉系統(tǒng)的定義：磨制的煤粉先經(jīng)過細粉分離器落下來到煤粉倉中，等燃燒需要的時候再送入一次風中，到爐膛燃燒的系統(tǒng)。熱風送粉是把煤粉送到作為一次風的熱風中，然后再送入爐膛燃燒。所謂的乏氣指干燥過煤粉的風，也就是再也沒有干燥能力的，“乏”了的干燥劑。4．制粉系統(tǒng)的再循環(huán)是從排粉機的出口到磨煤機入口的一個管子，用來協(xié)調(diào)磨煤風量和干燥風量的關(guān)系的。另一個是干燥風量，就是干燥煤粉的熱風風量。協(xié)調(diào)這個關(guān)系就叫風量協(xié)調(diào)。這樣就協(xié)調(diào)了風量，使得兩個風量相等。直吹式制粉系統(tǒng)中這個風量還要作為一次風量（于是要協(xié)調(diào)三個風量），那就只能相互湊合一下了。45制粉系統(tǒng)的其他部件一． 粗粉分離器1． 粗粉分離器的結(jié)構(gòu)如圖412所示。粗粉分離器有離心式、回轉(zhuǎn)式兩種。2． 粗粉分離器的作用把粗粉分離出來。3． 粗粉分離器的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)上部的可調(diào)折向擋板。三．給煤機1． 分類：圓盤給煤機、刮板給煤機、電子重力皮帶式給煤機、振動給煤機。仔細講解電子重力皮帶式給煤機。《鍋爐原理》備課筆記5第五章燃燒過程理論基礎(chǔ)167。一．燃燒反應(yīng)速度1． 化學反應(yīng)速度通常用單位時間內(nèi)反應(yīng)物或生成物濃度的變化來表示。2． 用不同物質(zhì)計算的化學反應(yīng)速度是不同的。4． 反應(yīng)速度常數(shù)就是化學反應(yīng)速度表達式中濃度項前面的系數(shù)。6． 壓力平衡常數(shù)：濃度用分壓力表示的平衡常數(shù)。二．影響化學反應(yīng)速度的因素1．阿累尼無斯定律： （511）2．活化能：為使某一化學反應(yīng)得以進行，分子所需的最低能量為活化能。三．連鎖反應(yīng)1．連鎖反應(yīng)概念：有些燃燒反應(yīng)并不是按照化學反應(yīng)方程所寫的那樣在反應(yīng)物分子之間直接進行的。2．誘導期：某一個化學反應(yīng)開始的時候，反應(yīng)速度很低，這一個時期叫誘導期。2． 熱力著火：由于溫度不斷升高而引起的著火叫熱力著火。3． 放熱曲線及散熱曲線，見圖53。4． 燃料的著火溫度見表51。52燃燒反應(yīng)的動力區(qū)和擴散區(qū)1． 多項燃燒的幾個過程：（1） 參加反應(yīng)的氧氣從周圍環(huán)境擴散到燃料表面。（4） 燃燒產(chǎn)物從燃料表面解吸附。2． 兩個關(guān)鍵的過程：氧氣向燃料表面的擴散和在燃料表面上進行化學反應(yīng)。這時加強燃燒的手段是增加反應(yīng)溫度，增加化學反應(yīng)速度。這時加強燃燒反應(yīng)的手段是增加擾動，以增加氧氣擴散。這時增加反應(yīng)溫度和增加干擾都可以加強燃燒反應(yīng)。5．處于什么區(qū)和燃料情況有關(guān)，煤粉燃燒的化學反應(yīng)速度比較快，煤塊的燃燒的化學反應(yīng)速度比較慢。167。（1）固體顆粒燃料受熱后析出水分；（2）發(fā)生熱分解析出揮發(fā)分；（3）揮發(fā)分開始著火；（4）焦碳著火。一．炭粒的燃燒1． 炭粒和氧氣的復雜反應(yīng)（炭粒和氧氣、炭粒和水等）過程。2． 室燃鍋爐的爐膛里，煤粉是懸浮燃燒，空氣流和煤粉顆粒的相對速度很?。ㄎ艺J為是厘米/秒數(shù)量級），可以認為靜止不動。2．燃燒過程的研究有的還處于探索階段。61煤粉燃燒器及其流體動力學特性1．燃燒器的作用：將煤粉和燃燒所需的空氣送入爐膛，組織一定的氣流結(jié)構(gòu)，使燃料能迅速穩(wěn)定地著火。3．旋流燃燒器：出口射流包括有旋流射流的燃燒器為旋流燃燒器。一． 直流射流及直流燃燒器1．卷吸：射流由于帶動周圍介質(zhì)隨著射流一起流動，從而射流質(zhì)量逐漸增加，這個過程叫做卷吸。（1）射程是指從噴口沿著射流軸線到某一個截面L，在這個截面里最大的軸向速度為。3．氣流的初始動量K0,見（61）。直流燃燒器噴口的寬高比越大，卷吸能力越強。講解回流區(qū)的形成、錨定、駐點。7．均等配風直流燃燒器：一次風噴口和二次風噴口相間隔布置，距離比較近，使得一次風和二次風接觸早，適用于揮發(fā)分比較高的煙煤、褐煤。9．下二次風的作用：提供下側(cè)煤粉火焰所需要的氧氣，托住煤粉，防止煤粉離析。二．旋轉(zhuǎn)射流及旋流燃燒器 見圖641． 在自由旋轉(zhuǎn)射流的任意一個截面內(nèi)，旋轉(zhuǎn)動量矩和軸向動量都是守恒的。3?；旧媳惶蕴?。W公司的雙調(diào)風燃燒器，其他公司的旋流燃燒器和Bamp。例如，美國FW公司、蘇聯(lián)的近期產(chǎn)品等。W公司的雙調(diào)風燃燒器，有的有中心管，有的沒有中心管。著火的熱量幾乎全來自卷吸（輻射極少）。167。2． 正常著火在距離一次風噴口500～1000mm的地方比較合適。3． 把一次風煤粉氣流加熱到著火溫度所需要的熱量叫著火熱。5．影響煤粉氣流著火的主要因素（1）燃料性質(zhì)（2）爐內(nèi)散熱條件（3）煤粉氣流初溫（4）一次風量和風速（5）鍋爐的運行負荷，見P95～97。63煤粉爐的點火裝置 一般這一節(jié)課不講。2． 采用過渡燃料的點火裝置 氣－油－煤三級點火在唐山陡河電廠使用；油－煤二級點火各個電廠都使用。不同的是點火器。3． 近年來出現(xiàn)了無油點火器，唐山陡河發(fā)電廠的125機組上應(yīng)用。167。外文中有燃燒室和冷卻室的概念，應(yīng)當說燃燒室加上冷卻室叫做爐膛，燃燒室指爐膛中有化學反應(yīng)的部分（空間）；冷卻室是爐膛中除了燃燒室以外的部分。2． 膛應(yīng)當滿足的條件（1） 有良好的空氣動力特性，避免火焰沖撞爐墻。（3） 有合適的熱強度。2．流煤粉燃燒器的空氣動力特性見圖616。4． 影響一次風煤粉射流偏斜的主要因素（1）鄰角氣流的橫向推力（2）假想切圓直徑（3）燃燒器的結(jié)構(gòu)特性（4）爐膛斷面形狀。2． 響結(jié)渣過程的主要因素（1） 燃煤灰分特性。（3） 爐膛的設(shè)計特性。3．硅比 （67）4．堿酸比 （68）本章下面的內(nèi)容不講解。71過熱器和再熱器的作用和工作特點1．過熱器的作用：將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽。2．提高過熱蒸汽的溫度和壓力、采用蒸汽再熱可以提高鍋爐機組的效率。它們的工作溫度都接近其溫度的極限值。4．對于過熱器和再熱器的金屬而言，提高10℃工作溫度，金屬的壽命要減少一半。72過熱器和再熱器的型式和結(jié)構(gòu)及其汽溫特性一． 過熱器和再熱器的型式1． 型式有對流式、輻射式和半輻射式。3． 輻射式過熱器是指吸收爐膛輻射的過熱器。對流式過熱器是主要吸收對流熱的過熱器。（2）吸收爐膛熱量，降低爐膛出口煙氣溫度。（4）由于管子數(shù)量比較少，可以提高蒸汽的質(zhì)量流速，有利于保證管子的安全。因為頂棚過熱器的受熱強度大、熱偏差大，這時的蒸汽溫度比較低，安全有保障。（3）后屏過熱器不能當高溫過熱器，因為后屏過熱器在爐膛出口，煙氣溫度高，如果蒸汽溫度也高，金屬管子就不安全了。第一級在后屏過熱器的入口，粗調(diào)蒸汽溫度，保證后屏過熱器管子的安全；第二級在最后一級過熱器之前，細調(diào)蒸汽溫度，保證過熱蒸汽的最終溫度。例如12Cr1MoV、鋼10蘇聯(lián)的П1美國的T91等等。4．鍋爐的型號：第一段符號以字母開開頭表示制造廠例如HG、SG、WG、DG。第三段符號是數(shù)字，表示這種鍋爐的制造序列編號。近年來引進美國CE公司技術(shù)以后，鍋爐的型號寫法有所不同：鍋爐最大連續(xù)蒸汽量－蒸汽的壓力（用Mpa）。（2）受到阻力損失的限制，很少用混合、交叉，因而熱偏差大。另一方面再熱器布置在過熱器的后面，有比較強的對流特性，低負荷時吸熱少。三． 過熱器和再熱器的汽溫特性1． 汽溫特性的定義：就是汽溫和鍋爐負荷的變化關(guān)系。3． 隨著負荷升高汽溫升高的蒸汽的特性，也就是說這個蒸汽的汽溫特性和對流過熱器的蒸汽特性一樣，我們說這個蒸汽具有對流特性。4． 再熱蒸汽的汽溫特性是對流的，因為它遠離爐膛出口，因而有比較強的對流特性。73熱偏差一． 熱偏差的概念1．熱偏差的定義：并列工作的管子焓增不同的現(xiàn)象。這個定義沒有講熱偏差形成的原因。其中吸熱不均系數(shù)（主要是結(jié)構(gòu)因素（位置），中間的管子吸熱多，邊上的管子吸熱少）影響最大，結(jié)構(gòu)不均系數(shù)一般為1，就是沒有影響。4．聯(lián)箱效應(yīng) 聯(lián)箱的連接方法不同，對管子的熱偏差的影響。（2） 出一個任意連接方式的示意圖，畫出它的靜壓曲線。應(yīng)當說反過去又影響吸熱不均，又影響流量不均，這個是反復影響的。6．流動特性 分為強制工質(zhì)流動受熱面的流動特性（吸熱多的管子，工質(zhì)流量少）和自然循環(huán)工質(zhì)流動受熱面的流動特性（吸熱多的管子，工質(zhì)流量多）。二． 過熱器熱偏差的計算 不用講解。167。2．運行中造成爐膛中火焰中心上升的因素有哪些？（1）煤粉顆粒變大；（2）底部熱風（下二次風）加大；（3）擺動燃燒器的擺角上擺；（4）多使用了上排燃燒器；（5）原煤的灰分變大；（6）鍋爐負荷增加。75蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法1．蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法的分類：蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)和煙氣側(cè)調(diào)節(jié)；過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)和再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)；降溫調(diào)節(jié)和升溫調(diào)節(jié)；單向調(diào)節(jié)和雙向調(diào)節(jié)等等。3．噴水減溫器的減溫幅度是30℃（額定負荷的時候，兩級減溫器的減溫幅度之和）。4．通常過熱器系統(tǒng)用二級減溫系統(tǒng)，第一級噴水減溫器布置在后屏過熱器的入口，減溫水量超過總減溫水量的一半，保護屏式過熱器，用于整個過熱蒸汽溫度的粗調(diào)。5． 噴水減溫器的結(jié)構(gòu)，有各種各樣形式的噴水減溫器。6． 自制冷凝水的噴水減溫器的系統(tǒng)，為什么要自制冷凝水，因為當時的給水處理的水平太差，把給水噴入蒸汽會造成蒸汽污染。二．表面式減溫器 是一種管—殼式熱交換器。2． 所以要是用表面式減溫器，是因為當